一种多功能融边机制造技术

本申请涉及薄膜融边机的领域，尤其涉及一种多功能融边机，包括机架，所述机架一端设置有用于放卷薄膜卷的放卷组件，所述机架的另一端设置有用于收卷融边后薄膜的收卷组件，所述收卷组件与放卷组件之间设置有用于热熔薄膜边缘的热熔组件，所述热熔组件包括固定在固定在机架一侧的第一安装板、设置在第一安装板上端一侧的焊接轮、设置在第一安装板下端侧壁上的压板，对折后的薄膜边缘滑移在焊接轮与压板之间，所述安装板上设置有用于调节焊接轮与安装板之间间距的调节组件。本申请具有收卷过程中完全不需要停顿，焊接方便，焊接效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能融边机
本申请涉及薄膜融边机的领域，尤其是涉及一种多功能融边机。
技术介绍
现有的薄膜袋生产厂家在生产薄膜袋的过程中，通常需要融边操作，初始状态下，薄膜设置为两片薄膜，当两片薄膜经过融边机的压刀时，上下两块发热的金属板相向运动，从而将两片薄膜热熔成一体。现有厂家在生产一种复合袋，这种复合袋主要是用于套设电子设备屏幕，便于电子设备厂家包装液晶屏幕，复合袋在现有生产的过程中，预先将一层PE薄膜与珍珠棉上下贴合，PE薄膜与珍珠棉两者等宽且等长，融边的过程中，需要预先将PE薄膜与珍珠棉对折，然后通过融边机将对折后的边缘进行热熔。针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的融边机为上下两块金属板，热熔薄膜边缘的过程中，需要停止薄膜收卷，从而导致整个融边效率低。
技术实现思路
为了提升融边效率，本申请提供一种多功能融边机。本申请提供的一种多功能融边机，采用如下的技术方案：一种多功能融边机，包括机架，所述机架一端设置有用于放卷薄膜卷的放卷组件，所述机架的另一端设置有用于收卷融边后薄膜的收卷组件，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能融边机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一端设置有用于放卷薄膜卷的放卷组件(2)，所述机架(1)的另一端设置有用于收卷融边后薄膜的收卷组件(3)，所述收卷组件(3)与放卷组件(2)之间设置有用于热熔薄膜边缘的热熔组件(4)，所述热熔组件(4)包括固定在固定在机架(1)一侧的第一安装板(5)、设置在第一安装板(5)上端一侧的焊接轮(6)、设置在第一安装板(5)下端侧壁上的压板(7)，对折后的薄膜边缘滑移在焊接轮(6)与压板(7)之间，所述安装板上设置有用于调节焊接轮(6)与安装板之间间距的调节组件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能融边机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一端设置有用于放卷薄膜卷的放卷组件(2)，所述机架(1)的另一端设置有用于收卷融边后薄膜的收卷组件(3)，所述收卷组件(3)与放卷组件(2)之间设置有用于热熔薄膜边缘的热熔组件(4)，所述热熔组件(4)包括固定在固定在机架(1)一侧的第一安装板(5)、设置在第一安装板(5)上端一侧的焊接轮(6)、设置在第一安装板(5)下端侧壁上的压板(7)，对折后的薄膜边缘滑移在焊接轮(6)与压板(7)之间，所述安装板上设置有用于调节焊接轮(6)与安装板之间间距的调节组件(8)。


2.根据权利要求1所述的一种多功能融边机，其特征在于：所述调节组件(8)包括固定在安装板上端侧壁上的第一导轨架(9)、沿着机架(1)宽度方向滑移在第一导轨架(9)上的第一滑座(10)、转动连接在第一安装板(5)上的螺杆(11)、固定在安装板下端侧壁上的第二导轨架(12)、滑移在第二导轨架(12)上的第二滑座(13)、设置在第二滑座(13)与安装板之间的连接板(14)，所述第一滑座(10)与螺杆(11)螺纹连接，所述第一滑座(10)上固定有气缸(15)，所述焊接轮(6)转动连接在气缸(15)的活塞端，所述压板(7)固定在第二滑座(13)的上表面上，所述连接板(14)一端固定在第一滑座(10)的侧壁上，另一端固定在第二滑座(13)的侧壁上。


3.根据权利要求1所述的一种多功能融边机，其特征在于：所述放卷组件(2)包括固定在机架(1)两侧上表面上的第二安装板(16)、转动连接在第二安装板(16)上的第一橡胶辊(17)、转动连接在第二安装板(16)上的第二橡胶辊(18)、设置在其中一个第二安装板(16)上用于驱使第一橡胶辊(17)与第二橡胶辊(18)同步反转的驱动件(19)、设置在机架(1)上用于将薄膜对折的折边件(20)。


4.根据权利要求3所述的一种多功能融边机，其特征在于：所述驱动件(19)包括同轴固定在第一橡胶辊(17)转轴上的第一齿轮(21)、同轴固定在第二橡胶辊(18)转轴上的第二齿轮(22)、固定在第二安装板(16)侧壁上的第一电机(23)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：安引玲，杨晓莲，唐涛，杨秉延，李娴君，
申请(专利权)人：上海君崎包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31