熔敷接合方法及熔敷接合体技术

本发明专利技术涉及一种熔敷接合方法及熔敷接合体，所述熔敷接合方法是一种使由聚酰胺树脂构成的第一和第二筒管的端部彼此在熔融状态下压接来进行接合的方法。所述熔敷接合方法包括：配置工序，将红外线放射灯配置于隔开间隔地对置配置的第一和第二筒管之间；加热熔融工序，照射红外线来将第一和第二筒管的端部加热熔融；以及压接工序，将熔融的端部在使该端部彼此压接的状态下冷却。

【技术实现步骤摘要】
熔敷接合方法及熔敷接合体
本专利技术涉及一种由结晶性树脂构成的筒状构件彼此的熔敷接合方法及熔敷接合体。
技术介绍
作为将树脂构件彼此接合的方法，一直以来已知如下的接合方法：在以接合面(端面)隔开间隔的方式对置配置的树脂构件之间配置发热体，通过发热体的放射热将各树脂构件的端面加热熔融后，将熔融的端面彼此压接。在这样的接合方法中，通过红外线的照射将树脂构件的端面加热熔融的方法被特称为红外线熔敷法。作为所述红外线熔敷法，例如在日本特开平9－277381中公开了如下的方法：使用在红外线灯的两侧装接了电极的发热体，通过从发热体放射的红外线将聚氯乙烯树脂制的管的端面加热1～5秒而使其熔融，接着将管沿轴向按压来将管的端面彼此接合。另外，在上述的日本特开平9－277381中，作为管(筒状构件)的构成材料，除了作为非结晶性树脂的聚氯乙烯树脂之外，还列举出了聚酰胺树脂、聚丙烯树脂这样的结晶性树脂。但是，对于由结晶性树脂构成的筒状构件，在应用日本特开平9－277381中所记载的方法形成的接合体(熔敷接合体)中，即使在看起来没有夹入异物等缺陷而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔敷接合方法，该熔敷接合方法将由结晶性树脂制成的筒状构件的端部彼此在熔融状态下压接来进行接合，其特征在于，包括：/n准备能使所照射的红外线的性状发生变化的红外线照射单元；/n配置工序，将所述红外线照射单元配置于隔开间隔地在筒轴方向对置配置的所述筒状构件的端部彼此之间；/n加热熔融工序，从所述红外线照射单元照射红外线，将各所述筒状构件的端部加热熔融；以及/n压接工序，将熔融的所述筒状构件的端部在使该端部彼此压接的状态下冷却，/n在所述加热熔融工序中，控制从所述红外线照射单元照射的红外线的性状，使得在冷却后的熔敷接合体中，以压接时从接合部排出并在筒径方向突出的焊缝与对应的所述筒状构件的周面...

【技术特征摘要】
20191210 JP 2019-2228931.一种熔敷接合方法，该熔敷接合方法将由结晶性树脂制成的筒状构件的端部彼此在熔融状态下压接来进行接合，其特征在于，包括：
准备能使所照射的红外线的性状发生变化的红外线照射单元；
配置工序，将所述红外线照射单元配置于隔开间隔地在筒轴方向对置配置的所述筒状构件的端部彼此之间；
加热熔融工序，从所述红外线照射单元照射红外线，将各所述筒状构件的端部加热熔融；以及
压接工序，将熔融的所述筒状构件的端部在使该端部彼此压接的状态下冷却，
在所述加热熔融工序中，控制从所述红外线照射单元照射的红外线的性状，使得在冷却后的熔敷接合体中，以压接时从接合部排出并在筒径方向突出的焊缝与对应的所述筒状构件的周面的边界部作为起点的区域中的、沿筒径方向的结晶度不会急剧变化。


2.根据权利要求1所述的熔敷接合方法，其特征在于，
所述红外线照射单元是能通过改变供电量来使所照射的红外线的输出从低输出变化至高输出的红外线放射灯，
所述加热熔融工序中包括：
加热工序，从所述红外线放射灯以第一规定时间照射低输出的红外线，将各所述筒状构件的端部加热；以及
熔融工序，在所述加热工序之后，从所述红外线放射灯以第二规定时间照射高输出的红外线，将各所述筒状构件的端部熔融。


3.根据权利要求2所述的熔敷接合方法，其特征在于，
所述第一规定时间为60～90秒，所述第二规定时间为5～30秒。


4.根据权利要求1所述的熔敷接合方法，其特征在于，
所述红外线照射单元能使所照射的红外线的波长的峰值从近红外线区域变化至远红外线区域，
所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：马场阳一郎，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP