一种泰勒涡磨料流去毛刺装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种泰勒涡磨料流去毛刺装置及方法，包括夹具装置，用于将工件夹持；夹具驱动装置，用于驱动所述夹具装置旋转；磨料喷嘴，与所述夹具装置同轴设置，其上沿周向均布设置有多圈小孔，每圈所述小孔之间的轴向间距为6‑14毫米，每圈均布设置有2‑5个小孔，用于朝向工件中喷液态磨料；喷嘴驱动装置，用于驱动磨料喷嘴旋转及进退。具有结构简单，工序简单，可以高效、高质量的将薄壁工件内壁上的毛刺去除的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种泰勒涡磨料流去毛刺装置及方法
本专利技术涉及去毛刺
，具体为一种泰勒涡磨料流去毛刺装置及方法。
技术介绍
在航空、航天、汽车、模具、仪器仪表等行业中，零部件在制造加工过程中都有可能产生毛刺。为了保证零件加工质量，提高其使用性能和使用寿命，需要增加去毛刺工艺。据统计数据分析可知，去毛刺工艺会造成零件加工时间和生产成本的增加，去毛刺工时约占零件加工总工时的5％-13％，严重制约了零件的生产效率，而对于精密零件的去毛刺经济成本通常高达零件总成本的30％。如图1所示，对于航天装备中，某些复杂型面薄壁零件，结构复杂，壁厚在小，仅0.8～5.7mm，径厚比超过100，极易受力变形，薄壁上分布着上千个微小孔，小孔直径在1.3～2.8mm，并且部分小孔周围带有凸起结构，这会加大小孔边缘毛刺去除难度。毛刺的存在不但影响零件的精度，而且影响零件整机的可靠性。把有毛刺的零件装机使用，会导致机械故障，更有甚者会造成重大安全事故，后患无穷。因此，面向复杂薄壁零件微小群孔去毛刺，探索一种新的去除机理及高效、高精度的去毛刺加工方法至关重要，对提高我国航空航本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泰勒涡磨料流去毛刺装置，其特征在于，包括：/n夹具装置，用于将工件夹持；/n夹具驱动装置，用于驱动所述夹具装置旋转；/n磨料喷嘴，与所述夹具装置同轴设置，其上沿周向均布设置有多圈小孔，每圈所述小孔之间的轴向间距为6-14毫米，每圈均布设置有2-5个小孔，用于朝向工件中喷液态磨料；/n喷嘴驱动装置，用于驱动磨料喷嘴旋转及进退。/n

【技术特征摘要】
1.一种泰勒涡磨料流去毛刺装置，其特征在于，包括：
夹具装置，用于将工件夹持；
夹具驱动装置，用于驱动所述夹具装置旋转；
磨料喷嘴，与所述夹具装置同轴设置，其上沿周向均布设置有多圈小孔，每圈所述小孔之间的轴向间距为6-14毫米，每圈均布设置有2-5个小孔，用于朝向工件中喷液态磨料；
喷嘴驱动装置，用于驱动磨料喷嘴旋转及进退。


2.根据权利要求1所述的泰勒涡磨料流去毛刺装置，其特征在于：所述夹具装置包括对称设置的两个半圆形夹持单元，两个所述夹持单元收拢时将工件夹持。


3.根据权利要求1所述的泰勒涡磨料流去毛刺装置，其特征在于：所述小孔的直径为1.5-2.5mm。


4.根据权利要求1所述的泰勒涡磨料流去毛刺装置，其特征在于：所述夹具装置及所述工件的转速为20-100rad/s，所述磨料喷嘴的转速为5-20rad/s，所述夹具装置和所述磨料喷嘴的旋转方向相反，所述磨料喷嘴中液态磨料的进料速度为2-6m/s。


5.一种泰勒涡磨料流去毛刺方法，其特征在于，包括如权利要求1至4任意一项所述的泰勒涡磨料流去毛刺装置，所述方法包括以下步骤：
a、通过夹具装置将工件夹持；
b、驱动夹具装置旋转，夹具装置带动工件旋转；
c、磨料喷嘴旋转，并朝向工件内喷液态磨料，使工件内外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张西方，徐文杰，任坤，李华，
申请(专利权)人：苏州科技大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32