一种珍珠棉包装材料自动化生产系统技术方案

本发明专利技术涉及一种珍珠棉包装材料自动化生产系统，包括底座、卷绕装置与辅助装置，底座上表面设置有卷绕装置，底座上表面一端设置有辅助装置。本发明专利技术可以解决目前存在的问题：收卷设备直接与珍珠棉生产设备相连，然后通过辊的转动直接对珍珠棉进行收卷，没有对珍珠棉进行拉伸辊压处理，这样会使得每个辊上卷绕的珍珠棉看是很多，实则是由于珍珠棉的蓬松导致，从而便会利用到过多的辊，占用空间大问题出现；收卷辊的转动对珍珠棉直接收卷，收卷辊难以与卷绕的珍珠棉脱离，即便将收卷辊强行与珍珠棉脱离，会使得珍珠棉卷中心过于蓬松，导致卷绕好的珍珠棉出现松散问题，造成珍珠棉褶皱影响使用价值，还会占用更大的存储空间。还会占用更大的存储空间。还会占用更大的存储空间。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉包装材料自动化生产系统


[0001]本专利技术涉及包装材料生产领域，具体的说是一种珍珠棉包装材料自动化生产系统。

技术介绍

[0002]珍珠棉是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品，广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装，以及快递包装。加入彩色防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能。不光外观精美，而且有效杜绝静电和着燃。
[0003]目前对于珍珠棉包装材料生产出来后进行收卷时，存在以下问题：
[0004]1.现有的对于珍珠棉进行收卷时，收卷设备直接与珍珠棉生产设备相连，然后通过辊的转动直接对珍珠棉进行收卷，没有对珍珠棉进行拉伸辊压处理，这样会使得每个辊上卷绕的珍珠棉看是很多，实则是由于珍珠棉的蓬松导致，从而便会利用到过多的辊，而且会使得收卷好的珍珠棉占用空间大问题出现；
[0005]2.现有的对于珍珠棉进行收卷时，收卷辊的转动对珍珠棉直接收卷，不等到珍珠棉使用完毕，收卷辊难以与卷绕的珍珠棉脱离，即便将收卷辊强行与珍珠棉脱离，会使得珍珠棉卷中心过于蓬松，导致卷绕好的珍珠棉出现松散问题，造成珍珠棉褶皱影响使用价值，还会占用更大的存储空间。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种珍珠棉包装材料自动化生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种珍珠棉包装材料自动化生产系统，包括底座、卷绕装置与辅助装置，底座上表面设置有卷绕装置，底座上表面一端设置有辅助装置；其中：
[0009]所述卷绕装置包括调节滑道、调节滑杆、调节气缸、卷绕滑轨、卷绕滑架、卷绕齿条、卷绕电机、卷绕齿轮、限位支链与卷绕单元，底座上表面两端对称设置有调节滑道，调节滑道内两端对称滑动设置有调节滑杆，调节滑道中间设置有双向调节气缸，调节滑杆与调节气缸输出端连接，位于两个调节滑道内相对位置的两个调节滑杆的上端之间设置有卷绕滑轨，两个卷绕滑轨上对称滑动设置有卷绕滑架，卷绕滑轨中间设置有卷绕齿条，卷绕滑架一侧设置有卷绕电机，所述卷绕电机输出端为弹性伸缩结构，卷绕电机输出端设置有卷绕齿轮，卷绕滑架另一侧设置有限位支链，卷绕电机与限位支链一侧连接，限位支链另一侧设
置有卷绕单元；
[0010]所述辅助装置包括辅助支架、辅助滑槽、辅助滑块、辅助压辊、辅助支块、辅助气缸、传动支链、辅助轴杆与定位支链，底座上表面一端对称设置有辅助支架，两个辅助支架的相对面上对称竖向开设有辅助滑槽，辅助滑槽内两端对称滑动设置有辅助滑块，位于两个辅助滑槽内位置相对的两个辅助滑块之间设置有辅助压辊，所述辅助压辊为半径逐渐变大的弧形结构，且两个辅助压辊位置对称，辅助压辊两端对称设置有辅助支块，位于上方辅助压辊两端的辅助支块为L型结构，位于下方辅助压辊两端的辅助支块为匚型结构，两个辅助压辊同一端的辅助支块之间通过辅助气缸连接，辅助压辊与辅助气缸之间通过锥齿轮啮合连接，卷绕滑架两侧面对称设置有传动支链，安装有匚型结构辅助支块的辅助压辊与传动支链之间设置有辅助轴杆，所述辅助轴杆为伸缩结构，安装有匚型结构辅助支块的辅助压辊与辅助轴杆的上端之间通过锥齿轮啮合连接，传动支链与辅助轴杆下端之间通过锥齿轮啮合连接，两个辅助支架相对距离较远的侧面上对称设置有定位支链，传动支链与定位支链配合连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述卷绕滑架另一侧上下对称滑动设置有压紧滑杆且二者之间设置有压紧弹簧，卷绕滑架另一侧上下端面中间对称设置有压紧块，压紧滑杆与压紧块之间接触连接，且位于卷绕滑架上下端面的两个压紧块之前通过压紧气缸连接，压紧滑杆上安装有压紧支架，压紧支架一侧设置有压紧辊，压紧支架上通过压紧螺杆滑动设置有压紧导辊。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述限位支链包括限位框体、限位轴杆、限位槽轮、限位滑槽、限位卡块、限位卡盘与限位卡头，卷绕滑架另一侧设置有限位框体，限位框体内部开设有限位空腔，限位空腔中间设置有限位轴杆，限位轴杆上安装有限位槽轮，限位空腔侧壁上沿其周向方向均匀开设有若干个限位滑槽，限位滑槽内滑动设置有限位卡块且二者之间连接有限位弹簧，限位槽轮边缘与限位卡块之间配合连接，卷绕电机输出端和限位轴杆的一端均设置有限位卡盘，限位卡盘表面沿其周向方向均匀设置有两个限位卡头，且限位卡头表面一端为直角结构另一端为倒斜边结构，位于卷绕电机输出端的限位卡盘上的限位卡头与位于限位轴杆一端的限位卡盘上的限位卡头之间配合连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述卷绕单元包括卷绕框体、卷绕滑块、卷绕压板、卷绕滑杆、卷绕压杆、卷绕推杆、卷绕滑槽、卷绕连杆、卷绕撑板与卷绕撑块，限位支链另一侧设置有卷绕框体，卷绕框体一侧上下滑动设置有卷绕滑块，卷绕滑块一侧下端设置有卷绕压板，卷绕框体与卷绕滑块之间滑动设置有卷绕滑杆，且卷绕框体与卷绕滑杆之间连接有复位弹簧，卷绕框体上下端面中间位置对称设置有卷绕压杆，且位于卷绕框体上下端面中间的卷绕压杆之间设置有卷绕推杆，所述卷绕推杆为电动伸缩结构，卷绕压板的一侧表面两端对称设置有卷绕滑槽，卷绕滑槽内滑动设置有卷绕连杆且二者之间连接有支撑弹簧，所述卷绕连杆为多级可折叠结构，且位于卷绕压板一侧表面两端的卷绕连杆之间均匀设置有若干个卷绕撑板，卷绕框体内通过螺栓设置有卷绕撑块，所述卷绕撑块为多阶半圆形结构，卷绕连杆与卷绕撑块之间配合接触。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述传动支链包括传动支板、传动齿盘、传动链带、传动齿轮、传动齿条、传动滑板、传动齿板、传动滑道与传动滑杆，卷绕滑架两侧面对称设置有传动支板，传动支板两端对称设置有传动齿盘，传动齿盘之间通过传动链带连接，且靠近辅
助支架的传动齿盘一侧设置有传动齿轮，两个辅助支架相对距离较远的侧面上对称竖向滑动设置有传动齿条且二者之间连接有拉伸弹簧，传动齿轮与传动齿条啮合连接，卷绕滑架上安装有卷绕电机的一侧竖向滑动设置有传动滑板，且卷绕滑架与传动滑板之间设置有传动弹簧，传动滑板上安装有传动齿板，传动链带与传动齿板支架配合连接，传动支板的外侧面开设有传动滑道，传动滑板上安装有传动滑杆，传动滑道与传动滑杆之间滑动连接，所述传动滑道分为上下两条且靠近辅助支架的一端在上下两条之间倾斜贯通，远离辅助支架的一端高度超过上调的倾斜贯通。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述定位支链包括定位框体、定位卡块、定位推杆与定位顶块，两个辅助支架相对距离较远的侧面上对称设置有定位框体，定位框体内滑动设置有定位卡块且二者之间连接有定位弹簧，所述定位卡块上表面一端为倒斜边设置，传动齿条与定位卡块一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉包装材料自动化生产系统，包括底座(1)、卷绕装置(2)与辅助装置(3)，其特征在于：底座(1)上表面设置有卷绕装置(2)，底座(1)上表面一端设置有辅助装置(3)；其中：所述卷绕装置(2)包括调节滑道(20)、调节滑杆(21)、调节气缸(22)、卷绕滑轨(23)、卷绕滑架(24)、卷绕齿条(25)、卷绕电机(26)、卷绕齿轮(27)、限位支链(28)与卷绕单元(29)，底座(1)上表面两端对称设置有调节滑道(20)，调节滑道(20)内两端对称滑动设置有调节滑杆(21)，调节滑道(20)中间设置有双向调节气缸(22)，调节滑杆(21)与调节气缸(22)输出端连接，位于两个调节滑道(20)内相对位置的两个调节滑杆(21)的上端之间设置有卷绕滑轨(23)，两个卷绕滑轨(23)上对称滑动设置有卷绕滑架(24)，卷绕滑轨(23)中间设置有卷绕齿条(25)，卷绕滑架(24)一侧设置有卷绕电机(26)，所述卷绕电机(26)输出端为弹性伸缩结构，卷绕电机(26)输出端设置有卷绕齿轮(27)，卷绕滑架(24)另一侧设置有限位支链(28)，卷绕电机(26)与限位支链(28)一侧连接，限位支链(28)另一侧设置有卷绕单元(29)；所述辅助装置(3)包括辅助支架(30)、辅助滑槽(31)、辅助滑块(32)、辅助压辊(33)、辅助支块(34)、辅助气缸(35)、传动支链(36)、辅助轴杆(37)与定位支链(38)，底座(1)上表面一端对称设置有辅助支架(30)，两个辅助支架(30)的相对面上对称竖向开设有辅助滑槽(31)，辅助滑槽(31)内两端对称滑动设置有辅助滑块(32)，位于两个辅助滑槽(31)内位置相对的两个辅助滑块(32)之间设置有辅助压辊(33)，所述辅助压辊(33)为半径逐渐变大的弧形结构，且两个辅助压辊(33)位置对称，辅助压辊(33)两端对称设置有辅助支块(34)，位于上方辅助压辊(33)两端的辅助支块(34)为L型结构，位于下方辅助压辊(33)两端的辅助支块(34)为匚型结构，两个辅助压辊(33)同一端的辅助支块(34)之间通过辅助气缸(35)连接，辅助压辊(33)与辅助气缸(35)之间通过锥齿轮啮合连接，卷绕滑架(24)两侧面对称设置有传动支链(36)，安装有匚型结构辅助支块(34)的辅助压辊(33)与传动支链(36)之间设置有辅助轴杆(37)，所述辅助轴杆(37)为伸缩结构，安装有匚型结构辅助支块(34)的辅助压辊(33)与辅助轴杆(37)的上端之间通过锥齿轮啮合连接，传动支链(36)与辅助轴杆(37)下端之间通过锥齿轮啮合连接，两个辅助支架(30)相对距离较远的侧面上对称设置有定位支链(38)，传动支链(36)与定位支链(38)配合连接。2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉包装材料自动化生产系统，其特征在于：所述卷绕滑架(24)另一侧上下对称滑动设置有压紧滑杆(240)且二者之间设置有压紧弹簧，卷绕滑架(24)另一侧上下端面中间对称设置有压紧块(241)，压紧滑杆(240)与压紧块(241)之间接触连接，且位于卷绕滑架(24)上下端面的两个压紧块(241)之前通过压紧气缸(242)连接，压紧滑杆(240)上安装有压紧支架(243)，压紧支架(243)一侧设置有压紧辊(244)，压紧支架(243) 上通过压紧螺杆(245)滑动设置有压紧导辊(246)。3.根据权利要求1所述的一种珍珠棉包装材料自动化生产系统，其特征在于：所述限位支链(28)包括限位框体(280)、限位轴杆(281)、限位槽轮(282)、限位滑槽(283)、限位卡块(284)、限位卡盘(285)与限位卡头(286)，卷绕滑架(24)另一侧设置有限位框体(280)，限位框体(280)内部开设有限位空腔，限位空腔中间设置有限位轴杆(281)，限位轴杆(281)上安装有限位槽轮(282)，限位空腔侧壁上沿其周向方向均匀开设有若干个限位滑槽(283)，限位滑槽(283)内滑动设置有限位卡块(284)且二者之间连接有限位弹簧，限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，常正玉，
申请(专利权)人：南京俯橘物流有限公司，
类型：发明
国别省市：