一种割炬用多功能金属切割支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种割炬用多功能金属切割支架，其包括用于定位割炬中割嘴切割位置的定位支架、用于与定位支架滑动连接且沿定位支架滑动的滑动座、用于与割炬配合使用实现割炬切割直线的直线切割支架和实现割炬切割圆的割圆支架，直线切割支架与滑动座固定连接，割圆支架与滑动座铰接，直线切割支架和割圆支架分别包括用于固定割炬中割嘴的割直线割嘴支架、割圆割嘴支架。本实用新型专利技术吸附在被切割金属上做直线切割运动和旋转切割运动，解决了在大型设备上进行切割时操作困难、手持式气割和手持式等离子切割过程中割炬晃动不好控制等难题，保证了割炬切割直线和0‑360°切割圆的精度，降低操作人员的劳动强度，方便快捷，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种割炬用多功能金属切割支架
本技术属于金属切割设备
，具体地说涉及一种割炬用多功能金属切割支架。
技术介绍
对于矿井安全生产来说，手持式气割和手持式等离子切割是两种普遍应用的金属切割方式，由于两种切割方式都是人用手操作，操作时手容易晃动，割炬不好控制，导致切割精度不高，费时费力，操作人员的劳动强度高。因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。
技术实现思路
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种割炬用多功能金属切割支架，以解决手持式气割和手持式等离子切割过程中割炬晃动不好控制的难题，提高了切割精度，降低了操作人员的劳动强度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种割炬用多功能金属切割支架，其包括用于定位割炬中割嘴切割位置的定位支架、用于与割炬配合使用实现割炬切割直线的直线切割支架、用于与割炬配合使用实现割炬切割圆的割圆支架、用于与定位支架滑动连接且沿定位支架滑动的滑动座，所述直线切割支架与滑动座固定连接，所述割圆支架与滑动座铰接，所述直线切割支架包括用于固定割炬中割嘴的割直线割嘴支架，所述割圆支架包括用于固定割炬中割嘴的割圆割嘴支架。进一步地，所述定位支架包括用于实现将定位支架吸附于待切割金属上的磁座、设置于磁座上的滑道轴，所述滑动座包括套接于滑道轴上且沿滑道轴轴向滑动的滑道轴套。进一步地，所述滑道轴套的底部设置有第一固定孔及与第一固定孔配合使用的第一螺栓，所述第一螺栓穿过第一固定孔将滑动轴套顶持固定于滑道轴上。进一步地，所述直线切割支架还包括用于支撑割炬的割炬支撑杆，所述割炬支撑杆与割直线割嘴支架固定连接，所述割炬支撑杆的两端底部分别设置有第一滚轮、第二滚轮，所述第一滚轮及第二滚轮均沿割炬支撑杆的轴向滚动。进一步地，所述割直线割嘴支架上设置有用于固定割炬中割嘴的第一安装孔，所述割直线割嘴支架的顶部与滑动座的底部固定连接。进一步地，所述割直线割嘴支架上还设置有垂直贯通第一安装孔的第二固定孔及与第二固定孔配合使用的第二螺栓，通过第二螺栓与第二固定孔的配合将割炬中的割嘴顶持固定于第一安装孔内。优选的，所述割炬支撑杆的末端端部设置有用于将割炬搭接于直线切割支架上的支撑座，所述支撑座与割直线割嘴支架处于同一直线上。进一步地，所述割圆支架还包括割圆旋转轴、用于安装割圆割嘴支架的割圆割嘴支架固定座，所述割圆旋转轴与滑动座铰接，所述割圆割嘴支架固定座与割圆旋转轴固定连接，所述割圆割嘴支架固定座上设置有用于安装割圆割嘴支架的套接孔，所述割圆割嘴支架通过套接孔套接于割圆割嘴支架固定座上，所述割圆旋转轴通过割圆割嘴支架固定座与割圆旋转轴连接。进一步地，所述割圆割嘴支架上设置有用于固定割炬中割嘴的第二安装孔、贯穿于第二安装孔的第三固定孔、及与第三固定孔配合使用的第三螺栓，通过第三螺栓与第三固定孔配合将割炬中割嘴顶持固定于第二安装孔中。进一步地，所述割圆割嘴支架固定座上设置第四固定孔及与第四固定孔配合使用的第四螺栓，通过第四螺栓与第二固定孔配合将割圆割嘴支架顶持固定于套接孔中。优选的，所述割炬支撑杆的末端端部设置有手把。优选的，所述割炬支撑杆与滑道轴相互平行设置。有益效果本技术提供了一种割炬用多功能金属切割支架，其可以吸附在被切割金属上做直线切割运动和旋转切割运动，解决了在大型设备(如罐笼、箕斗)上进行切割时操作困难、在手持式气割和手持式等离子切割过程中割炬晃动不好控制等难题，保证了割炬在多功能磁吸式金属切割支架上切割直线和0-360°切割圆的精度，降低了操作人员的劳动强度，方便快捷，提高了生产效率。附图说明图1是本技术具体实施例1中割炬用多功能金属切割支架的结构示意图；图2是本技术具体实施例1中割炬用多功能金属切割支架的俯视图；图3是本技术具体实施例1中割炬用多功能金属切割支架的左视图；图4是本技术具体实施例2中直线切割定位装置示意图；图5是本技术具体实施例2中割圆定位装置示意图；附图中：110、磁座；111、磁座开关；120、三角架；130、滑道轴；210、滑道轴套；220、第一固定块；230、第二固定块；310、割直线割嘴支架；311、第一安装孔；312、第二螺栓；320、割炬支撑杆；330、第一滚轮；340、第二滚轮；350、支撑座；361、手拉杆；362、手柄；410、割圆割嘴支架；411、第二安装孔；412、第三螺栓；420、割圆旋转轴；421、竖直通孔；430、割圆割嘴支架固定座；431、第四螺栓；510、安装座；521、竖直杆；522、横向杆；530、第一定位指针；610、第二定位指针；620、复位弹簧。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本技术创造。具体实施例1本实施例提出了一种割炬用多功能金属切割支架，如图1-3所示，其包括用于定位割炬中割嘴切割位置的定位支架、用于与割炬配合使用实现割炬切割直线的直线切割支架、用于与割炬配合使用实现割炬切割圆的割圆支架、用于与定位支架滑动连接且沿定位支架滑动的滑动座，所述直线切割支架与滑动座固定连接，所述割圆支架与滑动座铰接。进一步地，所述定位支架包括磁座110、三角架120、设置于磁座110和三角架120上方的滑道轴130，所述滑道轴130的两端底部分别与磁座110及三角架120固定连接，所述磁座110上设置有磁座开关111，当打开磁座开关111时，磁座110可以实现将定位支架吸附与待切割金属上，进而实现定位支架的定位功能。优选的，所述滑道轴130为滑道圆轴。优选的，所述滑道轴130上设置刻度线，可以精确的定位割炬中割嘴进行直线切割工序时的行进距离，提高切割精度及准确度，满足实际切割过程中高精度的要求。进一步地，所述滑动座包括套接于滑道轴130上且沿滑道轴130轴向滑动的滑道轴套210，与滑道轴套210固定连接的第一固定块220及用于与割圆旋转轴420铰接的第二固定块230。所述直线切割支架通过滑动座上的滑动轴套与滑道轴130滑动连接，实现了直线切割支架沿滑道轴130的轴向直线滑动。进一步地，所述滑道轴套210的底部设置有第一固定孔及与第一固定孔配合使用的第一螺栓，所述第一螺栓穿过第一固定孔将滑动轴套顶持固定于滑道轴130上，实现滑动轴套与滑道轴130的相对固定。当进行直线切割工序时，旋松第一螺栓，滑动轴套沿滑道轴130滑动。当进行割圆工序时，旋紧第一螺栓将滑动轴套顶持于滑道轴130上，实现滑动轴套固定于滑道轴130上，避割圆支架随着滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种割炬用多功能金属切割支架，其特征在于，包括用于定位割炬中割嘴切割位置的定位支架、用于与割炬配合使用实现割炬切割直线的直线切割支架、用于与割炬配合使用实现割炬切割圆的割圆支架、用于与定位支架滑动连接且沿定位支架滑动的滑动座，所述直线切割支架与滑动座固定连接，所述割圆支架与滑动座铰接，所述直线切割支架包括用于固定割炬中割嘴的割直线割嘴支架，所述割圆支架包括用于固定割炬中割嘴的割圆割嘴支架。/n

【技术特征摘要】
1.一种割炬用多功能金属切割支架，其特征在于，包括用于定位割炬中割嘴切割位置的定位支架、用于与割炬配合使用实现割炬切割直线的直线切割支架、用于与割炬配合使用实现割炬切割圆的割圆支架、用于与定位支架滑动连接且沿定位支架滑动的滑动座，所述直线切割支架与滑动座固定连接，所述割圆支架与滑动座铰接，所述直线切割支架包括用于固定割炬中割嘴的割直线割嘴支架，所述割圆支架包括用于固定割炬中割嘴的割圆割嘴支架。


2.根据权利要求1所述的割炬用多功能金属切割支架，其特征在于，所述定位支架包括用于实现将定位支架吸附于待切割金属上的磁座、设置于磁座上的滑道轴，所述滑动座包括套接于滑道轴上且沿滑道轴轴向滑动的滑道轴套。


3.根据权利要求2所述的割炬用多功能金属切割支架，其特征在于，所述滑道轴套的底部设置有第一固定孔及与第一固定孔配合使用的第一螺栓，所述第一螺栓穿过第一固定孔将滑动轴套顶持固定于滑道轴上。


4.根据权利要求1所述的割炬用多功能金属切割支架，其特征在于，所述直线切割支架还包括用于支撑割炬的割炬支撑杆，所述割炬支撑杆与割直线割嘴支架固定连接，所述割炬支撑杆的两端底部分别设置有第一滚轮、第二滚轮，所述第一滚轮及第二滚轮均沿割炬支撑杆的轴向滚动。


5.根据权利要求1所述的割炬用多功能金属切割支架，其特征在于，所述割直线割嘴支架上设置有用于固定割炬中割嘴的第一安装孔，所述割直线割嘴支架的顶部与滑动座的底部固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：骆建营，张洪伟，曹庄，周波，朱晓宁，赵延博，孔超，韩向栋，徐晓晓，徐帅，孙超，岳海峰，
申请(专利权)人：兖州煤业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37