一种自封袋制袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及制袋机技术领域，特别涉及一种自封袋制袋机；包括工作台，所述工作台上从左至右设有输送装置、挤压装置和热压装置，所述挤压装置包括壳体、第一挤压辊、第二挤压辊、支架、液压缸、液压杆和压簧，所述壳体固接于工作台上，所述液压缸设置于壳体顶部，所述液压杆的一端与液压缸输出端连接，另一端与支架顶面连接，所述第一挤压辊转动连接于壳体内部，所述支架滑动连接于壳体内部，且支架设置于第一挤压辊的上方，所述第二挤压辊转动连接于支架下端，所述液压杆外侧套接压簧，所述压簧的一端与壳体内部顶面抵接，另一端与支架顶面抵接。本实用新型专利技术能够在热压刀焊接之前，将袋体内的气体赶出，提高热压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自封袋制袋机
本技术涉及制袋机
，特别涉及一种自封袋制袋机。
技术介绍
随着科学技术的快速发展，越来越多的机械设备被制造出来，从而来提高生产效率，在塑料自封袋行业中，制袋机应运而生。热切制袋机是一种制造包装袋的常用设备，是通过加热刀片对带状的塑料薄膜进行对接焊接，产生具有盛状物品的空腔。塑料薄膜在生产运输的过程中，其表面会蓄积不少的灰尘或者杂物，这些杂物贴合在薄膜表面，使得在热压的时候严重影响热压效果；影响热压效果的还不仅仅在于灰尘，在热压前两层薄膜之间容易产生气泡，气泡留在塑料袋内将会使其膨胀，不仅仅影响热压效果，也会使得体积变大，不方便运输。为此，提出一种自封袋制袋机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自封袋制袋机，能够在热压刀焊接之前，将袋体内的气体赶出，提高热压效果。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种自封袋制袋机，包括工作台，所述工作台上从左至右设有输送装置、挤压装置和热压装置，所述挤压装置包括壳体、第一挤压辊、第二挤压辊、支架、液压缸、液压杆和压簧，所述壳体固接于工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自封袋制袋机，包括工作台，所述工作台上从左至右设有输送装置、挤压装置和热压装置，其特征在于，所述挤压装置包括壳体、第一挤压辊、第二挤压辊、支架、液压缸、液压杆和压簧，所述壳体固接于工作台上，所述液压缸设置于壳体顶部，所述液压杆的一端与液压缸输出端连接，另一端与支架顶面连接，所述第一挤压辊转动连接于壳体内部，所述支架滑动连接于壳体内部，且支架设置于第一挤压辊的上方，所述第二挤压辊转动连接于支架下端，所述液压杆外侧套接压簧，所述压簧的一端与壳体内部顶面抵接，另一端与支架顶面抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自封袋制袋机，包括工作台，所述工作台上从左至右设有输送装置、挤压装置和热压装置，其特征在于，所述挤压装置包括壳体、第一挤压辊、第二挤压辊、支架、液压缸、液压杆和压簧，所述壳体固接于工作台上，所述液压缸设置于壳体顶部，所述液压杆的一端与液压缸输出端连接，另一端与支架顶面连接，所述第一挤压辊转动连接于壳体内部，所述支架滑动连接于壳体内部，且支架设置于第一挤压辊的上方，所述第二挤压辊转动连接于支架下端，所述液压杆外侧套接压簧，所述压簧的一端与壳体内部顶面抵接，另一端与支架顶面抵接。


2.根据权利要求1所述的一种自封袋制袋机，其特征在于，所述输送装置包括第一支撑架、第二支撑架、第一输送辊、第二输送辊和牵引组件，所述第一支撑架固接于工作台上，所述第一输送辊、牵引组件和第二输送辊沿着塑料薄膜的输送方向依次设置于第一支撑架上，所述第一输送辊和第二输送辊均通过转轴转动连接于第一支撑架上，所述第二支撑架固接于第一支撑架上。


3.根据权利要求2所述的一种自封袋制袋机，其特征在于，所述牵引组件包括两个平行的转动连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高权，
申请(专利权)人：深圳市康宇达包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44