一种口罩生产用喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种口罩生产用喷码装置，包括放置槽，所述放置槽左右侧板的前端均设置有滑块，所述滑块的底端内侧均固定连接在连接杆的顶端，所述连接杆的底端均固定连接在挡板顶端的左右侧，所述滑块的前端中部固定连接横杆的两端，所述横杆的后端中部固定连接在喷码器主体的前端下部，所述喷码器主体底端中后部设置有喷码头。本实用新型专利技术中，利用第一伺服电机驱动放置槽左右侧板上的滑块向下移动，在驱动第二伺服电机让拨片叶转动，此时启动喷码器主体上的喷码头开始喷码，喷过码的卫生口罩被旋转的拨片叶拨出，喷码头继续对下一片卫生口罩喷码，加工后的成品喷码位置一致，不会出现错位的现象，并且速度更快效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用喷码装置
本技术涉及喷码
，尤其涉及一种口罩生产用喷码装置。
技术介绍
喷码机是利用油墨带电偏转的方式将墨点偏移出正常的飞行路线，射向工作物的表面，利用给墨滴充电的电量控制每一个墨滴的位置，通常墨滴只有垂直方向的变化，必须使被喷印物和喷头相对移动，才可形成我们想要打印的资料，由于是喷射的油墨，与工作物表面并不需要直接接触，不会破坏被喷印物表面。现有的大部分口罩生产用喷码装置在传送带上进行喷码，口罩在传送带上很难做到自动排列整齐，导致喷码器在进行喷码的时候喷码位置不一致甚至喷码错位的现象，并且喷码器在传送带上进行喷码速度慢效率比较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种口罩生产用喷码装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种口罩生产用喷码装置，包括放置槽，所述放置槽左右侧板的前端均设置有滑块，所述滑块的底端内侧均固定连接在连接杆的顶端，所述连接杆的底端均固定连接在挡板顶端的左右侧，所述滑块的前端中部固定连接横杆的两端，所述横杆的后端中部固定连接在喷码器主体的前端下部，所述喷码器主体底端中后部设置有喷码头，所述喷码器主体的底端中部靠近前端的位置固定连接在连接块的顶端，所述连接块的底端固定连接在第二伺服电机的顶端中部，所述第二伺服电机的转轴贯穿电机外壳向左右两侧延伸且第二伺服电机的转轴两端均固定连接在拨片叶的中部，所述拨片叶的叶片末端均设置有橡胶头。作为上述技术方案的进一步描述：所述放置槽的底端固定连接在底板的顶端。作为上述技术方案的进一步描述：所述放置槽左右侧板的内外侧前端均设置有滑槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑块的外侧均设置有第一伺服电机。作为上述技术方案的进一步描述：所述橡胶头上均设置有毛毡片。作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板的位置位于拨片叶的下方。作为上述技术方案的进一步描述：所述放置槽中设置有若干片卫生口罩。本技术具有如下有益效果：1、本技术中，首先将准备喷码的卫生口罩放入放置槽中，利用第一伺服电机驱动放置槽左右侧板上的滑块向下移动，同时固定在滑块上的横杆带动喷码器主体向下运动，在驱动第二伺服电机让拨片叶转动，此时启动喷码器主体上的喷码头开始喷码，随着喷码器主体向下运动，喷过码的卫生口罩被旋转的拨片叶拨出，喷码头继续对下一片卫生口罩喷码，加工后的成品喷码位置一致，不会出现错位的现象。2、本技术中，相较于传统的在传送带上进行喷码，该技术使用滑块带动喷码器主体配合拨片叶向下运动喷码，速度更快效率更高，其中拨片叶下方的挡板防止拨片叶在拨去喷码后的口罩时将底层未被喷码的卫生口罩连带拨出去，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种口罩生产用喷码装置的正视图；图2为本技术提出的一种口罩生产用喷码装置的侧视图；图3为图2中A处的放大图。图例说明：1、放置槽；2、底板；3、滑块；4、第一伺服电机；5、第二伺服电机；6、喷码器主体；7、喷码头；8、横杆；9、连接块；10、连接杆；11、挡板；12、拨片叶；13、卫生口罩；14、滑槽；15、橡胶头；16、毛毡片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种口罩生产用喷码装置，包括放置槽1，放置槽1左右侧板的前端均设置有滑块3，滑块3的底端内侧均固定连接在连接杆10的顶端，连接杆10的底端均固定连接在挡板11顶端的左右侧，拨片叶12下方的挡板11防止拨片叶12在拨去喷码后的口罩时将底层未被喷码的卫生口罩13连带拨出去，滑块3的前端中部固定连接横杆8的两端，横杆8的后端中部固定连接在喷码器主体6的前端下部，喷码器主体6底端中后部设置有喷码头7，喷码器主体6的底端中部靠近前端的位置固定连接在连接块9的顶端，连接块9的底端固定连接在第二伺服电机5的顶端中部，第二伺服电机5的转轴贯穿电机外壳向左右两侧延伸且第二伺服电机5的转轴两端均固定连接在拨片叶12的中部，拨片叶12的叶片末端均设置有橡胶头15。放置槽1的底端固定连接在底板2的顶端，放置槽1左右侧板的内外侧前端均设置有滑槽14，滑槽14便于滑块3的滑动，滑块3的外侧均设置有第一伺服电机4，第一伺服电机4驱动放置槽1左右侧板上的滑块3向下移动，同时固定在滑块3上的横杆8带动喷码器主体6向下运动，在驱动第二伺服电机5让拨片叶12转动，此时启动喷码器主体6上的喷码头7开始喷码，随着喷码器主体6向下运动，喷过码的卫生口罩13被旋转的拨片叶12拨出，喷码头7继续对下一片卫生口罩13喷码，加工后的成品喷码位置一致，不会出现错位的现象，橡胶头15上均设置有毛毡片16，起到增大摩擦的作用，挡板11的位置位于拨片叶12的下方，放置槽1中设置有若干片卫生口罩13，相较于传统的在传送带上进行喷码，该技术使用滑块3带动喷码器主体6配合拨片叶12向下运动喷码，速度更快效率更高。工作原理：首先将准备喷码的卫生口罩13放入放置槽1中，利用第一伺服电机4驱动放置槽1左右侧板上的滑块3向下移动，同时固定在滑块3上的横杆8带动喷码器主体6向下运动，在驱动第二伺服电机5让拨片叶12转动，此时启动喷码器主体6上的喷码头7开始喷码，随着喷码器主体6向下运动，喷过码的卫生口罩13被旋转的拨片叶12拨出，喷码头7继续对下一片卫生口罩13喷码，加工后的成品喷码位置一致，不会出现错位的现象，相较于传统的在传送带上进行喷码，该技术使用滑块3带动喷码器主体6配合拨片叶12向下运动喷码，速度更快效率更高，其中拨片叶12下方的挡板11防止拨片叶12在拨去喷码后的口罩时将底层未被喷码的卫生口罩13连带拨出去。最后应说明的是：以上所述仅为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩生产用喷码装置，包括放置槽(1)，其特征在于：所述放置槽(1)左右侧板的前端均设置有滑块(3)，所述滑块(3)的底端内侧均固定连接在连接杆(10)的顶端，所述连接杆(10)的底端均固定连接在挡板(11)顶端的左右侧，所述滑块(3)的前端中部固定连接横杆(8)的两端，所述横杆(8)的后端中部固定连接在喷码器主体(6)的前端下部，所述喷码器主体(6)底端中后部设置有喷码头(7)，所述喷码器主体(6)的底端中部靠近前端的位置固定连接在连接块(9)的顶端，所述连接块(9)的底端固定连接在第二伺服电机(5)的顶端中部，所述第二伺服电机(5)的转轴贯穿电机外壳向左右两侧延伸且第二伺服电机(5)的转轴两端均固定连接在拨片叶(12)的中部，所述拨片叶(12)的叶片末端均设置有橡胶头(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用喷码装置，包括放置槽(1)，其特征在于：所述放置槽(1)左右侧板的前端均设置有滑块(3)，所述滑块(3)的底端内侧均固定连接在连接杆(10)的顶端，所述连接杆(10)的底端均固定连接在挡板(11)顶端的左右侧，所述滑块(3)的前端中部固定连接横杆(8)的两端，所述横杆(8)的后端中部固定连接在喷码器主体(6)的前端下部，所述喷码器主体(6)底端中后部设置有喷码头(7)，所述喷码器主体(6)的底端中部靠近前端的位置固定连接在连接块(9)的顶端，所述连接块(9)的底端固定连接在第二伺服电机(5)的顶端中部，所述第二伺服电机(5)的转轴贯穿电机外壳向左右两侧延伸且第二伺服电机(5)的转轴两端均固定连接在拨片叶(12)的中部，所述拨片叶(12)的叶片末端均设置有橡胶头(15)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲涛，
申请(专利权)人：烟台友福生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37