一种反击式破碎机箱体加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了反式破碎机加工技术领域内的一种反击式破碎机箱体加工夹具，包括：底板及底板上的定位柱、压紧柱、支撑座，定位柱上设置有定位销，压紧柱上设置有压板，压板与定位销相对设置，支撑座设置有若干个，若干个支撑座间隔分布于定位柱和压紧柱之间，支撑座包括：底座、螺杆、螺母，底座固接于底板，底座中部设置有预留孔，预留孔内壁开设有竖槽；螺杆与预留孔匹配，螺杆下端位于预留孔内，螺杆下端连接有限位销，限位销与竖槽匹配；螺母螺接于螺杆，螺母外径大于预留孔直径。该夹具的定位销将箱体定位，与定位销对应的压板将箱体压紧固定，通过支撑座、定位销及压板将箱体精准定位并固定，从而方便铣削加工。

【技术实现步骤摘要】
一种反击式破碎机箱体加工夹具
本技术涉及反式破碎机加工
，特别涉及一种反击式破碎机箱体加工夹具。
技术介绍
反击式破碎机的箱体是设备中的重要组成部件，它在破碎机设备中发挥着不可代替的作用，它不仅仅包容并支承着箱体内的各种传动零件，另外还能够对内部零件起到高效保护和安全密封的作用。破碎机箱体的加工过程中需要经过粗铣、钻孔、粗镗、精铣、精镗等工艺流程，在针对箱体铣削加工时，需要通过夹具夹持箱体，常规夹具对箱体的定位精度不高，容易出现偏移，影响加工精准度，导致产品出现偏差，影响产品的品质。
技术实现思路
本申请通过提供一种反击式破碎机箱体加工夹具，解决了现有技术中常规夹具对箱体定位精度不高的问题，实现了在铣削过程中对箱体的精准定位。本申请实施例提供了一种反击式破碎机箱体加工夹具，包括：底板；定位柱，所述定位柱固接于所述底板，所述定位柱上设置有定位销；压紧柱，所述压紧柱固接于所述底板，所述压紧柱上设置有压板，所述压板与所述定位销相对设置，所述压板通过驱动装置与所述压紧柱连接，所述驱动装置用以驱动压板横向位移；支撑座，所述支撑座设置有若干个，若干个所述支撑座间隔分布于所述定位柱和所述压紧柱之间，所述支撑座包括：底座，所述底座固接于所述底板，所述底座中部设置有预留孔，所述预留孔内壁开设有竖槽；螺杆，所述螺杆与所述预留孔匹配，所述螺杆下端位于所述预留孔内，所述螺杆下端连接有限位销，所述限位销与所述竖槽匹配；螺母，所述螺母螺接于所述螺杆，所述螺母外径大于所述预留孔直径。上述实施例的有益效果在于：支撑座设置于箱体底部通过螺杆顶端支撑箱体，定位销与箱体上的定位孔对应，从而从侧面将箱体定位，与定位销对应的压板抵压箱体另一侧从而将箱体压紧固定，通过支撑座、定位销及压板将箱体精准定位并固定，从而方便铣削加工；通过调节螺母使得螺杆上下移动，从而微调箱体高度，方便箱体定位于侧面的定位销。在上述实施例基础上，本申请可进一步改进，具体如下：在本申请其中一个实施例中，所述定位柱上设置有与所述定位销匹配的定位通孔，所述定位通孔一端插接有定位销，所述定位通孔另一端连接有螺钉一，所述螺钉一与所述定位销螺接。通过螺钉一将定位销固定于定位孔内，防止定位销从定位孔中脱离。在本申请其中一个实施例中，所述定位销设置有两个，两个定位销横截面分别为圆形和菱形。其中一个定位销为菱形销，可避免过定位。在本申请其中一个实施例中，所述驱动装置为螺钉二，所述压紧柱上开设有与所述螺钉二匹配的螺纹通孔，所述螺钉二末端穿过所述螺纹通孔后与所述压板连接。通过旋转螺钉二来控制压板的横向位移。在本申请其中一个实施例中，所述支撑座设置有三个。三个支撑座即可定位箱体的底面。在本申请其中一个实施例中，所述定位柱与所述底板一体成型，所述压紧柱与所述底板螺接。减少零部件数量，同时方便加工。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：1.定位销从侧面将箱体定位，与定位销对应的压板从相对侧面将箱体压紧固定，通过支撑座、定位销及压板将箱体精准定位并固定，从而方便铣削加工；2.支撑座可微调箱体高度，方便箱体定位于侧面的定位销。附图说明图1为本技术的正视图；图2为图1中A区域的放大图；图3为图1中B区域的放大图；图4为本技术的俯视图。其中，1.底板、2.定位柱、21.定位通孔、22.定位销、23.螺钉一、3.压紧柱、31.螺钉二、32.压板、4.支撑座、41.底座、42.螺杆、43.螺母、44.预留孔、45.竖槽、46.限位销。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本技术描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。本申请实施例通过提供一种反击式破碎机箱体加工夹具，解决了现有技术中常规夹具对箱体定位精度不高的问题，实现了在铣削过程中对箱体的精准定位。本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：实施例：如图1-4所示，一种反击式破碎机箱体加工夹具，包括底板1、定位柱2、压紧柱3和支撑座4；定位柱2竖直设置且与底板1一体成型，定位柱2上开设有定位通孔21，定位通孔21一端插接有定位销22，定位通孔21另一端插接有螺钉一23，螺钉一23与定位销22在定位通孔21内螺接，定位销22设置有两个，两个定位销22横截面分别为圆形和菱形，对应定位通孔21也开设有两个；压紧柱3竖直设置且底部螺接于底板1，压紧柱3上开设有螺纹通孔，与螺纹通孔匹配的螺钉二31末端穿过螺纹通孔后连接有压板32，压板32与定位销22相对设置；支撑座4设置有三个，三个支撑座4间隔分布于定位柱2和压紧柱3之间，支撑座4包括底座41、螺杆42和螺母43，底座41固接于底板1，底座41中部开设有预留孔44，预留孔44内壁开设有竖槽45，螺杆42与预留孔44匹配，螺杆42下端位于预留孔44内，螺杆42下端连接有限位销46，限位销46与竖槽45匹配且一端位于竖槽45内；螺母43螺接于螺杆42，螺母43外径大于预留孔44直径。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反击式破碎机箱体加工夹具，其特征在于，包括：/n底板；/n定位柱，所述定位柱固接于所述底板，所述定位柱上设置有定位销；/n压紧柱，所述压紧柱固接于所述底板，所述压紧柱上设置有压板，所述压板与所述定位销相对设置，所述压板通过驱动装置与所述压紧柱连接，所述驱动装置用以驱动压板横向位移；/n支撑座，所述支撑座设置有若干个，若干个所述支撑座间隔分布于所述定位柱和所述压紧柱之间，所述支撑座包括：/n底座，所述底座固接于所述底板，所述底座中部设置有预留孔，所述预留孔内壁开设有竖槽；/n螺杆，所述螺杆与所述预留孔匹配，所述螺杆下端位于所述预留孔内，所述螺杆下端连接有限位销，所述限位销与所述竖槽匹配；/n螺母，所述螺母螺接于所述螺杆，所述螺母外径大于所述预留孔直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种反击式破碎机箱体加工夹具，其特征在于，包括：
底板；
定位柱，所述定位柱固接于所述底板，所述定位柱上设置有定位销；
压紧柱，所述压紧柱固接于所述底板，所述压紧柱上设置有压板，所述压板与所述定位销相对设置，所述压板通过驱动装置与所述压紧柱连接，所述驱动装置用以驱动压板横向位移；
支撑座，所述支撑座设置有若干个，若干个所述支撑座间隔分布于所述定位柱和所述压紧柱之间，所述支撑座包括：
底座，所述底座固接于所述底板，所述底座中部设置有预留孔，所述预留孔内壁开设有竖槽；
螺杆，所述螺杆与所述预留孔匹配，所述螺杆下端位于所述预留孔内，所述螺杆下端连接有限位销，所述限位销与所述竖槽匹配；
螺母，所述螺母螺接于所述螺杆，所述螺母外径大于所述预留孔直径。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡林岚，丁冬，王兆成，周益军，赵登科，朱海燕，
申请(专利权)人：扬州市职业大学扬州市广播电视大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32