一种自动进料的分纸机制造技术

本申请涉及一种自动进料的分纸机，包括机架，机架一端为进料端，另一端为出料端，机架上沿进料端至出料端的方向依次设置有一组相向转动的预压轮、分切刀、压槽轮，机架的进料端设置有送料台，所述机架靠近进料端的一侧设置有自动升降的升降台，纸板堆叠在升降台上，机架上设置有每次推进一张纸板至送料台上的推动装置。本申请具有便于上料，提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动进料的分纸机
本申请涉及瓦楞包装纸箱制造设备的领域，尤其是涉及一种自动进料的分纸机。
技术介绍
分纸机是包装纸箱厂中常用的一种设备，能够提高纸箱厂的效益。分纸机通常包括一载物台，需要分割的纸板首先会放置在载物台上，通过人工将纸板依次送入分纸机中进行裁切和压线。目前已有授权公告号为CN208700147U的中国技术专利公开了一种分纸机，包括机身，机身上有进料端和出料端，机身上沿进料端至出料端依次间隔设置有三组转轴，分别为一组预压轴、一组分切轴和一组压槽轴，一组转轴中的两个预压轴、分切轴和压槽轴均呈上下位分布且相向转动，预压轴上安装有预压轮，分切轴上安装有分切刀，压槽轴上安装有压槽轮，机身在进料端上设置有送料台，机身在出料端上设置有收料箱。预压轴对纸板的进料状态进行调整，分切刀对纸板进行分切，压槽轮在纸板上滚压出翻折槽。针对上述中的相关技术，需要人工将纸板依次送入分纸机中进行裁切和压线，专利技术人认为存在有上料不便、工作效率低的缺陷。
技术实现思路
为了便于上料，提高工作效率，本申请提供一种自动进料的分纸机。本申请提供的一种自动进料的分纸机采用如下的技术方案：一种自动进料的分纸机，包括机架，机架一端为进料端，另一端为出料端，机架上沿进料端至出料端的方向依次设置有一组相向转动的预压轮、分切刀、压槽轮，机架的进料端设置有送料台，所述机架靠近进料端的一侧设置有自动升降的升降台，纸板堆叠在升降台上，机架上设置有每次推进一张纸板至送料台上的推动装置。通过采用上述技术方案，纸板在升降台上被推动装置推动到送料台，然后依次被预压轮、分切刀和压槽轮进行裁切和压出折痕，当加工完成一张纸板后，升降台上升一次，纸板随之上升，最上方的纸板高于送料台，推动装置继续推动纸板，因此实现上料的自动化，无需人工上料，提高工作效率。优选的，所述升降台包括底座和承放台，底座上固定有步进液压缸，步进液压缸输出端与承放台固定。通过采用上述技术方案，步进液压缸支撑承放台上升，每次伸长长度与纸板厚度相同，使升降台自动随着纸板的进料而上升。优选的，所述底座和承放台之间固定有多个可伸缩的支撑架。通过采用上述技术方案，支撑架随着承放台的变化而伸缩，使承放台在升降时更加稳定。优选的，所述支撑架包括固定在底座上的外筒和固定在承放台底部的内筒，内筒在外筒内滑动，内筒上套设有支撑弹簧，支撑弹簧一端固定在承放台底面，另一端固定在外筒顶端。通过采用上述技术方案，内筒和外筒相对滑动，即支撑架可伸缩，并且支撑弹簧提供支撑力，使承放台稳定。优选的，所述推动装置包括固定在送料台上的拉动液压缸，拉动液压缸的端部固定有推板。通过采用上述技术方案，拉动液压缸的输出端缩回时，推板将最上方的纸板拉至进料台上。优选的，所述送料台远离预压轮的一侧下方固定有竖直的挡板。通过采用上述技术方案，当纸板成摞堆叠在承放台上的时候，纸板的一端抵触在挡板上，使纸板堆叠更加整齐。优选的，所述送料台上设置有第一限位板和第二限位板，第一限位板固定在送料台上，第二限位板与送料台滑动连接，第一限位板和第二限位板之间的宽度与纸板宽度相同。通过采用上述技术方案，纸板从第一限位板和第二限位板之间经过，使纸板更加稳定传送进行加工。优选的，所述送料台上开设有滑槽，滑槽开口处较滑槽的内部窄，第二限位板下方固定有滑块，滑块与滑槽滑动连接，在滑槽内还滑动连接有固定块，固定块上旋有抵紧滑槽侧壁的螺杆，滑块与固定块之间固定有连接弹簧。通过采用上述技术方案，纸板在送料台上滑动时，可能会左右晃动，而连接弹簧具有弹性，当纸板推动第二限位板时，连接弹簧被压缩，第二限位板向靠近固定块的方向轻微滑动，使纸板仍可以顺利通过，避免被卡在送料台上。当纸板进入预压轴内后，连接弹簧的弹力使第二限位板恢复原位。优选的，所述第一限位板和第二限位板靠近进料端的一侧向送料台的两端弯折。通过采用上述技术方案，第一限位板和第二限位板使入口端较宽，方便纸板进入第一限位板和第二限位板之间，纸板被逐渐导引到第一限位板和第二限位板之间。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.纸板在升降台上被推动装置推动到送料台，然后依次被预压轮、分切刀和压槽轮进行裁切和压出折痕，当加工完成一张纸板后，升降台上升一次，纸板随之上升，最上方的纸板高于送料台，推动装置继续推动纸板，因此实现上料的自动化，无需人工上料，提高工作效率；2.纸板在送料台上滑动时，可能会左右晃动，而连接弹簧具有弹性，当纸板推动第二限位板时，连接弹簧被压缩，第二限位板向靠近固定块的方向轻微滑动，使纸板仍可以顺利通过，避免被卡在送料台上，当纸板进入预压轴内后，连接弹簧的弹力使第二限位板恢复原位。附图说明图1是本申请的整体结构示意图；图2是本申请的侧视图；图3是本申请中自动进料机构推动纸板进料的结构示意图；图4是图3中A部分的局部放大示意图。附图标记说明：1、机架；11、进料端；12、出料端；13、送料台；131、滑槽；14、挡板；2、预压轴；21、预压轮；3、分切轴；31、分切刀；4、压槽轴；41、压槽轮；5、收料箱；51、箱门；6、自动进料机构；61、升降台；611、底座；612、承放台；613、支撑架；6131、外筒；6132、内筒；6133、支撑弹簧；614、步进液压缸；62、推动装置；621、拉动液压缸；622、推板；7、第一限位板；8、第二限位板；81、滑块；9、固定块；91、螺杆；10、连接弹簧。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种自动进料的分纸机。参照图1和图2，分纸机包括机架1，机架1上一侧为进料端11，另一侧为出料端12，机身上沿进料端11至出料端12依次间隔设置有三组转轴，分别为一组预压轴2、一组分切轴3和一组压槽轴4，每组转轴中的两个预压轴2、分切轴3和压槽轴4均呈上下位分布且相向转动，预压轴2、分切轴3和压槽轴4上分别安装有预压轮21、分切刀31和压槽轮41。参照图1和图2，机架1的进料端11设置有送料台13，机架1的出料端12设置有收料箱5。纸板在送料台13上被推进到两个相向转动的预压轮21之间，预压轮21将纸板压紧并传送至两相向转动的分切轴3之间，分切刀31将纸板裁切成多段，然后纸板被传送至两相向转动的压槽轴4之间，压槽轮41在纸板上压出折痕，同时最后纸板被压槽轮41带动向收料箱5。收料箱5一侧有靠近压槽轮41的入口，另一侧壁上设置有可打开的箱门51，加工后的纸板从收料箱5的入口进入收料箱5内，当纸板堆积一定数量后，打开箱门51进行收集即可。在靠近机架1进料端11的一侧还设置有自动进料机构6，自动进料机构6包括升降台61和设置在送料台13上的推动装置62。升降台61包括底座611、承放台612和固定在承放台612底部可伸缩的支撑架613，支撑架613设置多个并与底座6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动进料的分纸机，包括机架（1），机架（1）一端为进料端（11），另一端为出料端（12），机架（1）上沿进料端（11）至出料端（12）的方向依次设置有一组相向转动的预压轮（21）、分切刀（31）、压槽轮（41），机架（1）的进料端（11）设置有送料台（13），其特征在于：所述机架（1）靠近进料端（11）的一侧设置有自动升降的升降台（61），纸板堆叠在升降台（61）上，机架（1）上设置有每次推进一张纸板至送料台（13）上的推动装置（62）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动进料的分纸机，包括机架（1），机架（1）一端为进料端（11），另一端为出料端（12），机架（1）上沿进料端（11）至出料端（12）的方向依次设置有一组相向转动的预压轮（21）、分切刀（31）、压槽轮（41），机架（1）的进料端（11）设置有送料台（13），其特征在于：所述机架（1）靠近进料端（11）的一侧设置有自动升降的升降台（61），纸板堆叠在升降台（61）上，机架（1）上设置有每次推进一张纸板至送料台（13）上的推动装置（62）。


2.根据权利要求1所述的一种自动进料的分纸机，其特征在于：所述升降台（61）包括底座（611）和承放台（612），底座（611）上固定有步进液压缸（614），步进液压缸（614）输出端与承放台（612）固定。


3.根据权利要求2所述的一种自动进料的分纸机，其特征在于：所述底座（611）和承放台（612）之间固定有多个可伸缩的支撑架（613）。


4.根据权利要求3所述的一种自动进料的分纸机，其特征在于：所述支撑架（613）包括固定在底座（611）上的外筒（6131）和固定在承放台（612）底部的内筒（6132），内筒（6132）在外筒（6131）内滑动，内筒（6132）上套设有支撑弹簧（6133），支撑弹簧（6133）一端固定在承放台（612）底面，另一端固定在外筒（6131）顶端。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张爱霞，
申请(专利权)人：唐山泰瑞包装有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13