一种虹吸阀控供墨的喷码机制造技术

技术编号:28821186 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-11 23:14
本实用新型专利技术公开了一种虹吸阀控供墨的喷码机,包括喷头、墨路系统、电磁阀、供墨通道及控制系统;墨路系统包括墨盒,墨盒内盛放油墨,墨盒内的油墨的液面高于喷头的喷孔;供墨通道的一端口与墨盒的出墨口连接,供墨通道的另一端口与喷头的进墨口连接;虹吸作用下的油墨通过供墨通道进入喷头内;电磁阀设置于供墨通道内,用于导通或阻断供墨通道;控制系统与喷头及电磁阀电连接,用于控制电磁阀打开或闭合、喷头开始或停止喷码。需要喷码作业时,电磁阀打开导通供墨通道,输送墨量达到所需墨量时,关闭电磁阀,油墨无法继续输至喷头内,此时流过电磁阀的墨量和此次喷印所需的墨量相当。本实用新型专利技术具有供墨平衡,使喷头能正常作业的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种虹吸阀控供墨的喷码机
本技术涉及喷码设备领域,尤其涉及一种虹吸阀控供墨的喷码机。
技术介绍
现有的压电式或热发泡式喷头的供墨原理有虹吸原理,为了适应更多的工况,墨盒或储墨容器内的最高液面比喷孔所处位置高许多,但是在实际使用过程中,墨盒或储墨容器内的最高液面若高于所有的喷孔所在高度,液体会过多地溢出喷孔,喷头不断溢出液体,无法正常喷墨。为此,现有的技术会将储墨空间设置成密闭的,通过增加合适负压,来抵消墨水的部分重力,使墨水不会不断的溢出喷孔,当液位的高度不断变化时,所增加的合适负压值就需要根据液位差不断的做出调整,负压值的准确性和调整的同步性存在很大难度。当负压值过大时,墨水会供应不上,喷印出现断点;当负压值过小时,墨水会不断溢出喷孔,造成无法喷印。
技术实现思路
为此,需要提供一种虹吸阀控供墨的喷码机,以解决现有技术中喷码机通过负压控制虹吸供墨方式下的油墨,其负压值的准确性和调整同步性存在很大难度的问题。为实现上述目的,专利技术人提供了一种虹吸阀控供墨的喷码机,包括喷头、墨路系统、电磁阀、供墨通道及控制系统;所述墨路系统包括墨盒,所述墨盒内盛放油墨,墨盒内的油墨的液面高于喷头的喷孔;所述供墨通道的一端口与墨盒的出墨口连接,供墨通道的另一端口与喷头的进墨口连接;虹吸作用下的油墨通过供墨通道进入喷头内;所述电磁阀设置于供墨通道处,用于导通或阻断供墨通道;所述控制系统与喷头及电磁阀电连接,用于控制电磁阀打开或闭合、喷头开始或停止喷码。作为本技术的一种优选结构,所述控制系统包括PLC可编程控制器;或所述控制系统包括单片机。作为本技术的一种优选结构,所述电磁阀为油用电磁阀。作为本技术的一种优选结构,所述供墨通道包括第一油管及第二油管;所述第一油管的一端与墨盒的出墨口连接,第一油管的另一端与电磁阀的进口连接;所述第二油管的一端与电磁阀的出口连接,第二油管的另一端与喷头的进墨口连接。作为本技术的一种优选结构,所述供墨通道呈U形,且供墨通道与墨盒的出墨口连接的一端口,高于供墨通道与喷头的进墨口连接的一端口。作为本技术的一种优选结构,所述墨盒内设置有液位传感器,所述液位传感器与控制系统电连接;液位传感器用于检测墨盒内油墨的液位。作为本技术的一种优选结构,所述喷头为压电式喷头或热发泡式喷头。区别于现有技术,上述技术方案所述的虹吸阀控供墨的喷码机,在供墨通道设置电磁阀,并使通过控制系统控制电磁阀,在需要进行喷码作业时,控制系统控制电磁阀打开,以导通供墨通道,墨盒内的油墨输向供墨通道内,并在虹吸作用下,将油墨持续地通过供墨通道输送至喷头内;在向喷头输送的墨量达到所需墨量的时候,控制系统可以控制电磁阀关闭,以阻断供墨通道,墨盒内的油墨无法再继续输至喷头内,此时流过电磁阀的墨量和此次喷印所需的墨量相当,达到供墨平衡,喷头能正常作业,喷印效果佳。附图说明图1为本技术一实施例涉及的虹吸阀控供墨的喷码机的结构图。附图标记说明:1、喷头;100、喷孔;2、墨路系统;3、电磁阀;4、第一油管;5、第二油管;6、控制系统;7、电线。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1,本技术提供了一种虹吸阀控供墨的喷码机,用于向产品喷印所需标码,其结构的设置使得供墨方式为依靠虹吸原理供墨,而在虹吸原理的供墨方式下,能在简洁可靠的方式下保证出墨量和所需墨量达到平衡,使喷码作业正常进行,喷码效果佳。在具体的实施例中,所述虹吸阀控供墨的喷码机包括喷头1、墨路系统2、电磁阀3、供墨通道及控制系统6;所述喷头1为喷码作业的直接执行机构,喷头1设置若干喷孔100,一个喷孔100对应一个像素点,油墨从喷孔100喷至产品处,若干喷孔100内的部分喷孔100同时喷出油墨至产品处,可以形成对应的图案、字符;所述喷头1可以为压电式喷头1或热发泡式喷头1;所述墨路系统2用于容纳油墨,并为喷头1提供油墨;所述供墨通道为墨路系统2向喷头1提供油墨的通道,通过供墨通道可以将墨路系统2所容纳的油墨输送给喷头1;所述电磁阀3用于导通或阻断供墨通道,使油墨能通过供墨通道,以及使油墨无法通过供墨通道;所述控制系统6用于控制电磁阀3的开启或关闭,以及用于控制喷头1完成喷码作业。所述墨路系统2包括墨盒,墨盒内盛放油墨。墨盒可以开设有进墨口,在墨盒内的墨用完时,可以通过墨盒的进墨口向墨盒内补充油墨,在无需补充油墨的时候,墨盒的进墨口可以是设置塞子,或是设置阀门;墨盒还开设有出墨口,墨盒内的油墨从墨盒的出墨口输出墨盒外。由于需采用虹吸原理供墨,因此,墨盒内所盛放的油墨的液面需高于喷头1的喷孔100设置,具体地,可以是直接将墨盒所处位置高于喷头1所处位置,这样则可以保证墨盒内的油墨的液面始终高于喷头1的喷孔100,墨盒内所有的油墨均能在虹吸作用下输送至喷头1内。所述供墨通道的一端口与墨盒的出墨口连接,供墨通道的另一端口与喷头1的进墨口连接,虹吸作用下的油墨通过供墨通道进入喷头1内。所述供墨通道可以设置成U形,且供墨通道与墨盒的出墨口连接的一端口,高于供墨通道与喷头1的进墨口连接的一端口,此时供墨通道可以为软管,其外部设置有壳体,所述壳体内设置有U形通道,所述软管穿于U形通道内,则可以保持U形状态,也可以是所述供墨通道为硬质管,硬质管呈U形。所述电磁阀3设置于供墨通道处,以导通或阻断供墨通道,具体地,所述电磁阀3可以为专门用于控制油液流体流过的油用电磁阀。在进一步的实施例中,所述供墨通道可以是包括第一油管4及第二油管5,此时则可以是第二油管5设置成U形,所述第一油管4的一端与墨盒的出墨口连接,第一油管4的另一端与电磁阀3的进口连接;所述第二油管5的一端与电磁阀3的出口连接,第二油管5的另一端与喷头1的进墨口连接。在电磁阀3关闭时,油墨无法进入第二油管5内,在电磁阀3开启时,第一油管4和第二油管5之间导通,油墨由墨盒进入第一油管4内,再从电磁阀3的进口穿过电磁阀3,接着从电磁阀3的出口进入第二油管5内,最后从第二油管5输送至喷头1内。所述控制系统6与喷头1、及电磁阀3电连接,以控制电磁阀3打开或闭合、喷头1开始或停止喷码。控制系统6可以是通过电线7与喷头1、电磁阀3电连接,具体地,所述控制系统6为喷码机的主机,所述控制系统6包括PLC可编程控制器;或所述控制系统6包括单片机,这样则不仅可以控制电磁阀3的开启和关闭,还可以通过控制系统6来控制电磁阀3的开启时间,以及开启次数。通过电磁阀3和控制系统6的配合,来调节油墨输送量,具体地,未喷码时,电磁阀3处于关闭状态,供墨通道是被阻断的,油墨不会输送至喷孔100内,更不会溢出到喷孔100外;在需要喷码时,控制系统6控制电磁阀3开启,由于墨盒内的油墨的液面的所处位置高于喷头1的喷孔100所处的高度,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种虹吸阀控供墨的喷码机,其特征在于,包括喷头、墨路系统、电磁阀、供墨通道及控制系统;/n所述墨路系统包括墨盒,所述墨盒内盛放油墨,墨盒内的油墨的液面高于喷头的喷孔;所述供墨通道的一端口与墨盒的出墨口连接,供墨通道的另一端口与喷头的进墨口连接;虹吸作用下的油墨通过供墨通道进入喷头内;/n所述电磁阀设置于供墨通道处,用于导通或阻断供墨通道;/n所述控制系统与喷头及电磁阀电连接,用于控制电磁阀打开或闭合、喷头开始或停止喷码。/n

【技术特征摘要】
1.一种虹吸阀控供墨的喷码机,其特征在于,包括喷头、墨路系统、电磁阀、供墨通道及控制系统;
所述墨路系统包括墨盒,所述墨盒内盛放油墨,墨盒内的油墨的液面高于喷头的喷孔;所述供墨通道的一端口与墨盒的出墨口连接,供墨通道的另一端口与喷头的进墨口连接;虹吸作用下的油墨通过供墨通道进入喷头内;
所述电磁阀设置于供墨通道处,用于导通或阻断供墨通道;
所述控制系统与喷头及电磁阀电连接,用于控制电磁阀打开或闭合、喷头开始或停止喷码。


2.根据权利要求1所述的虹吸阀控供墨的喷码机,其特征在于,所述控制系统包括PLC可编程控制器;或所述控制系统包括单片机。


3.根据权利要求1所述的虹吸阀控供墨的喷码机,其特征在于,所述电磁阀为油用电磁阀。


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【专利技术属性】
技术研发人员:田首锋
申请(专利权)人:福州依仕捷喷码系统科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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