本发明专利技术公开了一种用于灌浆固定中低放固体废物的搅拌装置，包括搅拌容器和搅拌桨，所述搅拌桨与所述搅拌容器的底部进行可拆卸的连接，所述搅拌桨包括中间轴、第一桨叶，所述第一桨叶为阶梯形且固定设置在所述中间轴上；本发明专利技术中将搅拌桨与搅拌容器的底部进行可拆卸的连接，满足快速安装、拆卸和清洗的要求；同时所述搅拌桨的上部设有阶梯形的第一桨叶，外圆倾斜，贴近所述搅拌容器的内壁，将从密封盖进入的水泥沿水平方向推开，与液体混合搅拌，搅拌区间大，对物料的作用时间长，使得固液混合更加均匀；所述搅拌桨上还设有第二桨叶和第三桨叶，通过第二桨叶和第三桨叶配合搅拌，进一步地对所述固液混合物进行高效的混合。
【技术实现步骤摘要】
一种用于灌浆固定中低放固体废物的搅拌装置
本专利技术属于搅拌设备
，具体涉及一种用于灌浆固定中低放固体废物的搅拌装置。
技术介绍
核电站或其他核工业产生的中低放固体废物，通常采用灌浆固定的方式处理，这些中低放废物通常是积累一定量后统一处理，视产生量的大小每年处理1到2次。灌浆固定装置将水泥、水、添加剂等多种物料搅拌混合均匀，形成湿混浆，然后泵送至装有中低放固体废物的金属桶内，每桶内固体废物的体积不同，金属桶内单次所需的湿混浆的量并不相同。灌浆固定装置在非工作时间段需转移至存储间进行暂时存放，然后在工作时间段内要转移至操作间内进行灌浆固定，适用于这种工况的灌浆固定装置的搅拌装置应该具有结构紧凑，体积小巧；单次工作产生二次废物量小；易于清洁等特点。灌浆固定装置的搅拌桨作用水泥、水和添加剂搅拌过程，搅拌过程为多相流混合过程，最终形成的湿混浆为高粘度的非牛顿流体，搅拌容器内不同时间物料混合状态不同，在连续进料，连续搅拌，连续泵送的过程中易形成小粉团，影响最终湿混浆所形成的固定体性能，故不同的灌浆工艺和操作条件需选用不同结构形式的搅拌桨。现有的搅拌桨都是直接固定在搅拌电机上，不便于安装拆卸和清洗，同时桨叶一般为单层两片斜叶桨，对于多相流混合物而言，其粘度大，会造成搅拌混合不均，从而使得混合液易形成小粉团，造成物料混合不均等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于灌浆固定中低放固体废物的搅拌装置，解决多相流混合物粘度大，搅拌混合不均，混合液易形成小粉团等问题；同时也解决连续进料、连续出料工艺存在的物料混合时间短，物料不易混合均匀等问题。为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术是通过如下技术方案来实现的：一种用于灌浆固定中低放固体废物的搅拌装置，包括搅拌容器和搅拌桨，所述搅拌桨与所述搅拌容器的底部进行可拆卸的连接，所述搅拌桨包括中间轴、第一桨叶，所述第一桨叶为阶梯形且固定设置在所述中间轴上。进一步地，所述第一桨叶固定设置在所述中间轴的上部，所述搅拌桨还包括第二桨叶，所述第二桨叶为L型框式结构且固定设置在所述第一桨叶的下方。进一步地，所述搅拌桨还包括第三桨叶，所述第三桨叶为U型框式结构且固定设置在所述第二桨叶的上方或下方。进一步地，所述第一桨叶上还固定设置有限位支撑筋；所述第一桨叶的数量为若干个且均布设置在所述中间轴的周围。进一步地，所述第三桨叶上固定连接有刮灰板。进一步地，所述中间轴的底端固定连接有圆形挡板，所述圆形挡板的侧边固定连接有刀片；所述刀片的数量至少为两个且对称设置在圆形挡板上。进一步地，所述圆形挡板的底部固定连接有传动梁，所述传动梁的下部固定连接有定位块，所述定位块与所述搅拌容器的底部进行可拆卸的连接。进一步地，所述搅拌容器的底部固定连接有螺杆泵转子，所述定位块与所述螺杆泵转子进行可拆卸的连接。进一步地，所述搅拌桨的顶端还包括驱动端接头，所述搅拌容器的顶部还设有密封盖，所述密封盖上设有驱动电机和驱动电机轴套，所述驱动端接头通过驱动电机轴套和所述驱动电机连接。进一步地，所述密封盖上还设有传感器，所述密封盖下部设有设有防护罩，所述传感器的一端穿过所述密封盖延伸到所述防护罩内。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1)本专利技术中将搅拌桨与搅拌容器的底部进行可拆卸的连接，满足快速安装、拆卸和清洗的要求；同时所述搅拌桨的上部设有阶梯形的第一桨叶，外圆倾斜，贴近所述搅拌容器的内壁，将从密封盖进入的水泥沿水平方向推开，与液体混合搅拌，搅拌区间大，对物料的作用时间长，使得固液混合更加均匀；2)本专利技术中的搅拌桨上的第一桨叶下方还固定设置有具有L型框式结构的第二桨叶和具有U型框式结构的第三桨叶，通过第二桨叶和第三桨叶配合搅拌，进一步地对所述固液混合物进行高效的混合，第二桨叶和第三桨叶数量少，对固液混合物的周向作用小，湿混浆波动小，确保搅拌桶容器底部有一定量的湿混浆，满足螺杆泵泵送需求；3)本专利技术提供一种可满足连续进料、连续搅拌和连续泵送的灌浆固定工艺中的高效搅拌装置，该搅拌装置结构简单、搅拌效率高，因此，在灌浆固定工艺搅拌领域有一定的应用前景。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术搅拌装置内部结构图；图2为图1中搅拌桨具体结构图；图中附图标记含义：1：驱动电机；2：驱动电机轴套；3：防护罩；4：传感器；5：密封盖；6：搅拌容器；7：搅拌桨；711：中间轴；712：驱动端接头；713：第一桨叶；7131：限位支撑筋；714：第二桨叶；715：刀片；716：传动梁；717：定位块；718：刮灰板；719：圆形挡板；720：第三桨叶；8：螺杆泵转子。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1和图2，一种用于灌浆固定中低放固体废物的搅拌装置，包括搅拌容器6和搅拌桨7，所述搅拌桨7与所述搅拌容器6的底部进行可拆卸的连接，所述搅拌桨7包括中间轴711、第一桨叶713，所述第一桨叶713为阶梯形且固定设置在所述中间轴711上，具体地，所述第一桨叶713的一端固定连接在所述搅拌桨7上，阶梯向上延伸。本专利技术中将搅拌桨7与搅拌容器6的底部进行可拆卸的连接，满足快速安装、拆卸和清洗的要求；同时所述搅拌桨7的上部设有阶梯形的第一桨叶713，所述第一桨叶713包括但不限于是由圆钢制成，其他不同形式的钢材质均可，周向均布、外圆倾斜，贴近所述搅拌容器6的内壁，将从密封盖5进入的固液混合物沿水平方向推开，与液体混合搅拌，搅拌区间大，对物料的作用时间长，使得固液混合更加均匀。进一步地，所述第一桨叶713固定设置在所述中间轴711的上部，所述搅拌桨7还包括第二桨叶714和第三桨叶720，所述第二桨叶714为L型框式结构且固定设置在所述第一桨叶713的下方，具体地，所述第二桨叶714通过L型开口端固定连接在所述中间轴711上，所述第二桨叶714包括但不限于是由圆钢制成，其他不同形式的钢材质均可，外圆倾斜，贴近所述搅拌容器6的内壁，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于灌浆固定中低放固体废物的搅拌装置，包括搅拌容器(6)和搅拌桨(7)，其特征在于，所述搅拌桨(7)与所述搅拌容器(6)的底部进行可拆卸的连接，所述搅拌桨(7)包括中间轴(711)、第一桨叶(713)，所述第一桨叶(713)为阶梯形且固定设置在所述中间轴(711)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于灌浆固定中低放固体废物的搅拌装置，包括搅拌容器(6)和搅拌桨(7)，其特征在于，所述搅拌桨(7)与所述搅拌容器(6)的底部进行可拆卸的连接，所述搅拌桨(7)包括中间轴(711)、第一桨叶(713)，所述第一桨叶(713)为阶梯形且固定设置在所述中间轴(711)上。
2.如权利要求1所述的用于灌浆固定中低放固体废物的搅拌装置，其特征在于，所述第一桨叶(713)固定设置在所述中间轴(711)的上部，所述搅拌桨(7)还包括第二桨叶(714)，所述第二桨叶(714)为L型框式结构且固定设置在所述第一桨叶(713)的下方。
3.如权利要求2所述的用于灌浆固定中低放固体废物的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桨(7)还包括第三桨叶(720)，所述第三桨叶(720)为U型框式结构且固定设置在所述第二桨叶(714)的上方或下方。
4.如权利要求1所述的用于灌浆固定中低放固体废物的搅拌装置，其特征在于，所述第一桨叶(713)上还固定设置有限位支撑筋(7131)；所述第一桨叶(713)的数量为若干个且均布设置在所述中间轴(711)的周围。
5.如权利要求1所述的用于灌浆固定中低放固体废物的搅拌装置，其特征在于，所述第三桨叶(720)上固定连接有刮灰板(718)。
6.如权利要求1所述的用于灌浆固定中低放固体废物的搅拌装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华辉，熊灿，王吉珍，詹静，陈权，李杏伟，李翔，
申请(专利权)人：武汉海王新能源工程技术有限公司，中广核工程有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。