一种电动玻璃升降器用自动化冲铆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动玻璃升降器用自动化冲铆机，包括工作台，所述工作台的下端设置有多个支脚，所述工作台的上端设置有转盘，所述转盘与工作台之间设置有滑动机构，所述工作台的上端固定连接有安装支架，所述安装支架上设置有液压油缸，所述转盘上等间距设置有多个定位盘，所述定位盘与转盘之间对称设置有两个定位机构。本实用新型专利技术结构设计合理，一次性可放置多个工件，也无需人工手持，能够实现多个工件自动化进行冲铆加工，提高了冲铆的速度，也消除了人工手持存在的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种电动玻璃升降器用自动化冲铆机
本技术涉及冲铆机
，尤其涉及一种电动玻璃升降器用自动化冲铆机。
技术介绍
现有技术中，许多轿车门窗玻璃的升降(关闭和开启)已经抛弃了摇把式的手动升降方式，一般都改用按钮式的电动升降方式，即使用电动玻璃升降器。而电动玻璃升降器在制作的过程中，需采用冲铆机进行冲铆加工，但常见的冲铆机在冲铆机需人工手持进行加工，这样则增加了工作的安全隐患，其次，人工手持冲铆，使得冲铆的速度慢，也不利于长时间进行冲铆加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电动玻璃升降器用自动化冲铆机，其一次性可放置多个工件，也无需人工手持，能够实现多个工件自动化进行冲铆加工，提高了冲铆的速度，也消除了人工手持存在的安全隐患。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电动玻璃升降器用自动化冲铆机，包括工作台，所述工作台的下端设置有多个支脚，所述工作台的上端设置有转盘，所述转盘与工作台之间设置有滑动机构，所述工作台的上端固定连接有安装支架，所述安装支架上设置有液压油缸，所述转盘上等间距设置有多个定位盘，所述定位盘与转盘之间对称设置有两个定位机构，所述工作台上设置有用于转盘转动的转动机构。优选地，所述滑动机构包括设置在转盘下端的多个滑轮，所述工作台的上端设置有导轨，所述滑轮位于导轨的内部。优选地，所述定位机构包括设置在定位盘下端的凹槽，所述凹槽的内部设置有定位板，所述定位板与凹槽之间通过两个第一弹簧弹性连接，所述转盘上设置有与定位板相配合的定位槽，所述转盘的下端贯穿设置有推杆，所述推杆的下端固定连接有按压板，所述按压板与转盘之间通过两个第二弹簧弹性连接。优选地，所述定位板的下端为钩状结构，且靠近推杆的一端呈斜面，所述推杆的上端为球面。优选地，所述转动机构包括固定连接在工作台下端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有第二齿轮，所述工作台上贯穿设置有转动杆，所述转动杆的上端与转盘的下端固定连接，所述转动杆的下端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合。优选地，所述液压油缸位于定位盘的正上方位置。本技术具备以下有益效果：1、通过滑动机构的设置，利用滑轮沿导轨转动，能够减少工作台与转盘之间的摩擦，方便转盘的转动；2、通过定位机构的设置，能够快速的实现定位盘的拆装，方便定位盘根据不同规格的工件进行调整，提高了装置的适用性；3、通过转动机构的设置，利用驱动电机间接驱使转盘转动，方便多个工件自动化进行冲铆加工，提高了冲铆的速度。附图说明图1为本技术提出的一种电动玻璃升降器用自动化冲铆机的结构示意图；图2为图1中的A处放大图；图3为图2中的B处放大图。图中：1安装支架、2工作台、3液压油缸、4转盘、5定位盘、6支脚、7转动杆、8第一齿轮、9驱动电机、10第二齿轮、11滑轮、12导轨、13凹槽、14第一弹簧、15定位板、16推杆、17按压板、18第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种电动玻璃升降器用自动化冲铆机，包括工作台2，工作台2的下端设置有多个支脚6，工作台2的上端设置有转盘4，转盘4与工作台2之间设置有滑动机构，滑动机构包括设置在转盘4下端的多个滑轮11，工作台2的上端设置有导轨12，滑轮11位于导轨12的内部，能够减少工作台2与转盘4之间的摩擦，方便转盘4的转动。工作台2的上端固定连接有安装支架1，安装支架1上设置有液压油缸3，液压油缸3的伸缩端设置有冲头，方便冲铆操作，转盘4上等间距设置有多个定位盘5，液压油缸3位于定位盘5的正上方位置。定位盘5与转盘4之间对称设置有两个定位机构，定位机构包括设置在定位盘5下端的凹槽13，凹槽13的内部设置有定位板15，定位板15与凹槽13之间通过两个第一弹簧14弹性连接，转盘4上设置有与定位板15相配合的定位槽，定位槽的下端也呈钩状结构，方便将定位盘5进行安装定位，转盘4的下端贯穿设置有推杆16，推杆16的下端固定连接有按压板17，按压板17与转盘4之间通过两个第二弹簧18弹性连接。定位板15的下端为钩状结构，且靠近推杆16的一端呈斜面，推杆16的上端为球面，方便定位板15被推动。工作台2上设置有用于转盘4转动的转动机构，转动机构包括固定连接在工作台2下端的驱动电机9，驱动电机9的输出轴末端固定连接有第二齿轮10，工作台2上贯穿设置有转动杆7，转动杆7的上端与转盘4的下端固定连接，转动杆7的下端固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8与第二齿轮10之间啮合，方便多个工件自动化进行冲铆加工，提高了冲铆的速度。工作时，首先将工件放置于定位盘5上，打开驱动电机9的开关，驱动电机9的输出轴转动可带动第二齿轮10转动，第二齿轮10转动可带动第一齿轮8转动，从而实现转动杆7的转动，方便转盘4的转动，当待加工的工件转动至液压油缸3的正下方时，转盘4停止转动，方便工件冲铆加工，加工完毕后，转盘4继续转动，如此反复，能够实现工件的快速冲铆加工；当需更换不同的定位盘5时，手指放置在按压板17处向上进行按压，使得推杆16可推动定位板15朝向第一弹簧14移动，使得第一弹簧14处于压缩状态，此时，定位板15的下端与定位槽的钩状结构分离，方便定位盘5的拆下，反之则在第一弹簧14与第二弹簧18的作用下实现复位，方便定位盘5的安装。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动玻璃升降器用自动化冲铆机，包括工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)的下端设置有多个支脚(6)，所述工作台(2)的上端设置有转盘(4)，所述转盘(4)与工作台(2)之间设置有滑动机构，所述工作台(2)的上端固定连接有安装支架(1)，所述安装支架(1)上设置有液压油缸(3)，所述转盘(4)上等间距设置有多个定位盘(5)，所述定位盘(5)与转盘(4)之间对称设置有两个定位机构，所述工作台(2)上设置有用于转盘(4)转动的转动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动玻璃升降器用自动化冲铆机，包括工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)的下端设置有多个支脚(6)，所述工作台(2)的上端设置有转盘(4)，所述转盘(4)与工作台(2)之间设置有滑动机构，所述工作台(2)的上端固定连接有安装支架(1)，所述安装支架(1)上设置有液压油缸(3)，所述转盘(4)上等间距设置有多个定位盘(5)，所述定位盘(5)与转盘(4)之间对称设置有两个定位机构，所述工作台(2)上设置有用于转盘(4)转动的转动机构。


2.根据权利要求1所述的一种电动玻璃升降器用自动化冲铆机，其特征在于，所述滑动机构包括设置在转盘(4)下端的多个滑轮(11)，所述工作台(2)的上端设置有导轨(12)，所述滑轮(11)位于导轨(12)的内部。


3.根据权利要求2所述的一种电动玻璃升降器用自动化冲铆机，其特征在于，所述定位机构包括设置在定位盘(5)下端的凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部设置有定位板(15)，所述定位板(15)与凹槽(13)之间通过两个第一弹簧(14)弹性连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学禹，仲崇寅，高强，
申请(专利权)人：龙口盛龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37