一种三吨货叉架滚轮轴焊接工装制造技术

技术编号:28816530 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-11 23:08
本实用新型专利技术公开了一种三吨货叉架滚轮轴焊接工装。本实用新型专利技术中,包括滚轮轴焊接件,其特征在于:所述滚轮轴焊接件的左右两侧开设有安装孔,且安装孔的内部固定安装有敲击块,所述敲击块的内部设置有作拉杆,所述作拉杆的左侧末端固定安装有限位块,所述滚轮轴焊接件的左下侧边角处固定安装有顶部缓冲棉块,所述作拉杆的下表面边角处通过螺栓螺纹连接有缓冲垫块,敲击块、限位块和定位套配合使用,可以防止三吨货叉架本体在工作时发生晃动,造成焊接不够准确,从而增加了该焊接工装的准确性;缓冲棉块配合缓冲垫块可以对冲击力度进行缓冲,从而使得滚轮轴焊接件不会受到过多的冲击震荡,提高了滚轮轴焊接件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种三吨货叉架滚轮轴焊接工装
本技术属于焊接工装
,具体为一种三吨货叉架滚轮轴焊接工装。
技术介绍
机械加工、产品检验、装配和焊接等工艺过程中,使用着大量的工艺设备,简称工装。用于安装加工对象,使之占有正确的位置,以保证零件和产品的质量,并提高生产率;大多数组装工装是为某种焊接组合件的装配焊接工艺而专门设计的,属于非标准装置,往往需要各制造厂根据产品的结构特点、生产条件和实际需要自行设计制造定做;工装可提高焊接制品的精度,保证其互换性;提高劳动生产率,降低制造成本;减轻劳动强度,保证安全生产。出于上述目的,货叉架在制作过程中,根据货叉架的结构特点,设计并应用了货叉架滚轮轴焊接工装。大多数组装工装是为某种焊接组合件的装配焊接工艺而专门设计的,属于非标准装置,往往需要各制造厂根据产品的结构特点、生产条件和实际需要自行设计制造定做。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种三吨货叉架滚轮轴焊接工装。本技术采用的技术方案如下:一种三吨货叉架滚轮轴焊接工装,包括滚轮轴焊接件,所述滚轮轴焊接件的左右两侧开设有安装孔,且安装孔的内部固定安装有敲击块,所述敲击块的内部设置有作拉杆,所述作拉杆的左侧末端固定安装有限位块,所述滚轮轴焊接件的左下侧边角处固定安装有顶部缓冲棉块,所述作拉杆的下表面边角处通过螺栓螺纹连接有缓冲垫块四个;所述作拉杆位于所述滚轮轴焊接件的内侧一端固定安装有定位套,所述滚轮轴焊接件的边缘处内侧固定连接有加固钢丝绳,所述加固钢丝绳的顶端固定安装有固定板,所述固定板的顶部焊接有提拉把手,所述定位套的左侧末端设置有固定卡扣,所述固定卡扣的数量为四个,所述固定卡扣的内部卡接有三吨货叉架本体。在一优选的实施方式中,所述滚轮轴焊接件的内部设置有钢板、矩形管、圆管,所述滚轮轴焊接件的底部采用了圆钢经过焊接后加工而成。在一优选的实施方式中,所述顶部缓冲棉块的数量为四个,四个所述顶部缓冲棉块分别通过环保粘接剂粘接在所述滚轮轴焊接件的上表面的四个边角处。在一优选的实施方式中,所述缓冲垫块的数量为四个,四个所述缓冲垫块分别通过固定螺栓安装在所述滚轮轴焊接件的下表面的四个边角处。在一优选的实施方式中,所述定位套的内部主要采用了由圆管加工而成,所述滚轮轴焊接件内部的左右两侧的所述定位套之间的间距与所述三吨货叉架本体的尺寸相适配。在一优选的实施方式中,所述敲击块主要采用了硬度高的钢板加工而成,所述敲击块位于所述滚轮轴焊接件的内侧一段设置有导向杆,所述敲击块、所述作拉杆和所述定位套件配合形成了导向机构。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,敲击块、限位块和定位套配合使用,可以对三吨货叉架本体起到了限位作用,防止三吨货叉架本体在工作时发生晃动,造成焊接不够准确,从而增加了该焊接工装的准确性,也使得该工装更加便于人们使用。2、本技术中,顶部缓冲棉块配合滚轮轴焊接件底部的缓冲垫块可以使得该工装在使用过程中,即使发生了碰撞,冲击力度也会被顶部缓冲棉块和缓冲垫块进行缓冲,从而使得滚轮轴焊接件不会受到过多的冲击震荡,提高了滚轮轴焊接件的使用寿命。附图说明图1为本技术的焊接工装工件组对焊接示意图;图2为本技术中焊接工装俯视图;图3为本技术中焊接工装右视图。图中标记:1-操作拉杆、2-敲击块、3-限位块、4-定位套、5-滚轮轴焊接件、6-固定卡扣、7-提拉把手、8-固定板、9-加固钢丝绳、10-三吨货叉架本体、11-缓冲垫块、12-顶部缓冲棉块。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-3,一种三吨货叉架滚轮轴焊接工装,包括滚轮轴焊接件5,滚轮轴焊接件5的内部设置有钢板、矩形管、圆管,滚轮轴焊接件5的底部采用了圆钢经过焊接后加工而成;滚轮轴焊接件5的左右两侧开设有安装孔,且安装孔的内部固定安装有敲击块2,敲击块2主要采用了硬度高的钢板加工而成,敲击块2位于滚轮轴焊接件5的内侧一段设置有导向杆,敲击块2、作拉杆1和定位套4件配合形成了导向机构;敲击块2的内部设置有作拉杆1,作拉杆1的左侧末端固定安装有限位块3,滚轮轴焊接件5的左下侧边角处固定安装有顶部缓冲棉块12,顶部缓冲棉块12的数量为四个,四个顶部缓冲棉块12分别通过环保粘接剂粘接在滚轮轴焊接件5的上表面的四个边角处;作拉杆1的下表面边角处通过螺栓螺纹连接有缓冲垫块11,缓冲垫块11的数量为四个,四个缓冲垫块11分别通过固定螺栓安装在滚轮轴焊接件5的下表面的四个边角处,顶部缓冲棉块12配合滚轮轴焊接件5底部的缓冲垫块11可以使得该工装在使用过程中,即使发生了碰撞,冲击力度也会被顶部缓冲棉块12和缓冲垫块11进行缓冲,从而使得滚轮轴焊接件5不会受到过多的冲击震荡,提高了滚轮轴焊接件5的使用寿命;敲击块2、限位块3和定位套4配合使用,可以对三吨货叉架本体10起到了限位作用,防止三吨货叉架本体10在工作时发生晃动,造成焊接不够准确,从而增加了该焊接工装的准确性,也使得该工装更加便于人们使用;拉杆1位于滚轮轴焊接件5的内侧一端固定安装有定位套4,定位套4的内部主要采用了由圆管加工而成,滚轮轴焊接件5内部的左右两侧的定位套4之间的间距与三吨货叉架本体10的尺寸相适配;滚轮轴焊接件5的边缘处内侧固定连接有加固钢丝绳9,加固钢丝绳9的顶端固定安装有固定板8,固定板8的顶部焊接有提拉把手7,定位套4的左侧末端设置有固定卡扣6,固定卡扣6的数量为四个,固定卡扣6的内部卡接有三吨货叉架本体10。工作原理:该三吨货叉架滚轮轴焊接工装使用时,可以先将滚轮轴焊接件5固定好,之后分别将敲击块2、限位块3、定位套4固定安装在滚轮轴焊接件5的左右两侧,之后开始进行三吨货叉架本体10的固定夹紧,固定时,将固定卡扣6分别扣接在(10的左右两侧,接着在限位块3和敲击块2的限位下,通过敲击敲击块2,将三吨货叉架本体10固定安装在滚轮轴焊接件5的内部,之后可以通过起吊提拉把手7来对三吨货叉架本体10进行安装,当滚轮轴焊接件5受到冲击时顶部缓冲棉块12和缓冲垫块11会对振动幅度进行缓冲。该三吨货叉架滚轮轴焊接工装中,敲击块2、限位块3和定位套4配合使用,可以对三吨货叉架本体10起到了限位作用,防止三吨货叉架本体10在工作时发生晃动,造成焊接不够准确,从而增加了该焊接工装的准确性,也使得该工装更加便于人们使用。该三吨货叉架滚轮轴焊接工装中,顶部缓冲棉块12配合滚轮轴焊接件5底部的缓冲垫块11可以使得该工装在使用过程中,即使发生了碰撞,冲击力度也会被顶部缓冲棉块12和缓冲垫块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三吨货叉架滚轮轴焊接工装,包括滚轮轴焊接件(5),其特征在于:所述滚轮轴焊接件(5)的左右两侧开设有安装孔,且安装孔的内部固定安装有敲击块(2),所述敲击块(2)的内部设置有作拉杆(1),所述作拉杆(1)的左侧末端固定安装有限位块(3),所述滚轮轴焊接件(5)的左下侧边角处固定安装有顶部缓冲棉块(12),所述作拉杆(1)的下表面边角处通过螺栓螺纹连接有缓冲垫块(11);/n所述作拉杆(1)位于所述滚轮轴焊接件(5)的内侧一端固定安装有定位套(4),所述滚轮轴焊接件(5)的边缘处内侧固定连接有加固钢丝绳(9),所述加固钢丝绳(9)的顶端固定安装有固定板(8),所述固定板(8)的顶部焊接有提拉把手(7),所述定位套(4)的左侧末端设置有固定卡扣(6),所述固定卡扣(6)的数量为四个,所述固定卡扣(6)的内部卡接有三吨货叉架本体(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种三吨货叉架滚轮轴焊接工装,包括滚轮轴焊接件(5),其特征在于:所述滚轮轴焊接件(5)的左右两侧开设有安装孔,且安装孔的内部固定安装有敲击块(2),所述敲击块(2)的内部设置有作拉杆(1),所述作拉杆(1)的左侧末端固定安装有限位块(3),所述滚轮轴焊接件(5)的左下侧边角处固定安装有顶部缓冲棉块(12),所述作拉杆(1)的下表面边角处通过螺栓螺纹连接有缓冲垫块(11);
所述作拉杆(1)位于所述滚轮轴焊接件(5)的内侧一端固定安装有定位套(4),所述滚轮轴焊接件(5)的边缘处内侧固定连接有加固钢丝绳(9),所述加固钢丝绳(9)的顶端固定安装有固定板(8),所述固定板(8)的顶部焊接有提拉把手(7),所述定位套(4)的左侧末端设置有固定卡扣(6),所述固定卡扣(6)的数量为四个,所述固定卡扣(6)的内部卡接有三吨货叉架本体(10)。


2.如权利要求1所述的一种三吨货叉架滚轮轴焊接工装,其特征在于:所述滚轮轴焊接件(5)的内部设置有钢板、矩形管、圆管,所述滚轮轴焊接件(5)的底部采用了圆钢经过焊接后加工而成...

【专利技术属性】
技术研发人员:高恩振
申请(专利权)人:山东华伟重特机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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