极耳切刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种极耳切刀装置，包括支撑组件、第一驱动件和切刀组件；支撑组件包括切刀底座、支撑座、固定板及导向轴；切刀组件包括上切刀座、上切刀、支撑轴、压料板和下切刀模；上切刀设置在上切刀座上；下切刀模设置在支撑座上；第一驱动件驱动压料板上下移动以松开或压紧极耳，压料板压紧极耳之后，上切刀在第一驱动件的驱动下继续向下移动，以使上切刀的刀刃和下切刀模的刃口配合切割极耳；上切刀的刀刃的左右两端先于中间切割极耳；或，上切刀的刀刃的左右方向上的一端先于另一端切割极耳。本申请的极耳切刀装置将刀刃切割极耳的方式由现有的线接触切割改变为点接触切割，更易于切割极耳，也避免切割极耳时产生切割毛刺。

【技术实现步骤摘要】
极耳切刀装置
本技术属于电池制造设备
，特别是涉及一种极耳切刀装置。
技术介绍
近年来，随着各种电子设备的发展，锂离子电池越来越深入人们的生活，这对锂离子电池的要求也越来越高。锂离子电池的极芯是由正极片、隔膜和负极片卷绕而成，且正极片上焊接有用于引出正极的极耳，负极片上焊接有用于引出负极的极耳。极耳作为电池的导电体，极耳质量的好坏影响着锂离子电池的质量。然而，现有的极耳裁切装置采用的切刀是平面形状的，这种形状的切刀裁切出来的极片很容易产生毛刺，导致极耳质量差，进而影响电池的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有的极耳切割时容易产生毛刺的问题，提供一种极耳切刀装置。为解决上述技术问题，本技术实施例提供一种极耳切刀装置，包括支撑组件、第一驱动件和切刀组件；所述支撑组件包括切刀底座、固定在所述切刀底座上的支撑座、固定在所述支撑座上的固定板及固定在所述支撑座上的导向轴；所述第一驱动件设置在所述固定板上；所述切刀组件包括上切刀座、上切刀、支撑轴、压料板和下切刀模；所述上切刀座滑动设置在所述导向轴上；所述上切刀设置在所述上切刀座上；所述支撑轴设置在所述上切刀座上；所述压料板设置在所述支撑轴的远离所述上切刀座一端；所述下切刀模设置在所述支撑座上，所述下切刀模上设有避让所述上切刀的第一通孔，所述第一通孔的孔壁设为所述下切刀模的刃口；所述第一驱动件驱动所述压料板上下移动以松开或压紧极耳，所述压料板压紧所述极耳之后，所述上切刀在所述第一驱动件的驱动下继续向下移动，以使所述上切刀的刀刃和所述下切刀模的刃口配合切割所述极耳；所述上切刀的刀刃的左右两端先于中间切割所述极耳；或，所述上切刀的刀刃的左右方向上的一端先于另一端切割所述极耳。可选地，所述上切刀的刀刃与水平面的夹角为a，所述上切刀的刀刃与水平面的夹角的取值范围为0°＜a≤10°。可选地，所述上切刀的刀刃设为弧形刀刃，所述弧形刀刃包括第一刀刃和第二刀刃，所述第一刀刃和所述第二刀刃沿所述上切刀的前后方向上的中线对称设置；所述下切刀模的刃口设为弧形刃口，所述弧形刃口包括第一刃口和第二刃口，所述第一刃口与所述第一刀刃相配合，所述第二刃口与所述第二刀刃相配合。可选地，所述第一通孔的横截面面积由上至下逐渐增大。可选地，所述第一通孔的孔壁与竖直面的夹角为b，所述第一通孔的孔壁与竖直面的夹角的范围为0°＜b≤5°。可选地，所述支撑轴设为两个，两所述支撑轴分别设置在所述上切刀的左右两侧；所述压料板与两所述支撑轴连接，且所述压料板上设有避让所述上切刀的第二通孔。可选地，所述上切刀的底端还设有开口，所述上切刀的刀刃位于所述开口的底部；所述压料板上设有与所述开口相适配的凸起；所述凸起滑动设置在所述开口内。可选地，所述极耳切刀装置还包括位于所述切刀组件前侧的限位组件，所述限位组件包括设置在所述支撑座上的限位座；所述限位座用于限制所述极耳的左右方向上的位置。可选地，所述限位组件还包括设置在所述支撑座上的连接件、设置在所述连接件上的第二驱动件和设置在所述第二驱动件的活动端的顶头；所述顶头位于所述极耳的正上方，所述第二驱动件驱动所述顶头上下移动以松开或压紧所述极耳。可选地，所述极耳切刀装置还包括设置在所述限位组件和所述切刀组件之间的压紧组件，所述压紧组件包括压板、挡块、螺栓和压簧；所述压板设置在所述上切刀座上；所述螺栓穿过所述压板连接在所述挡块上；所述压簧套设在所述螺栓上，且所述压簧的一端与所述压板连接，所述压簧的另一端与所述挡块连接；所述支撑座上设有避让所述挡块的避让槽；所述挡块上设有供所述极耳穿过的第三通孔。本技术实施例提供的极耳切刀装置，与现有技术相比，第一驱动件驱动上切刀座向下移动，带动压料板向下移动将极耳压紧在下切刀模上，上切刀继续向下移动并和下切刀模的刃口配合切割极耳；本申请的上切刀的刀刃从极耳的左右两端开始往中间逐渐切割极耳，或从极耳左右方向上的一端开始往另一端切割极耳，而现有的上切刀的刀刃的各处同时与极耳接触进行切割，从而本申请的极耳切刀装置将刀刃切割极耳的方式由现有的线接触切割改变为点接触切割，更易于切割极耳，也避免切割极耳时产生切割毛刺，提高了极耳的切割质量。附图说明图1是本技术一实施例提供的极耳切刀装置的结构示意图；图2是图1另一角度的结构示意图；图3是图1另一角度的结构示意图；图4是图1中上切刀的结构示意图；图5是图4的正视图；图6是图5的C处放大图；图7图1中下切刀模的结构示意图；图8是图7的D-D剖视放大图；图9是图1的压料板结构示意图。说明书中的附图标记如下：1、支撑组件；11、切刀底座；12、支撑座；121、避让槽；122、安装槽；123、支撑面；13、固定板；14、导向轴；15、直线轴承；2、第一驱动件；3、切刀组件；31、上切刀座；32、支撑轴；33、上切刀；331、第一刀刃；332、第二刀刃；333、第一弧形开口；334、第二弧形开口；34、压料板；341、第二通孔；342、第一弧形凸起；343、第二弧形凸起；35、下切刀模；351、第一通孔；352、第一刃口；353、第二刃口；36、限位件；4、限位组件；41、限位支座；411、长条孔；42、连接件；43、第二驱动件；44、顶头；5、压紧组件；51、压板；52、螺栓；53、压簧；54、挡块；541、第三通孔；6、废料盒；7、传感器座；8、传感器；9、连接座。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。如图1、图4和图7所示，本技术实施例提供的极耳切刀装置，包括支撑组件1、第一驱动件2和切刀组件3；支撑组件1包括切刀底座11、固定在切刀底座11上的支撑座12、固定在支撑座12上的固定板13及固定在支撑座12上的导向轴14；第一驱动件2设置在固定板13上；切刀组件3包括上切刀座3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极耳切刀装置，其特征在于，包括支撑组件、第一驱动件和切刀组件；/n所述支撑组件包括切刀底座、固定在所述切刀底座上的支撑座、固定在所述支撑座上的固定板及固定在所述支撑座上的导向轴；/n所述第一驱动件设置在所述固定板上；/n所述切刀组件包括上切刀座、上切刀、支撑轴、压料板和下切刀模；所述上切刀座滑动设置在所述导向轴上；所述上切刀设置在所述上切刀座上；所述支撑轴设置在所述上切刀座上；所述压料板设置在所述支撑轴的远离所述上切刀座一端；所述下切刀模设置在所述支撑座上，所述下切刀模上设有避让所述上切刀的第一通孔，所述第一通孔的孔壁设为所述下切刀模的刃口；/n所述第一驱动件驱动所述压料板上下移动以松开或压紧极耳，所述压料板压紧所述极耳之后，所述上切刀在所述第一驱动件的驱动下继续向下移动，以使所述上切刀的刀刃和所述下切刀模的刃口配合切割所述极耳；/n所述上切刀的刀刃的左右两端先于中间切割所述极耳；或，所述上切刀的刀刃的左右方向上的一端先于另一端切割所述极耳。/n

【技术特征摘要】
1.一种极耳切刀装置，其特征在于，包括支撑组件、第一驱动件和切刀组件；
所述支撑组件包括切刀底座、固定在所述切刀底座上的支撑座、固定在所述支撑座上的固定板及固定在所述支撑座上的导向轴；
所述第一驱动件设置在所述固定板上；
所述切刀组件包括上切刀座、上切刀、支撑轴、压料板和下切刀模；所述上切刀座滑动设置在所述导向轴上；所述上切刀设置在所述上切刀座上；所述支撑轴设置在所述上切刀座上；所述压料板设置在所述支撑轴的远离所述上切刀座一端；所述下切刀模设置在所述支撑座上，所述下切刀模上设有避让所述上切刀的第一通孔，所述第一通孔的孔壁设为所述下切刀模的刃口；
所述第一驱动件驱动所述压料板上下移动以松开或压紧极耳，所述压料板压紧所述极耳之后，所述上切刀在所述第一驱动件的驱动下继续向下移动，以使所述上切刀的刀刃和所述下切刀模的刃口配合切割所述极耳；
所述上切刀的刀刃的左右两端先于中间切割所述极耳；或，所述上切刀的刀刃的左右方向上的一端先于另一端切割所述极耳。


2.根据权利要求1所述的极耳切刀装置，其特征在于，所述上切刀的刀刃与水平面的夹角为a，所述上切刀的刀刃与水平面的夹角的取值范围为0°＜a≤10°。


3.根据权利要求1所述的极耳切刀装置，其特征在于，所述上切刀的刀刃设为弧形刀刃，所述弧形刀刃包括第一刀刃和第二刀刃，所述第一刀刃和所述第二刀刃沿所述上切刀的前后方向上的中线对称设置；
所述下切刀模的刃口设为弧形刃口，所述弧形刃口包括第一刃口和第二刃口，所述第一刃口与所述第一刀刃相配合，所述第二刃口与所述第二刀刃相配合。


4.根据权利要求1所述的极耳切刀装置，其特征在于，所述第一通孔的横截面面积由上至下逐渐增...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽喜，万一，呙德红，
申请(专利权)人：深圳市诚捷智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44