一种环保包装盒制作印刷设备及其方法技术

本发明专利技术提供了一种环保包装盒制作印刷设备及其方法，包括支撑架、顶板、侧板、一号轴、二号轴、涂胶装置、压合装置和辅助辊；本发明专利技术可以解决目前对纸板外壁进行刷胶的过程中难以保持纸板外壁涂胶均匀，纸板外壁涂胶过程中容易发生漏涂，纸板后期粘接后内部容易形成空隙；导致纸板后期容易脱落开胶；以及目前纸板刷胶效率低下，刷胶过程中厚度不均匀严重影响纸板后期的干燥效率；以及纸板刷胶粘接效果不好，导致纸板质量较差等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保包装盒制作印刷设备及其方法
本专利技术涉及包装盒
，特别涉及一种环保包装盒制作印刷设备及其方法。
技术介绍
包装盒就是用来包装产品的盒子。包装盒按材料来分类可分为纸盒、铁盒、木盒、皮盒等，其功能是保证运输中产品的安全、提升产品的档次等。目前的快递行业飞速发展，越来越多的人群乐意网购，网购的大量产品都是采用大大小小的纸质包装盒对产品进行运输，目前的纸盒多是人工采取厚薄不一的纸板进行刷胶拼接而成，目前的纸板在刷胶拼接的过程中主要存在以下问题：由于纸板厚度不均匀，目前对纸板外壁进行刷胶的过程中难以保持纸板外壁涂胶均匀，纸板外壁涂胶过程中容易发生漏涂，纸板后期粘接后内部容易形成空隙；导致纸板后期容易脱落开胶；以及目前纸板刷胶效率低下，刷胶过程中厚度不均匀严重影响纸板后期的干燥效率；以及纸板刷胶粘接效果不好，导致纸板质量较差。所以为了保证纸板外壁涂胶均匀；提高纸板外壁刷胶效率；本专利技术提供了一种环保包装盒制作印刷设备及其方法。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种环保包装盒制作印刷设备，包括支撑架、顶板、侧板、一号轴、二号轴、涂胶装置、压合装置和辅助辊；所述的顶板下端外壁左右对称设置有支撑架，位于顶板的下端内壁前后对称设置有侧板，所对称设置的侧板上端通过设置的一号轴相连接，对称设置的侧板下端内壁通过对称设置的二号轴相连接；侧板的内壁对称设置有涂胶装置，且位于侧板的内壁通过滑动配合方式对称设置有压合装置，且所述的压合装置位于涂胶装置的下端；所述的辅助辊均匀设置在侧板的内壁；其中：所述的涂胶装置包括储胶箱、滚胶单元、挡胶板、海绵板、活动轴杆、海绵套、从动带轮、驱动电机、主动带轮和传动带；所述的储胶箱对称设置在侧板的内壁，储胶箱的底端侧壁通过滑动配合方式安装有滚胶单元，所述储胶箱的上端设置有进料孔，位于储胶箱的内壁设置有挡胶板，且所述的挡胶板底端设置有出胶孔，位于挡胶板的外壁设置有海绵板，所述的储胶箱内壁通过轴承设置有活动轴杆，位于活动轴杆的一端轴头安装有从动带轮，所述的驱动电机通过电机座安装在侧板的内壁，且驱动电机的输出轴通过法兰安装有主动带轮，所述的主动带轮和从动带轮通过传动带相连接；所述的活动轴杆外壁套设有海绵套；通过设置的涂胶装置保证了厚纸板外壁的涂胶均匀，并且通过自动化涂胶提高了厚纸板外壁刷胶效率，进一步的促进了薄纸板与厚纸板之间的粘接效果。所述的压合装置包括螺纹柱、限位弹簧、调压块、调节转盘和压合单元；所述的螺纹柱通过轴承均匀设置在侧板的内壁；位于螺纹柱的一端设置有调节转盘；所述的螺纹柱外壁通过螺纹连接方式安装有调压块，且所述的调压块与侧板之间采用滑动连接方式相配合；位于螺纹柱的外壁套设有限位弹簧；螺纹柱的外壁通过滑动配合方式安装有压合单元，所述的压合单元与限位弹簧相互配合；通过操作调节转盘控制调压块运动，进一步的控制限位弹簧的压缩量，进一步的保证了压合单元与薄纸板的外壁进行贴合，从而提高了本专利技术对多种厚度尺寸的纸板进行粘接配合。优选的：所述的滚胶单元包括活动板、固定板、支撑弹簧和滚胶筒；所述的活动板外壁对称设置有固定板，所对称设置的固定板通过设置的滚胶筒相连接；所述的滚胶筒外壁均匀设置有卡槽，活动板的内壁通过均匀设置的支撑弹簧与储胶箱内壁相连接；通过设置的滚胶单元保证了刷胶后的厚纸板内壁涂胶均匀；有效的防止了厚纸板与薄纸板之间粘接的过程中脱胶；保证厚纸板与薄纸板之间粘接后胶液同时干燥。优选的：所述的压合单元包括固定套、限位柱、固定弹簧、连接套和压合辊；所述的固定套内壁自上而下通过滑动配合方式均匀设置有限位柱，位于限位柱的外壁套设有固定弹簧，所述的限位柱的顶端安装有连接套，连接套的内壁通过轴承安装有压合辊；所述的压合辊外壁设置有橡胶套；设置的压合单元进一步的提高了其对纸板的压合粘接效果，保证了纸板之间粘胶均匀，防止后期纸板之间脱落开胶。优选的：所述的海绵套外壁均匀设置有刷毛；将海绵套外壁均匀设置有刷毛促进了其对厚纸板外壁的涂胶效果，进一步有效的保证了厚纸板与薄纸板之间的粘接效果。优选的：所述的固定套内部自上而下均匀设置的固定弹簧其劲度系数逐步增加；将固定套内部自上而下均匀设置的固定弹簧的劲度系数设置为逐步增加提高了压合辊对纸板之间相互贴合的挤压，进而有效的保证了纸板的粘接效果。此外；本专利技术提供了一种环保包装盒制作印刷方法，包括如下步骤：S1：通过人工将成卷的厚纸板固定在一号轴上，并且拉出厚纸板的一端依次穿过涂胶装置和压合装置；随后将成卷的薄纸板对称固定在二号轴上并且通过辅助辊限位，抽出薄纸板的一端穿过压合装置且分布在厚纸板的两侧；S2：往储胶箱注入适量的胶液；胶液渗透被海绵板吸附，通过驱动电机工作带动活动轴杆转动进而通过海绵套的作用将胶液滚刷在厚纸板的外壁，并且通过滚胶单元保持刷在厚纸板上的胶液厚度均匀；S3：通过压合装置的作用将薄纸板与厚纸板之间相互粘接压合，待胶液凝固保持薄纸板与厚纸板之间的连接强度。本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术通过设置的涂胶装置保证了厚纸板外壁的涂胶均匀，并且通过自动化涂胶提高了厚纸板外壁刷胶效率，进一步的促进了薄纸板与厚纸板之间的粘接效果；二、本专利技术通过操作调节转盘控制调压块运动，进一步的控制限位弹簧的压缩量，进一步的保证了压合单元与薄纸板的外壁进行贴合，从而提高了本专利技术对多种厚度尺寸的纸板进行粘接配合；三、本专利技术通过设置的滚胶单元保证了刷胶后的厚纸板内壁涂胶均匀；有效的防止了厚纸板与薄纸板之间粘接的过程中脱胶；保证厚纸板与薄纸板之间粘接后胶液同时干燥；四、本专利技术设置的压合单元进一步的提高了其对纸板的压合粘接效果，保证了纸板之间粘胶均匀，防止后期纸板之间脱落开胶。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的主视位置剖视图；图2是本专利技术侧板和涂胶装置之间的俯视图；图3是本专利技术图1中的A处局部放大图；图4是本专利技术图1中的B处局部放大图；图5是本专利技术滚胶筒的结构示意图；图6是本专利技术辅助辊的结构示意图。具体实施方式下面参考附图对本专利技术的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。另外，下文中的用语基于本专利技术中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同；因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。如图1至图6所示，一种环保包装盒制作印刷设备，包括支撑架1、顶板2、侧板3、一号轴4、二号轴5、涂胶装置6、压合装置7和辅助辊8；所述的顶板2下端外壁左右对称设置有支撑架1，位于顶板2的下端内壁前后对称设置有侧板3，所对称设置的侧板3上端通过设置的一号轴4相连接，对称设置的侧板3下端内壁通过对称设置的二号轴5相连接；侧板3的内壁对称设置有涂胶装置6，且位于侧板3的内壁通过滑动配合方式对称设置有压合装置7，且所述的压合装置7位于涂胶装置6的下端；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保包装盒制作印刷设备，包括支撑架(1)、顶板(2)、侧板(3)、一号轴(4)、二号轴(5)、涂胶装置(6)、压合装置(7)和辅助辊(8)；其特征在于：所述的顶板(2)下端外壁左右对称设置有支撑架(1)，位于顶板(2)的下端内壁前后对称设置有侧板(3)，所对称设置的侧板(3)上端通过设置的一号轴(4)相连接，对称设置的侧板(3)下端内壁通过对称设置的二号轴(5)相连接；侧板(3)的内壁对称设置有涂胶装置(6)，且位于侧板(3)的内壁通过滑动配合方式对称设置有压合装置(7)，且所述的压合装置(7)位于涂胶装置(6)的下端；所述的辅助辊(8)均匀设置在侧板(3)的内壁；其中：/n所述的涂胶装置(6)包括储胶箱(61)、滚胶单元(62)、挡胶板(63)、海绵板(64)、活动轴杆(65)、海绵套(66)、从动带轮(67)、驱动电机(68)、主动带轮(69)和传动带(60)；所述的储胶箱(61)对称设置在侧板(3)的内壁，储胶箱(61)的底端侧壁通过滑动配合方式安装有滚胶单元(62)，所述储胶箱(61)的上端设置有进料孔，位于储胶箱(61)的内壁设置有挡胶板(63)，且所述的挡胶板(63)底端设置有出胶孔，位于挡胶板(63)的外壁设置有海绵板(64)，所述的储胶箱(61)内壁通过轴承设置有活动轴杆(65)，位于活动轴杆(65)的一端轴头安装有从动带轮(67)，所述的驱动电机(68)通过电机座安装在侧板(3)的内壁，且驱动电机(68)的输出轴通过法兰安装有主动带轮(69)，所述的主动带轮(69)和从动带轮(67)通过传动带(60)相连接；所述的活动轴杆(65)外壁套设有海绵套(66)；/n所述的压合装置(7)包括螺纹柱(71)、限位弹簧(72)、调压块(73)、调节转盘(74)和压合单元(75)；所述的螺纹柱(71)通过轴承均匀设置在侧板(3)的内壁；位于螺纹柱(71)的一端设置有调节转盘(74)；所述的螺纹柱(71)外壁通过螺纹连接方式安装有调压块(73)，且所述的调压块(73)与侧板(3)之间采用滑动连接方式相配合；位于螺纹柱(71)的外壁套设有限位弹簧(72)；螺纹柱(71)的外壁通过滑动配合方式安装有压合单元(75)，所述的压合单元(75)与限位弹簧(72)相互配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保包装盒制作印刷设备，包括支撑架(1)、顶板(2)、侧板(3)、一号轴(4)、二号轴(5)、涂胶装置(6)、压合装置(7)和辅助辊(8)；其特征在于：所述的顶板(2)下端外壁左右对称设置有支撑架(1)，位于顶板(2)的下端内壁前后对称设置有侧板(3)，所对称设置的侧板(3)上端通过设置的一号轴(4)相连接，对称设置的侧板(3)下端内壁通过对称设置的二号轴(5)相连接；侧板(3)的内壁对称设置有涂胶装置(6)，且位于侧板(3)的内壁通过滑动配合方式对称设置有压合装置(7)，且所述的压合装置(7)位于涂胶装置(6)的下端；所述的辅助辊(8)均匀设置在侧板(3)的内壁；其中：
所述的涂胶装置(6)包括储胶箱(61)、滚胶单元(62)、挡胶板(63)、海绵板(64)、活动轴杆(65)、海绵套(66)、从动带轮(67)、驱动电机(68)、主动带轮(69)和传动带(60)；所述的储胶箱(61)对称设置在侧板(3)的内壁，储胶箱(61)的底端侧壁通过滑动配合方式安装有滚胶单元(62)，所述储胶箱(61)的上端设置有进料孔，位于储胶箱(61)的内壁设置有挡胶板(63)，且所述的挡胶板(63)底端设置有出胶孔，位于挡胶板(63)的外壁设置有海绵板(64)，所述的储胶箱(61)内壁通过轴承设置有活动轴杆(65)，位于活动轴杆(65)的一端轴头安装有从动带轮(67)，所述的驱动电机(68)通过电机座安装在侧板(3)的内壁，且驱动电机(68)的输出轴通过法兰安装有主动带轮(69)，所述的主动带轮(69)和从动带轮(67)通过传动带(60)相连接；所述的活动轴杆(65)外壁套设有海绵套(66)；
所述的压合装置(7)包括螺纹柱(71)、限位弹簧(72)、调压块(73)、调节转盘(74)和压合单元(75)；所述的螺纹柱(71)通过轴承均匀设置在侧板(3)的内壁；位于螺纹柱(71)的一端设置有调节转盘(74)；所述的螺纹柱(71)外壁通过螺纹连接方式安装有调压块(73)，且所述的调压块(73)与侧板(3)之间采用滑动连接方式相配合；位于螺纹柱(71)的外壁套设有限位弹簧(72)；螺纹柱(71)的外壁通过滑动配合方式安装有压合单元(75)，所述的压合单元(75)与限位弹簧(72)相互配合。

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，常正玉，
申请(专利权)人：南京俯橘物流有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32