本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗生产用钻孔装置，包括固定台，工作台、夹持块、旋转盘、齿轮座和副圆柱，所述工作台底端四角安装有支撑腿，且四个支撑腿呈矩形阵列分所述工作台一侧中间安装有支撑柱，支撑柱上焊接有横梁，横梁上焊接有主圆柱，所述副圆柱滑动安装在主圆柱内，副圆柱内下端安装有电机，所述齿轮座安装在副圆柱外侧底部对应电机处，电机输出轴啮合连接有主转轴，主转轴位于齿轮座内且连接有主齿轮，轴承座内两侧固定有轴承座C,轴承座C内安装有转轴A，转轴A位于齿轮座内一端安装有副齿轮A，且副齿轮A与主齿轮啮合连接，转轴A伸出齿轮槽短固定有钻头。本实用新型专利技术通过设计两个钻头同时对铝型材打孔，效率高，且打孔质量好。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗生产用钻孔装置
本技术涉及铝合金门窗生产
，具体为一种铝合金门窗生产用钻孔装置。
技术介绍
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。现有的铝合金门窗生产用钻孔装置在对铝合金进行钻孔的时候对其的稳定性低，易出现位置偏移，提高了操作的难度，增加了劳动强度，并且在利用钻孔装置在进行钻孔时由于钻头的压力过大，易导致钻孔周围的铝合金材料出现往下凹的现象发生，非常的不美观，而且降低了钻孔质量，增加了次产的产生，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金门窗生产用钻孔装置，具备的同时对两个铝型材进行打孔，且打孔效果好优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗生产用钻孔装置，包括固定台，工作台、夹持块、旋转盘、齿轮座和副圆柱，所述工作台一侧中间安装有支撑柱，支撑柱上焊接有横梁，横梁上焊接有主圆柱，所述副圆柱滑动安装在主圆柱内，副圆柱内下端安装有电机，所述齿轮座安装在副圆柱外侧底部对应电机处，电机输出轴啮合连接有主转轴，主转轴位于齿轮座内且连接有主齿轮，轴承座内两侧固定有轴承座C,轴承座C内安装有转轴A，转轴A位于齿轮座内一端安装有副齿轮A，且副齿轮A与主齿轮啮合连接，转轴A伸出齿轮槽短固定有钻头。优选的，所述主圆柱与横梁连接处开设有槽口。优选的，所述副圆柱外侧位于槽口处焊接有导轨。优选的，所述旋转盘中间圆轴贯穿横梁内部，旋转盘中间圆轴位于横梁内部固定有副齿轮B，副齿轮B与导轨啮合连接，旋转盘中间圆轴位于横梁外部连接有轴承座B，轴承座B固定在横梁上。优选的，所述固定台安装在工作台上位于支撑柱左侧，固定台上等距开设有三个长方形槽，两侧长方形槽安装有光柱，中间长方形槽设有丝杆转轴，丝杆转轴从中间向两侧为正反丝牙设计，且丝杆转轴贯穿固定台一侧连接有摇把，另一端固定在轴承座A内，轴承座A固定在固定台上。优选的，所述夹持块设有两个，夹持块下端对应三个长方形槽处两侧安装有移动腿、中间安装有固定座，且夹持块下端两侧的移动腿与光柱滑动安装，夹持块中间的固定座与丝杆转轴转动安装。优选的，所述工作台底端四角安装有支撑腿，且四个支撑腿呈矩形阵列分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过转动旋转盘，旋转盘中间的圆轴带动与其连接的副齿轮B转动，副齿轮B与副圆柱上安装的导轨啮合连接，实现副齿轮B转动带动整个副圆柱上的钻孔组件向下运动。2、本技术通过设置电机，电机启动，电机1转动带动与其输出轴啮合连接的主转轴转动，主转轴上连接有主齿轮，主齿轮与齿轮座两端的副齿轮A啮合连接，主主齿轮转动带动副齿轮A转动，副齿轮A转动带动与其连接的转轴A转动，实现安装在转轴A下方的两个钻头转动进行打孔。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视图；图3为本技术俯视图；图4为本技术为图2中A的放大结构图；图5为本技术为图3中B的放大结构图；图6为本技术为副齿轮B与导轨连接示意图。图中：1、移动腿；2、固定台；3、摇把；4、支撑腿；5、工作台；6、夹持块；7、固定座；8、转轴A；9、旋转盘；10、主圆柱；11、齿轮座；12、钻头；13、支撑柱；14、横梁；15、副齿轮A；16、主齿轮；17、主转轴；18、电机；19、副圆柱；20、导轨；21、长方形槽；22、光柱；23、轴承座A；24、丝杆转轴；25、副齿轮B；26、轴承座B；27、轴承座C；28、槽口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图6，本技术提供一种铝合金门窗生产用钻孔装置技术方案：一种铝合金门窗生产用钻孔装置，包括固定台2，工作台5、夹持块6、旋转盘9、齿轮座11和副圆柱19，工作台5底端四角安装有支撑腿4，且四个支撑腿4呈矩形阵列分布；工作台5底端安装有四个呈矩形阵列分布的支撑腿4，使工作台5支撑更平稳。工作台5一侧中间安装有支撑柱13，支撑柱13上焊接有横梁14，横梁14上焊接有主圆柱10，主圆柱10与横梁14连接处开设有槽口28，副圆柱19外侧位于槽口28处焊接有导轨20，旋转盘9中间圆轴贯穿横梁14内部，旋转盘9中间圆轴位于横梁14内部固定有副齿轮B25，副齿轮B25与导轨20啮合连接，旋转盘9中间圆轴位于横梁14外部连接有轴承座B26，轴承座B26固定在横梁14上，副圆柱19滑动安装在主圆柱10内；转动旋转盘9，旋转盘9中间的圆轴带动与其连接的副齿轮B25转动，副齿轮B25与副圆柱19上安装的导轨20啮合连接，副齿轮B25转动带动整个副圆柱19在主圆柱10内向下运动。副圆柱19内下端安装有电机18，齿轮座11安装在副圆柱19外侧底部对应电机18处，电机18输出轴啮合连接有主转轴17，主转轴17位于齿轮座11内且连接有主齿轮16，轴承座内两侧固定有轴承座C27,轴承座C27内安装有转轴A8，转轴A8位于齿轮座11内一端安装有副齿轮A15，且副齿轮A15与主齿轮16啮合连接，转轴A8伸出齿轮槽短固定有钻头12；电机18转动带动与其输出轴啮合连接的主转轴17转动，主转轴17上连接有主齿轮16，主齿轮16与齿轮座11两端的副齿轮A15啮合连接，主主齿轮16转动带动副齿轮A15转动，副齿轮A15转动带动与其连接的转轴A8转动，实现安装在转轴A8下方的两个钻头12转动。固定台2安装在工作台5上位于支撑柱13左侧，固定台2上等距开设有三个长方形槽21，两侧长方形槽21安装有光柱22，中间长方形槽21设有丝杆转轴24，丝杆转轴24从中间向两侧为正反丝牙设计，且丝杆转轴24贯穿固定台2一侧连接有摇把3，另一端固定在轴承座A23内，轴承座A23固定在固定台2上，夹持块6设有两个，夹持块6下端对应三个长方形槽21处两侧安装有移动腿1、中间安装有固定座7，且夹持块6下端两侧的移动腿1与光柱22滑动安装，夹持块6中间的固定座7与丝杆转轴24转动安装；转动摇把3，摇把3转动带动与其连接的丝杆转轴24转动，夹持块6下端两侧的移动腿1与光柱22滑动安装，夹持块6中间的固定座7与丝杆转轴24转动安装，且丝杆转轴24从中间向两侧为正反丝牙设计，可实现两个夹持块6向中间靠拢夹紧铝材。本技术电机选用小型伺服电机--14HS2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属
人员进行参考选用，所属
人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本技术不进行赘述。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝合金门窗生产用钻孔装置，包括固定台(2)，工作台(5)、夹持块(6)、旋转盘(9)、齿轮座(11)和副圆柱(19)，其特征在于：所述工作台(5)一侧中间安装有支撑柱(13)，支撑柱(13)上焊接有横梁(14)，横梁(14)上焊接有主圆柱(10)，所述副圆柱(19)滑动安装在主圆柱(10)内，副圆柱(19)内下端安装有电机(18)，所述齿轮座(11)安装在副圆柱(19)外侧底部对应电机(18)处，电机(18)输出轴啮合连接有主转轴(17)，主转轴(17)位于齿轮座(11)内且连接有主齿轮(16)，轴承座内两侧固定有轴承座C(27),轴承座C(27)内安装有转轴A(8)，转轴A(8)位于齿轮座(11)内一端安装有副齿轮A(15)，且副齿轮A(15)与主齿轮(16)啮合连接，转轴A(8)伸出齿轮槽短固定有钻头(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗生产用钻孔装置，包括固定台(2)，工作台(5)、夹持块(6)、旋转盘(9)、齿轮座(11)和副圆柱(19)，其特征在于：所述工作台(5)一侧中间安装有支撑柱(13)，支撑柱(13)上焊接有横梁(14)，横梁(14)上焊接有主圆柱(10)，所述副圆柱(19)滑动安装在主圆柱(10)内，副圆柱(19)内下端安装有电机(18)，所述齿轮座(11)安装在副圆柱(19)外侧底部对应电机(18)处，电机(18)输出轴啮合连接有主转轴(17)，主转轴(17)位于齿轮座(11)内且连接有主齿轮(16)，轴承座内两侧固定有轴承座C(27),轴承座C(27)内安装有转轴A(8)，转轴A(8)位于齿轮座(11)内一端安装有副齿轮A(15)，且副齿轮A(15)与主齿轮(16)啮合连接，转轴A(8)伸出齿轮槽短固定有钻头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用钻孔装置，其特征在于：所述主圆柱(10)与横梁(14)连接处开设有槽口(28)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用钻孔装置，其特征在于：所述副圆柱(19)外侧位于槽口(28)处焊接有导轨(20)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用钻孔装置，其特征在于：所述旋转盘(9)中间圆轴贯穿横梁(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵滕生，
申请(专利权)人：山东腾翔建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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