一种升降式易旋转电焊台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降式易旋转电焊台，包括底板，所述底板顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端转动连接有转动杆，所述转动杆顶端固定连接有转动盘，所述转动盘底部开设有滑槽，所述滑槽内侧壁光滑贴合有滚珠，所述电动伸缩杆伸缩端对应滚珠的一侧固定连接有支架，所述支架对应滚珠开设有滚珠腔，所述转动杆靠近电动伸缩杆的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮底部固定连接有电机，本实用新型专利技术通过设置支架，支架的设置便于更好的对转动盘进行限位，避免转动盘倾斜，滑槽与滚珠的设置便于更好的转动转动盘，使得转动盘转动时的摩擦力更小便于操作，该装置操作简单，使用效果更好，便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种升降式易旋转电焊台
本技术涉及焊接工具领域，尤其涉及一种升降式易旋转电焊台。
技术介绍
电焊机是一种利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的设备。焊机作为工业制造中的一种不可或缺的工具，主要用于使两个分离的金属物体产生原子的结合而连接成一体。电焊在工业中应用非常广泛，焊接的时候必不可少的需要用到电焊台，但由于电焊台的高度不能调整，所以人们在焊接时，会因为高度不合适而很快产生疲劳，降低了生产效率，同时，当焊件较大、较重、而焊接处较多时，人们常是围着焊接转，非常不方便，现在有一些通过旋转台来放置焊件，为焊接工作带来不便，从而我们设计一种升降式易旋转电焊台。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种升降式易旋转电焊台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种升降式易旋转电焊台，包括底板，所述底板顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端转动连接有转动杆，所述转动杆顶端固定连接有转动盘，所述转动盘底部开设有滑槽，所述滑槽内侧壁光滑贴合有滚珠，所述电动伸缩杆伸缩端对应滚珠的一侧固定连接有支架，所述支架对应滚珠开设有滚珠腔，所述转动杆靠近电动伸缩杆的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮底部固定连接有电机，所述电机外侧壁固定连接有固定架，所述固定架与电动伸缩杆伸缩端固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述支架的数量为多个，其中一所述支架顶端开设有U型槽，所述U型槽底部固定连接有U型管底部贯穿支架并固定连接有油囊，所述U型管外侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆顶端与支架底部固定连接，所述支架为合金材质制成。作为上述技术方案的进一步描述：所述U型管为合金材质制成，所述油囊为橡胶材质制成，所述油囊与U型管内均设有润滑油。作为上述技术方案的进一步描述：所述电机驱动端与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮的直径为第一齿轮直径的四分之一，所述电机与外部电源电性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述滚珠腔内侧壁与滚珠外侧壁光滑贴合，所述滚珠为合金材质制成，所述滚珠腔与滚珠的数量为多个。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑槽位于转动盘底部的边缘处，所述滑槽的数量不低于三个。作为上述技术方案的进一步描述：所述电动伸缩杆与外部电源电性连接，所述电动伸缩杆位于底板的顶端中心处。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置电机、转动盘与油囊，在工作时将需要焊接的工件放在转动盘顶部，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮与转动盘转动，从而对工件进行多方位焊接，滚轮在滑槽内部滚动从而对转动盘进行限位，便于更好的对转动盘进行支撑，当滚珠腔内部润滑油含量不足时挤压油囊，使得油囊与U型管内部油料经U型槽喷进转动盘与支架之间的间隙内，从而沾染至滑槽内，油料经滑槽将其他支架内部的滚珠进行润滑即可，电机、转动盘的设置便于更好的转动转动盘，便于更好的支撑转盘，油囊与U型管的设置便于更好的滚珠进行润滑，该装置操作简单，使用效果更好，便于使用。2、本技术通过设置支架，支架的设置便于更好的对转动盘进行限位，避免转动盘倾斜，滑槽与滚珠的设置便于更好的转动转动盘，使得转动盘转动时的摩擦力更小便于操作，该装置操作简单，使用效果更好，便于使用。附图说明图1为本技术提出的一种升降式易旋转电焊台的侧视图；图2为图1中A处放大图；图3为本技术提出的一种升降式易旋转电焊台的支架示意图。图例说明：1、底板；2、电动伸缩杆；3、转动杆；4、转动盘；5、第一齿轮；6、固定架；7、电机；8、第二齿轮；9、支架；10、U型管；11、连接杆；12、油囊；13、滚珠腔；14、滚珠；15、滑槽；16、U型槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种升降式易旋转电焊台，包括底板1，底板1顶端固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2顶端转动连接有转动杆3，转动杆3顶端固定连接有转动盘4，转动盘4底部开设有滑槽15，滑槽15内侧壁光滑贴合有滚珠14，电动伸缩杆2伸缩端对应滚珠14的一侧固定连接有支架9，支架9对应滚珠14开设有滚珠腔13，转动杆3靠近电动伸缩杆2的一侧固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5一侧啮合有第二齿轮8，第二齿轮8底部固定连接有电机7，电机7外侧壁固定连接有固定架6，固定架6与电动伸缩杆2伸缩端固定连接。支架9的数量为多个，其中一支架9顶端开设有U型槽16，U型槽16底部固定连接有U型管10底部贯穿支架9并固定连接有油囊12，U型管10外侧壁固定连接有连接杆11，连接杆11顶端与支架9底部固定连接，支架9为合金材质制成。U型管10为合金材质制成，油囊12为橡胶材质制成，便于更好的挤出油料，便于更好的对滚珠14润滑，油囊12与U型管10内均设有润滑油。电机7驱动端与第二齿轮8固定连接，第二齿轮8的直径为第一齿轮5直径的四分之一，便于更好的带动转动盘4转动，电机7与外部电源电性连接。滚珠腔13内侧壁与滚珠14外侧壁光滑贴合，滚珠14为合金材质制成，滚珠腔13与滚珠14的数量为多个。滑槽15位于转动盘4底部的边缘处，滑槽15的数量不低于三个。电动伸缩杆2与外部电源电性连接，电动伸缩杆2位于底板1的顶端中心处，便于更好的对转动盘4进行升降，便于更好的调节转动盘4的高度。工作原理：在工作时将需要焊接的工件放在转动盘4顶部，电机7带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动第一齿轮5与转动盘4转动，从而对工件进行多方位焊接，滚珠14在滑槽15内部滚动从而对转动盘4进行限位，便于更好的对转动盘4进行支撑，当滚珠腔13内部润滑油含量不足时挤压油囊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降式易旋转电焊台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)顶端转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)顶端固定连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)底部开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内侧壁光滑贴合有滚珠(14)，所述电动伸缩杆(2)伸缩端对应滚珠(14)的一侧固定连接有支架(9)，所述支架(9)对应滚珠(14)开设有滚珠腔(13)，所述转动杆(3)靠近电动伸缩杆(2)的一侧固定连接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)一侧啮合有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)底部固定连接有电机(7)，所述电机(7)外侧壁固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)与电动伸缩杆(2)伸缩端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种升降式易旋转电焊台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)顶端转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)顶端固定连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)底部开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内侧壁光滑贴合有滚珠(14)，所述电动伸缩杆(2)伸缩端对应滚珠(14)的一侧固定连接有支架(9)，所述支架(9)对应滚珠(14)开设有滚珠腔(13)，所述转动杆(3)靠近电动伸缩杆(2)的一侧固定连接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)一侧啮合有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)底部固定连接有电机(7)，所述电机(7)外侧壁固定连接有固定架(6)，所述固定架(6)与电动伸缩杆(2)伸缩端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种升降式易旋转电焊台，其特征在于：所述支架(9)的数量为多个，其中一所述支架(9)顶端开设有U型槽(16)，所述U型槽(16)底部固定连接有U型管(10)底部贯穿支架(9)并固定连接有油囊(12)，所述U型管(10)外侧壁固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)顶端与支架(9)底部固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤勇军，
申请(专利权)人：深圳市安泰信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44