一种可洗涤纳米纤维防螨家纺复合面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可洗涤纳米纤维防螨复合家纺面料及其制备方法，该复合家纺面料包括层叠布置的第一功能布层、纳米纤维过滤层和第二功能布层；纳米纤维过滤层为以弹性体聚合物为原料采用溶液法气流纺丝工艺制备的高弹性无纺纳米纤维层，其通过胶粘剂与第一功能布层和第二功能布层压合为一体；弹性体聚合物采用高弹性的TPU、POE、SBS中的一种或几种。本发明专利技术提供的防螨复合家纺面料及其制备方法，中间纳米纤维过滤层直接采用以弹性体聚合物为原料的纳米纤维构成，弹性纳米纤维在外力拉扯下产生变形，外力停止后纤维会自行回弹到原始状态，可以有效避免洗涤后纤维结构遭到破坏而降低隔螨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可洗涤纳米纤维防螨家纺复合面料及其制备方法
本专利技术涉及功能性家纺材料
，尤其涉及一种可洗涤纳米纤维防螨复合家纺面料及其制备方法。
技术介绍
据统计，即使是整洁的家，平均每张床上被褥螨虫和尘埃螨虫也至少有1500万只，螨虫能引起皮肤过敏，长痘痘、皮炎等。螨虫属于节肢动物门蛛形纲广腹亚纲的一类体型微小的动物，身体大小一般都在0.5毫米左右，有些小到0.1毫米。而棉纤维直径约为15～20微米，涤纶腈纶等熔喷纤维直径约100微米，纳米纤维直径只有0.1～1微米。纤维直径越细，过滤效果越好，相较与棉纤维和熔喷纤维，因此纳米纤维具有更好的过滤拦截效果，可以起到完全隔螨的效果。传统的抗虫防螨面料通常是对纤维或织物制备前后进行抗菌除螨整理，如已公开专利CN111331948A披露了一种在熔融纺丝时加入纳米级抗菌防螨颗粒制得的吸湿快干的抗虫防螨面料；又如已公开专利CN210454037U也同样披露一种在制备涤纶纤维层和尼龙纤维层熔融纺丝时均加入纳米级抗菌防螨颗粒的抗菌防螨功能面料。这些经抗菌除螨整理的功能面料虽然具有抗菌除螨效果强、工艺简单的特点，但是生产出的布料在经过多次洗涤后，抗菌除螨效果将大大降低，无法实现布料的长时间抗菌除螨，导致后期处理较为繁琐，且浪费原材料。目前将纳米纤维应用到家纺领域还是一个比较新的课题，虽然实验表明其隔螨效果很好，但是也面临着许多问题。如已公开专利CN111559129A披露了一种超细纤维内层采用10μm以下以阻止螨虫或螨虫病菌渗透到人体上的超细纤维纺织面料；又如已公开专利CN211074935U披露了一种采用弹性纤维层和纳米银抗菌层的沙发弹性竹纤维面料。通过采用纳米纤维提高织物密度虽然能够使螨虫无法通过织物，一定程度上实现了抗菌除螨的目的，但由于织物的高密度导致其手感较差，且在洗涤过程中强力拉扯会造成纤维网络变形、纤维断裂，从而破坏了纳米纤维的高效过滤结构，大大降低了纳米纤维的隔螨效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有防螨家纺面料手感较差及洗涤后防螨效果降低的缺陷，提出一种可洗涤纳米纤维防螨复合家纺面料及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术的第一个方面是提供一种可洗涤纳米纤维防螨复合家纺面料，包括层叠布置的第一功能布层、纳米纤维过滤层和第二功能布层；其中：所述纳米纤维过滤层为以弹性体聚合物为原料采用溶液法气流纺丝工艺制备的高弹性无纺纳米纤维层，其通过胶粘剂与所述第一功能布层和第二功能布层压合为一体。进一步地，在所述的可洗涤纳米纤维防螨复合家纺面料中，所述弹性体聚合物为TPU(热塑性聚氨酯)、POE(乙烯-辛烯共聚物)、SBS(苯乙烯类嵌段共聚物)中的一种或几种。进一步地，在所述的可洗涤纳米纤维防螨复合家纺面料中，所述高弹性无纺纳米纤维层的面密度为2～10g/m2；所述纳米纤维直径为300～600nm。进一步地，在所述的可洗涤纳米纤维防螨复合家纺面料中，所述第一功能布层和/或第二功能布层为纯棉布料、涤纶布料、棉-涤纶混合面料或丝棉面料。进一步地，在所述的可洗涤纳米纤维防螨复合家纺面料中，所述胶粘剂为反应型聚氨酯热熔胶或热固化型聚氨酯热熔胶。本专利技术的第二个方面是提供一种如所述可洗涤纳米纤维防螨复合家纺面料的制备方法，包括如下步骤：(1)配置前置溶液：将聚合物TPU、POE、SBS颗粒中的一种或几种溶于溶剂中，于35～60℃搅拌2～4h，配置成前置溶液；(2)溶液法气流纺丝：将步骤(1)配置的前置溶液采用溶液法气流纺丝工艺牵伸形成高长径比的纳米纤维，并定向或随机排布形成纤网结构的高弹性无纺纳米纤维层；(3)层压复合：将步骤(2)制备的高弹性无纺纳米纤维层采用胶粘剂分别与第一功能布层和第二功能布层在一定压力下复合为一体。进一步地，在所述的可洗涤纳米纤维防螨复合家纺面料的制备方法中，步骤(1)中，所述前置溶液中聚合物的质量百分比为5～25％。进一步地，在所述的可洗涤纳米纤维防螨复合家纺面料的制备方法中，步骤(1)中，所述溶剂为二甲基亚砜(DMSO)、二甲基甲酰胺(DMF)、EAC乙酸乙酯(EAc)、丙酮中的一种或几种。进一步优选地，在所述的可洗涤纳米纤维防螨复合家纺面料的制备方法中，步骤(1)中，先将至少两种所述溶剂混合并采用超声处理15～30min后，再加入所述聚合物。进一步地，在所述的可洗涤纳米纤维防螨复合家纺面料的制备方法中，步骤(2)中，所述溶液法气流纺丝工艺为：使用注射泵将所述前置溶液以恒定速度从针头压出，在针头处以平行方向施加高速气流，在气流场中溶剂挥发，高分子牵伸形成高长径比的纳米纤维；其中，纳米纤维收集距离为10～35cm，风速50～500m/min，供液速度1～10ml/h，针头直径0.1～0.75mm。进一步地，在所述的可洗涤纳米纤维防螨复合家纺面料的制备方法中，先将步骤(2)中制备的纳米纤维收集于无粘附作用的无纺布上，待步骤(3)中与第一功能布层和第二功能布层复合时再与无纺布分离。本专利技术采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：(1)中间纳米纤维过滤层直接采用以弹性体聚合物为原料的纳米纤维构成，弹性纳米纤维在外力拉扯下产生变形，外力停止后纤维会自行回弹到原始状态，面料的防螨性不会随着洗涤次数的增加而减小，可以有效避免洗涤后纤维结构遭到破坏而降低隔螨效果；(2)采用溶液法气流纺丝工艺直接制备高密度排布的高弹性无纺纳米纤维层，而无需对纳米纤维或织物制备前后进行抗菌除螨工艺整理，免除了整理工序需要的能耗，极大的节约了资源，同时具有更好的螨虫过滤拦截效果，可以起到完全隔螨的效果，提高面料使用寿命；(3)通过粘合剂将纳米纤维过滤层压合在两功能布层之间，一方面对对中间的纳米纤维过滤层起到一定的保护作用，另一方面克服中间高密度排布的纳米纤维过滤层手感差的缺陷，使得家纺面料整体弹力轻松、持久，且具有良好的舒适感；(4)第一功能布层、纳米纤维过滤层和第二功能布层之间直接采用反应型粘合剂在一定压力下复合，不需要对制备前后的纳米纤维或织物进行除螨工艺整理等工序，整体工艺流程短，生产成本低，具有非常好的市场应用前景。附图说明图1为本专利技术一种可洗涤纳米纤维防螨复合家纺面料的结构示意图；图2为本专利技术一种可洗涤纳米纤维防螨复合家纺面料的制备工艺流程图。具体实施方式本专利技术首先提供了一种可洗涤纳米纤维防螨复合家纺面料，如图1所示，该复合家纺面料100包括层叠布置的第一功能布层101、纳米纤维过滤层102和第二功能布层103；其中：纳米纤维过滤层102为以弹性体聚合物为原料采用溶液法气流纺丝工艺制备的高弹性无纺纳米纤维层，其通过胶粘剂与第一功能布层101和第二功能布层103在一定压力和温度下压合为一体，胶粘剂为反应型聚氨酯热熔胶或热固化型聚氨酯热熔胶。中间纳米纤维过滤层102直接采用以弹性体聚合物为原料的纳米纤维构成，纳米纤维在外力拉扯下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可洗涤纳米纤维防螨复合家纺面料，其特征在于，包括层叠布置的第一功能布层、纳米纤维过滤层和第二功能布层；其中：/n所述纳米纤维过滤层为以弹性体聚合物为原料采用溶液法气流纺丝工艺制备的高弹性无纺纳米纤维层，其通过胶粘剂与第一功能布层和第二功能布层压合为一体。/n

【技术特征摘要】
1.一种可洗涤纳米纤维防螨复合家纺面料，其特征在于，包括层叠布置的第一功能布层、纳米纤维过滤层和第二功能布层；其中：
所述纳米纤维过滤层为以弹性体聚合物为原料采用溶液法气流纺丝工艺制备的高弹性无纺纳米纤维层，其通过胶粘剂与第一功能布层和第二功能布层压合为一体。


2.根据权利要求1所述的可洗涤纳米纤维防螨复合家纺面料，其特征在于，所述弹性体聚合物为TPU(热塑性聚氨酯)、POE(乙烯-辛烯共聚物)、SBS(苯乙烯类嵌段共聚物)中的一种或几种。


3.根据权利要求1所述的可洗涤纳米纤维防螨复合家纺面料，其特征在于，所述高弹性无纺纳米纤维层的面密度为2～10g/m2；所述纳米纤维直径为300～600nm。


4.根据权利要求1所述的可洗涤纳米纤维防螨复合家纺面料，其特征在于，所述第一功能布层和/或第二功能布层为纯棉布料、涤纶布料、棉-涤纶混合面料或丝棉面料。


5.根据权利要求1所述的可洗涤纳米纤维防螨复合家纺面料，其特征在于，所述胶粘剂为反应型聚氨酯热熔胶或热固化型聚氨酯热熔胶。


6.一种如权利要求1～5任一项所述可洗涤纳米纤维防螨复合家纺面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)配置前置溶液：将聚合物TPU、POE、SBS颗粒中的一种或几种溶于溶剂中，于35～60℃加热环境下搅拌2～4h，配置成前置溶液；
(2)溶液法气流纺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：时楠，伍晖，韩若冰，宋健安，王海杨，
申请(专利权)人：咸宁优维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42