一种六氯环戊二烯前馏分资源化处理工艺和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种六氯环戊二烯前馏分资源化处理工艺和装置，通过将六氯环戊二烯前馏分加入碱洗釜进行保温搅拌，同时滴加氢氧化钠溶液，之后静置，取下层有机相通入所述预热釜；之后进行预热操作，同时关闭所述精馏塔的顶端的出口端，预热后的物料向所述精馏塔釜投料，之后调节所述精馏塔釜温度，同时控制所述精馏塔真空度，六氯乙烷从所述六氯乙烷采出口采出，直至六氯乙烷采出完毕后，关闭所述六氯乙烷采出口，开启所述精馏塔的顶端的出口端，利用所述塔顶缓冲罐回流富集六氯丁二烯，分离出的六氯环戊二烯通过所述六氯环戊二烯接受槽收集。以此提升从六氯环戊二烯前馏分中提取出的六氯环戊二烯的含量，实现资源化有效利用。

【技术实现步骤摘要】
一种六氯环戊二烯前馏分资源化处理工艺和装置
本专利技术涉及化工原料处理
，尤其涉及一种六氯环戊二烯前馏分资源化处理工艺和装置。
技术介绍
六氯环戊二烯是一种重要的化工原料，可以用于合成农药、医药和聚氨酯阻燃剂，六氯环戊二烯形成具有芳香性的五氯环戊二烯阴离子，因此性质活泼，能与大多数据亲二烯体发生Diels-Alder反应，并且条件比较温和，温度一般在20-200℃之间；甚至还能与正常条件下不能反应的简单烯烃、多环芳香烃(例如萘、蒽等)反应。六氯环戊二烯多是用作生产农药的中间体，在二十世纪60年代以前被用来生产有机氯杀虫剂和杀螨剂，如灭蚁灵、艾氏剂、狄氏剂、氯丹、硫丹等。另外六氯环戊二烯还用作聚酯树指和聚氨酯泡沫塑料的阻燃剂和固化剂。由于六氯环戊二烯下游产品多，市场需求大，有较好的经济效益。目前的六氯环戊二烯生产工艺中，较环保的工艺路线是采用双环戊二烯裂解成环戊二烯单体，再与氯气反应生成四氯环戊烷，四氯环戊烷再深度氯化生成六氯环戊一烯，再经脱氯、精馏得六氯环戊二烯成品，但是在六氯环戊二烯装置后处理精馏分离过程中产生8％左右的前馏分，其中的六氯环戊二烯含量在70％-80％、六氯丁二烯含量在15％-20％、六氯乙烷含量在5％-10％，随着2018年3月底硫丹被禁止生产后，之前一直被用于生产硫丹的这部分前馏分则无好的出路，要么作为危险废物处置，要么暂时库存。作为危险废物进行处置，处置的要求及费用非常高；作为暂时库存，也要承担着极大的安全环保风险，最终仍将按照危险废物进行处置。目前现有对六氯环戊二烯前馏分中六氯环戊二烯提取方法中，提取六氯环戊二烯的含量偏低，无法实现对六氯环戊二烯前馏分中六氯环戊二烯的资源化处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种六氯环戊二烯前馏分资源化处理工艺和装置，旨在解决现有技术中的对六氯环戊二烯前馏分中六氯环戊二烯提取方法中，提取六氯环戊二烯的含量偏低，无法实现对六氯环戊二烯前馏分中六氯环戊二烯的资源化处理的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的一种六氯环戊二烯前馏分资源化处理装置，包括碱洗釜、预热釜、精馏塔釜、精馏塔、六氯乙烷接受槽、塔顶缓冲罐、六氯环戊二烯接受槽和六氯丁二烯接受槽，所述碱洗釜的出料端与所述预热釜的进料端连通，所述预热釜的出料端与所述精馏塔釜的进料端连通，所述精馏塔具有六氯乙烷采出口，所述六氯乙烷采出口与所述六氯乙烷接受槽连通，所述精馏塔釜的顶端与所述精馏塔的底端连通，所述精馏塔的顶端与所述塔顶缓冲罐的连通，所述塔顶缓冲罐分别与所述六氯乙烷接受槽、所述六氯环戊二烯接受槽和所述六氯丁二烯接受槽连通。本专利技术还提供一种采用上述所述的六氯环戊二烯前馏分资源化处理装置的六氯环戊二烯前馏分资源化处理工艺，包括如下步骤：将六氯环戊二烯前馏分加入碱洗釜进行保温搅拌，同时滴加氢氧化钠溶液，之后静置，取下层有机相通入所述预热釜；待下层有机相进入所述预热釜后，进行预热操作，同时关闭所述精馏塔的顶端的出口端，预热后的物料向所述精馏塔釜投料，之后调节所述精馏塔釜温度，同时控制所述精馏塔真空度，六氯乙烷从所述六氯乙烷采出口采出；待投料结束后检测采出的六氯乙烷含量，直至六氯乙烷采出完毕后，关闭所述六氯乙烷采出口，开启所述精馏塔的顶端的出口端，利用所述塔顶缓冲罐回流富集六氯丁二烯，并通过所述六氯丁二烯接受槽进行收集，分离出的六氯环戊二烯通过所述六氯环戊二烯接受槽收集。其中，在滴加氢氧化钠溶液，之后静置的步骤中：滴加5％-10％的氢氧化钠溶液，并控制PH值为7～8。其中，在滴加氢氧化钠溶液，之后静置的步骤中：静置时间为30min-50min。其中，在待下层有机相进入所述预热釜后，进行预热操作的步骤中：预热温度为65℃-80℃。其中，在将预热后的物料向所述精馏塔釜投料，之后调节所述精馏塔釜温度，同时控制所述精馏塔真空度的步骤中：调节所述精馏塔釜的温度为150℃-180℃。本专利技术的有益效果体现在：通过将六氯环戊二烯前馏分加入碱洗釜进行保温搅拌，同时滴加氢氧化钠溶液，之后静置，取下层有机相通入所述预热釜；待下层有机相进入所述预热釜后，进行预热操作，同时关闭所述精馏塔的顶端的出口端，预热后的物料向所述精馏塔釜投料，之后调节所述精馏塔釜温度，同时控制所述精馏塔真空度，六氯乙烷从所述六氯乙烷采出口采出；待投料结束后检测采出的六氯乙烷含量，直至六氯乙烷采出完毕后，关闭所述六氯乙烷采出口，开启所述精馏塔的顶端的出口端，利用所述塔顶缓冲罐回流富集六氯丁二烯，并通过所述六氯丁二烯接受槽进行收集，分离出的六氯环戊二烯通过所述六氯环戊二烯接受槽收集。以此提升从六氯环戊二烯前馏分中提取出的六氯环戊二烯的含量，实现资源化有效利用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的实施例1的步骤流程图。图2是本专利技术的实施例2的步骤流程图。图3是本专利技术的实施例3的步骤流程图。图4是本专利技术的六氯环戊二烯前馏分资源化处理装置的结构图。1-前馏分槽、2-碱槽、3-碱洗釜、4-预热釜、5-精馏塔、6-精馏塔釜、7-换热器、8-六氯乙烷冷凝器、9-六氯乙烷接受槽、10-塔顶冷凝器、11-塔顶缓冲罐、12-六氯环戊二烯接受槽、13-六氯丁二烯接受槽、14-六氯乙烷采出口、15-出口、16-回流管、17-出料管、18-插入管、19-出料阀门。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图4，本专利技术提供了一种六氯环戊二烯前馏分资源化处理装置，包括碱洗釜3、预热釜4、精馏塔釜6、精馏塔5、六氯乙烷接受槽9、塔顶缓冲罐11、六氯环戊二烯接受槽12和六氯丁二烯接受槽13，所述碱洗釜3的出料端与所述预热釜4的进料端连通，所述预热釜4的出料端与所述精馏塔釜6的进料端连通，所述精馏塔5具有六氯乙烷采出口14，所述六氯乙烷采出口14与所述六氯乙烷接受槽9连通，所述精馏塔釜6的顶端与所述精馏塔5的底端连通，所述精馏塔5的顶端与所述塔顶缓冲罐11的连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六氯环戊二烯前馏分资源化处理装置，其特征在于，/n包括碱洗釜、预热釜、精馏塔釜、精馏塔、六氯乙烷接受槽、塔顶缓冲罐、六氯环戊二烯接受槽和六氯丁二烯接受槽，所述碱洗釜的出料端与所述预热釜的进料端连通，所述预热釜的出料端与所述精馏塔釜的进料端连通，所述精馏塔具有六氯乙烷采出口，所述六氯乙烷采出口与所述六氯乙烷接受槽连通，所述精馏塔釜的顶端与所述精馏塔的底端连通，所述精馏塔的顶端与所述塔顶缓冲罐的连通，所述塔顶缓冲罐分别与所述六氯乙烷接受槽、所述六氯环戊二烯接受槽和所述六氯丁二烯接受槽连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种六氯环戊二烯前馏分资源化处理装置，其特征在于，
包括碱洗釜、预热釜、精馏塔釜、精馏塔、六氯乙烷接受槽、塔顶缓冲罐、六氯环戊二烯接受槽和六氯丁二烯接受槽，所述碱洗釜的出料端与所述预热釜的进料端连通，所述预热釜的出料端与所述精馏塔釜的进料端连通，所述精馏塔具有六氯乙烷采出口，所述六氯乙烷采出口与所述六氯乙烷接受槽连通，所述精馏塔釜的顶端与所述精馏塔的底端连通，所述精馏塔的顶端与所述塔顶缓冲罐的连通，所述塔顶缓冲罐分别与所述六氯乙烷接受槽、所述六氯环戊二烯接受槽和所述六氯丁二烯接受槽连通。


2.采用如权利要求1所述的六氯环戊二烯前馏分资源化处理装置的六氯环戊二烯前馏分资源化处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
将六氯环戊二烯前馏分加入碱洗釜进行保温搅拌，同时滴加氢氧化钠溶液，之后静置，取下层有机相通入所述预热釜；
待下层有机相进入所述预热釜后，进行预热操作，同时关闭所述精馏塔的顶端的出口端，预热后的物料向所述精馏塔釜投料，之后调节所述精馏塔釜温度，同时控制所述精馏塔真空度，六氯乙烷从所述六氯乙烷采出口采出；
待投料结束...

【专利技术属性】
技术研发人员：万金方，付小光，陈宗化，唐素荣，姜育田，朱学军，于同锋，史祥军，
申请(专利权)人：安道麦安邦江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32