一种装配式建筑墙体制造模具制造技术

技术编号:28819481 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-11 23:12
本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑墙体制造模具,包括底板,所述底板底部四个拐角处均固定连接万向轮,所述底板顶端两侧固定连接有多个第二定位柱,多个所述第二定位柱外侧壁均光滑贴合有定位管,多个所述定位管顶端均固定连接有第一定位柱,所述底板两侧定位管之间设置有限位杆,所述限位杆顶端光滑贴合有多个限位环,本实用新型专利技术通过设置第一定位柱,待第一层限位杆放满第一模具壳与第二模具壳时,可在第一定位柱顶端插入定位管,从而使得该装置拥有第二层限位杆,从而可以更好的利用空间,该装置固定模具速度更快,放置模具更加方便,有利于更好的节约空间。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑墙体制造模具
本技术涉及模具领域,尤其涉及一种装配式建筑墙体制造模具。
技术介绍
装配式建筑是由预制部品部件在工地装配而成的建筑,只要把预制好的房屋构件,运到工地装配起来即可,装配式建筑墙体是通过模具浇筑成型的。传统墙体制作模具在使用时大多放置在空旷地面上,或者烘干室里面进行烘干,但是现有的模具难以放置在架子或堆积,导致占用空间较大,不利于生产,从而我们设计一种装配式建筑墙体制造模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种装配式建筑墙体制造模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种装配式建筑墙体制造模具,包括底板,所述底板底部四个拐角处均固定连接万向轮,所述底板顶端两侧固定连接有多个第二定位柱,多个所述第二定位柱外侧壁均光滑贴合有定位管,多个所述定位管顶端均固定连接有第一定位柱,所述底板两侧定位管之间设置有限位杆,所述限位杆顶端光滑贴合有多个限位环,多个所述限位环顶端分别设置有第一模具壳与第二模具壳,所述第一模具壳与第二模具壳相对的一侧两端均设置有进料口与固定板,所述第一模具壳靠近固定板两侧均设置有拉块,两所述拉块靠近对应固定板的一端均固定连接有固定杆,所述固定杆依次贯穿对应两固定板并分别固定连接有两个挡板,所述两个挡板之间设置有连接块,所述连接块中心部分转动连接有活动杆。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一定位柱与第二定位柱断面直径一致,且第一定位柱与第二定位柱高度一致,所述第一定位柱与第二定位柱均为合金材质制成。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一模具壳与第二模具壳底部均设置有两个限位环,所述限位环为合金材质制成。作为上述技术方案的进一步描述:多个所述限位杆之间的间距,等于第一模具壳与第二模具壳底部两限位环之间的间距。作为上述技术方案的进一步描述:所述定位管的高度为第一模具壳与第二模具壳高度的三倍。作为上述技术方案的进一步描述:所述连接块位于挡板远离固定杆的一端。作为上述技术方案的进一步描述:所述固定杆与拉块、挡板均为合金材质制成,且固定杆与拉块、挡板为一体铸造成型。本技术具有如下有益效果:1、本技术通过设置第一定位柱,待第一层限位杆放满第一模具壳与第二模具壳时,可在第一定位柱顶端插入定位管,从而使得该装置拥有第二层限位杆,从而可以更好的利用空间,该装置固定模具速度更快,放置模具更加方便,有利于更好的节约空间。2、本技术通过设置活动杆、挡板、固定杆,在工作时将第一模具壳与第二模具壳合在一起,将两个活动杆、挡板、固定杆依次贯穿第一模具壳与第二模具壳两侧的四个固定板,并拨动活动杆,使得活动杆一端向下即可对第一模具壳与第二模具壳进行固定,固定完成后进行模具注料,注料完成后将第一模具壳与第二模具壳底部的限位环入对应的限位杆上方即可,活动杆、挡板、固定杆的设置使得更好的对第一模具壳与第二模具壳进行固定,使得固定第一模具壳与第二模具壳的速度更快,从而大大提高工作效率,该装置固定模具速度更快,放置模具更加方便,有利于更好的节约空间。附图说明图1为本技术提出的一种装配式建筑墙体制造模具的侧面剖视图;图2为本技术提出的一种装配式建筑墙体制造模具中第一模具壳与第二模具壳的正视图;图3为本技术提出的一种装配式建筑墙体制造模具中固定杆的俯视图。图例说明:1、底板;2、万向轮;3、第一定位柱;4、定位管;5、第一模具壳;6、限位杆;7、第二定位柱;8、限位环;9、第二模具壳;10、连接块;11、活动杆;12、固定板;13、进料口;14、拉块;15、固定杆;16、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种装配式建筑墙体制造模具,包括底板1,底板1底部四个拐角处均固定连接万向轮2,底板1顶端两侧固定连接有多个第二定位柱7,多个第二定位柱7外侧壁均光滑贴合有定位管4,多个定位管4顶端均固定连接有第一定位柱3,底板1两侧定位管4之间设置有限位杆6,限位杆6顶端光滑贴合有多个限位环8,多个限位环8顶端分别设置有第一模具壳5与第二模具壳9,第一模具壳5与第二模具壳9相对的一侧两端均设置有进料口13与固定板12,第一模具壳5靠近固定板12两侧均设置有拉块14,两拉块14靠近对应固定板12的一端均固定连接有固定杆15,固定杆15依次贯穿对应两固定板12并分别固定连接有两个挡板16,两个挡板16之间设置有连接块10,连接块10中心部分转动连接有活动杆11。第一定位柱3与第二定位柱7断面直径一致,且第一定位柱3与第二定位柱7高度一致,便于更好的放置第一模具壳5与第二模具壳9,待第一层限位杆6放满第一模具壳5与第二模具壳9时,可在第一定位柱3顶端插入定位管4,从而使得该装置拥有第二层限位杆6,从而可以更好的利用空间,第一定位柱3与第二定位柱7均为合金材质制成,便于更好的对定位管4进行固定,第一模具壳5与第二模具壳9底部均设置有两个限位环8,限位环8为合金材质制成。多个限位杆6之间的间距,等于第一模具壳5与第二模具壳9底部两限位环8之间的间距。定位管4的高度为第一模具壳5与第二模具壳9高度的三倍。连接块10位于挡板16远离固定杆15的一端。固定杆15与拉块14、挡板16均为合金材质制成,便于更好的固定第一模具壳5与第二模具壳9,且固定杆15与拉块14、挡板16为一体铸造成型。工作原理:在工作时将第一模具壳5与第二模具壳9合在一起,将两个活动杆11、挡板16、固定杆15依次贯穿第一模具壳5与第二模具壳9两侧的四个固定板12,并拨动活动杆11,使得活动杆11一端向下即可对第一模具壳5与第二模具壳9进行固定,固定完成后进行模具注料,注料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑墙体制造模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部四个拐角处均固定连接万向轮(2),所述底板(1)顶端两侧固定连接有多个第二定位柱(7),多个所述第二定位柱(7)外侧壁均光滑贴合有定位管(4),多个所述定位管(4)顶端均固定连接有第一定位柱(3),所述底板(1)两侧定位管(4)之间设置有限位杆(6),所述限位杆(6)顶端光滑贴合有多个限位环(8),多个所述限位环(8)顶端分别设置有第一模具壳(5)与第二模具壳(9),所述第一模具壳(5)与第二模具壳(9)相对的一侧两端均设置有进料口(13)与固定板(12),所述第一模具壳(5)靠近固定板(12)两侧均设置有拉块(14),两所述拉块(14)靠近对应固定板(12)的一端均固定连接有固定杆(15),所述固定杆(15)依次贯穿对应两固定板(12)并分别固定连接有两个挡板(16),所述两个挡板(16)之间设置有连接块(10),所述连接块(10)中心部分转动连接有活动杆(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑墙体制造模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部四个拐角处均固定连接万向轮(2),所述底板(1)顶端两侧固定连接有多个第二定位柱(7),多个所述第二定位柱(7)外侧壁均光滑贴合有定位管(4),多个所述定位管(4)顶端均固定连接有第一定位柱(3),所述底板(1)两侧定位管(4)之间设置有限位杆(6),所述限位杆(6)顶端光滑贴合有多个限位环(8),多个所述限位环(8)顶端分别设置有第一模具壳(5)与第二模具壳(9),所述第一模具壳(5)与第二模具壳(9)相对的一侧两端均设置有进料口(13)与固定板(12),所述第一模具壳(5)靠近固定板(12)两侧均设置有拉块(14),两所述拉块(14)靠近对应固定板(12)的一端均固定连接有固定杆(15),所述固定杆(15)依次贯穿对应两固定板(12)并分别固定连接有两个挡板(16),所述两个挡板(16)之间设置有连接块(10),所述连接块(10)中心部分转动连接有活动杆(11)。


2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙体制造模具,其特征在于:所述第一定位柱(3)与第二定位柱(7)断面直径一致,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宇濮一巍
申请(专利权)人:苏州鼎辰建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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