本实用新型专利技术提供一种用于闭式循环喷雾干燥系统的高速离心式雾化轮,包括上轮盖、下轮盖、轮柱和固定组件，上轮盖与下轮盖之间设有轮柱，且连接处均通过固定组件进行连接；固定组件包括第一固定块、卡块、限位块和第二固定块，卡块的数量为两块，两块卡块分别设有轮柱的两端；限位块呈长方体，且设于卡块上远离轮柱的面上；第一固定块呈圆柱状，环设于轮柱上，且位于临近卡块的面上开设有固定槽；固定槽的侧壁上设有内螺纹；第二固定块的数量为多块，分别设于上轮盖和下轮盖的端面上，位于临近轮柱的面上开设有卡槽，且第二固定块的侧面上设有外螺纹；本实用新型专利技术便于通过控制第一固定块对轮柱进行拆卸进行更换，延长了雾化轮的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于闭式循环喷雾干燥系统的高速离心式雾化轮
本技术涉及雾化轮
，具体为一种用于闭式循环喷雾干燥系统的高速离心式雾化轮。
技术介绍
工业用雾化器主要用于液体溶剂进行雾化处理的装置，雾化轮是各类工业用雾化器必不可少的组成部件之一。目前，常用的雾化轮一般都包括轮盖、轮柱和轮体，轮柱固定连接在轮盖和轮体之间，相邻两个轮柱之前留有供物料喷出的出料口。轮盖上开有进料孔，用于将需要雾化处理的物料投入雾化轮内，轮体上开有轴安装孔，用于插设转轴，为雾化轮的转动提供驱动力。雾化器是将试液雾化。雾化器是原子化系统的重要部件，其性能对测定的精密度和化学干扰等产生显著影响。因此要求雾化器喷雾稳定、雾滴细小、均匀和雾化效率高。雾化轮通过转轴带动旋转，在旋转的过程中，雾化轮内的液体产生离心力，从而朝向雾化轮的周边喷洒。在喷洒过程中，液体所产生的冲击力会不断冲击轮柱，长时间冲击后会侵蚀轮柱，而轮柱固定连接在轮盖和轮体之间，无法进行维修或者更换轮柱，工作人员只能抛弃整个受损的雾化轮，重新购买新的雾化轮进行更换，增加了雾化轮的使用成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于闭式循环喷雾干燥系统的高速离心式雾化轮，以解决上述技术背景中雾化轮无法更换轮柱的缺点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于闭式循环喷雾干燥系统的高速离心式雾化轮，包括上轮盖、下轮盖、轮柱和固定组件，所述上轮盖与所述下轮盖之间设有所述轮柱，且连接处均通过所述固定组件进行连接；所述固定组件包括第一固定块、卡块、限位块和第二固定块，所述卡块的数量为两块，两块所述卡块分别设在所述轮柱的两端；所述限位块呈长方体，且设于卡块上远离轮柱的面上；所述第一固定块呈圆柱状，环设于轮柱上，且位于靠近卡块的面上开设有固定槽；所述固定槽的侧壁上设有内螺纹；所述第二固定块的数量为多块，分别设于上轮盖和下轮盖的端面上，位于靠近轮柱的面上开设有卡槽，且第二固定块的侧面上设有外螺纹；所述卡槽与限位块相匹配；所述第一固定块与第二固定块通过螺纹进行连接。优选地，所述卡块上位于靠近卡块的端面上设有橡胶垫，所述橡胶垫的面积与卡块端面的面积大小相同。优选地，所述第一固定块的侧面上设有摩擦层，所述摩擦层铺设满第一固定块的侧面。优选地，所述轮柱上设有护套，所述护套呈圆筒状，包裹于轮柱上，且与轮柱之间通过设有的转轴进行连接。优选地，所述卡块端面的面积与第二固定块端面的面积大小相同。与现有技术相比，本技术提供了一种用于闭式循环喷雾干燥系统的高速离心式雾化轮，具备以下有益效果：本技术通过固定组件将轮柱设于上轮盖和下轮盖之间，便于通过控制固定组件来将轮柱安装于上轮盖和下轮盖之间，轮柱两端均设有卡块、限位块和第一固定块，卡块设于轮柱一端，限位块设于卡块上，而第一固定块环设于轮柱上，通过将限位块进入上轮盖或下轮盖上设有的第二固定块上开设的卡槽内，固定轮柱的位置，而第一固定块和第二固定块通过螺纹连接，便于将第一固定块和第二固定块的位置进行固定，从而固定轮柱与上轮盖和下轮盖之间的位置关系，便于通过控制第一固定块对轮柱进行拆卸进行更换，延长了雾化轮的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的横截面结构示意图；图3为本技术的上轮盖和下轮盖结构示意图；图4为本技术的轮柱结构示意图。图中：1、上轮盖，2、下轮盖，3、轮柱，4、固定组件，5、第一固定块，6、卡块，7、橡胶垫，8、内螺纹，9、限位块，10、摩擦层，11、第二固定块，12、卡槽，13、外螺纹，14、转轴，15、护套。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。请参阅图1-4，本技术提供一种用于闭式循环喷雾干燥系统的高速离心式雾化轮，包括上轮盖1、下轮盖2、轮柱3和固定组件4，上轮盖1与下轮盖2之间设有轮柱3，且连接处均通过固定组件4进行连接；固定组件4包括第一固定块5、卡块6、限位块9和第二固定块11，卡块6的数量为两块，两块卡块6分别设在轮柱3的两端；限位块9呈长方体，且设于卡块6上远离轮柱3的面上；第一固定块5呈圆柱状，环设于轮柱3上，且位于靠近卡块6的面上开设有固定槽；固定槽的侧壁上设有内螺纹8；第二固定块11的数量为多块，分别设于上轮盖1和下轮盖2的端面上，位于靠近轮柱3的面上开设有卡槽12，且第二固定块11的侧面上设有外螺纹13；卡槽12与限位块9相匹配；第一固定块5与第二固定块11通过螺纹进行连接；便于通过控制固定组件4来将轮柱3安装于上轮盖1和下轮盖2之间，通过将限位块9进入上轮盖1或下轮盖2上设有的第二固定块11上开设的卡槽12内，固定轮柱3的位置，而第一固定块5和第二固定块11通过螺纹连接，便于将第一固定块5和第二固定块11的位置进行固定，从而固定轮柱3与上轮盖1和下轮盖2之间的位置关系，便于通过控制第一固定块5对轮柱3进行拆卸进行更换，延长了雾化轮的使用寿命。卡块6上位于靠近卡块6的端面上设有橡胶垫7，橡胶垫7的面积与卡块6端面的面积大小相同，防止第一固定块5和卡块6进行直接接触导致第一固定块5发生磨损，导致连接处发生松动，使雾化轮发生损坏。第一固定块5的侧面上设有摩擦层10，摩擦层10铺设满第一固定块5的侧面，便于控制第一固定块5进行转动，通过控制第一固定块5固定于第二固定块11上。轮柱3上设有护套15，护套15呈圆筒状，包裹于轮柱3上，且与轮柱3之间通过设有的转轴14进行连接，通过护套15可以对轮柱3起到保护作用，避免液体对轮柱3表面进行直接冲刷。卡块6端面的面积与第二固定块11端面的面积大小相同，便于卡块6与第二固定块11进行贴合。本技术的工作原理及使用流程：将多个轮柱3放置于上轮盖1和下轮盖2之间，再控制轮柱3将轮柱3上设有的限位块9放置于上轮盖1或下轮盖2上设有的第二固定块11上开设的卡槽12内，从而固定轮柱3的位置，而第一固定块5和第二固定块11通过螺纹连接，而第一固定块5侧面上包裹有摩擦层10，便于通过转动第一固定块5固定于第二固定块11上，便于将第一固定块5和第二固定块11的位置进行固定，从而固定轮柱3与上轮盖1和下轮盖2之间的位置关系，便于通过控制第一固定块5对轮柱3进行拆卸进行更换，延长了雾化轮的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于闭式循环喷雾干燥系统的高速离心式雾化轮，其特征在于，包括上轮盖(1)、下轮盖(2)、轮柱(3)和固定组件(4)，所述上轮盖(1)与所述下轮盖(2)之间设有所述轮柱(3)，且连接处均通过所述固定组件(4)进行连接；/n所述固定组件(4)包括第一固定块(5)、卡块(6)、限位块(9)和第二固定块(11)，所述卡块(6)的数量为两块，两块所述卡块(6)分别设在所述轮柱(3)的两端；所述限位块(9)呈长方体，且设于卡块(6)上远离轮柱(3)的面上；所述第一固定块(5)呈圆柱状，环设于轮柱(3)上，且位于靠近卡块(6)的面上开设有固定槽；所述固定槽的侧壁上设有内螺纹(8)；所述第二固定块(11)的数量为多块，分别设于上轮盖(1)和下轮盖(2)的端面上，位于靠近轮柱(3)的面上开设有卡槽(12)，且第二固定块(11)的侧面上设有外螺纹(13)；所述卡槽(12)与限位块(9)相匹配；所述第一固定块(5)与第二固定块(11)通过螺纹进行连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于闭式循环喷雾干燥系统的高速离心式雾化轮，其特征在于，包括上轮盖(1)、下轮盖(2)、轮柱(3)和固定组件(4)，所述上轮盖(1)与所述下轮盖(2)之间设有所述轮柱(3)，且连接处均通过所述固定组件(4)进行连接；
所述固定组件(4)包括第一固定块(5)、卡块(6)、限位块(9)和第二固定块(11)，所述卡块(6)的数量为两块，两块所述卡块(6)分别设在所述轮柱(3)的两端；所述限位块(9)呈长方体，且设于卡块(6)上远离轮柱(3)的面上；所述第一固定块(5)呈圆柱状，环设于轮柱(3)上，且位于靠近卡块(6)的面上开设有固定槽；所述固定槽的侧壁上设有内螺纹(8)；所述第二固定块(11)的数量为多块，分别设于上轮盖(1)和下轮盖(2)的端面上，位于靠近轮柱(3)的面上开设有卡槽(12)，且第二固定块(11)的侧面上设有外螺纹(13)；所述卡槽(12)与限位块(9)相匹配；所述第一固定块(5)与第二固定块(11)通过螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：华东，
申请(专利权)人：无锡市东宇胜机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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