一种具有研磨循环加工系统的珠磨机技术方案

本实用新型专利技术公开一种具有研磨循环加工系统的珠磨机，包括旋转机构，所述旋转机构输出端连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆外套设有定子套，所述定子套和旋转机构外壁之间设置有多个第一连接板，所述定子套和旋转机构外表面形成循环入口，所述定子套外套设有转子套，所述转子套上端和螺旋输送杆上端连接，所述定子套和转子套之间设置有珠磨结构，本实用新型专利技术解决了现有珠磨机中存在的不足，能自动将物料循环研磨，保证达到研磨效果，同时，不需要手动将物料重新添加，非常的方便，且节省时间，提供一种自动循环研磨的珠磨机，且结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有研磨循环加工系统的珠磨机
本技术涉及珠磨机，特别涉及一种具有研磨循环加工系统的珠磨机。
技术介绍
珠磨机是一种用于研磨的设备，主要包括转子和定子，转子和定子之间的空隙构成研磨腔，物料送入研磨腔内进行研磨，珠磨机的主要研磨原理是通过位于转子和定子上的研磨棒以及灌入研磨腔内的钢珠实现的，转子转动时带动转子上的研磨棒转动，物料在研磨棒和钢珠的共同作用下，在研磨腔内同时产生混合、分散、揉搓、滚动、摩擦和剪切等物理的作用，立式的珠磨机只能完成一次研磨，由物料可能由于强度较大，研磨一次无法实现分散加工，此时需要手动将物料重新添加，再次研磨，非常的麻烦，且浪费时间，无法提供一种自动循环研磨的珠磨机。故此，现有的珠磨机需要进一步改善。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种具有研磨循环加工系统的珠磨机，能自动循环，对物料再次研磨，保证研磨效果。为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种具有研磨循环加工系统的珠磨机，包括旋转机构，所述旋转机构输出端连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆外套设有定子套，所述定子套和旋转机构外壁之间设置有多个第一连接板，所述定子套和旋转机构外表面形成循环入口，所述定子套外套设有转子套，所述转子套上端和螺旋输送杆上端连接，所述定子套和转子套之间设置有珠磨结构，所述转子套上方表面设置有进料口，所述转子套和旋转机构外表面之间设置有电动挡门，所述定子套侧壁设置有竖向滑槽，所述竖向滑槽内上下活动设置有滑块，所述螺旋输送杆的螺纹槽内设置有和滑块固定连接的刮板。进一步地，所述旋转机构包括有电机底座，所述电机底座内设置有旋转电机。进一步地，所述定子套圆周外壁均布有多个第一研磨柱，所述转子套圆周内壁均布有多个第二研磨柱，多个第一研磨柱和多个第二研磨柱相互错位设置。进一步地，所述转子套外套设有保护外壳，所述保护外壳下端和旋转机构之间设置有多个第二连接板。进一步地，所述保护外壳和旋转机构之间形成出料口。进一步地，所述保护外壳上方设置有物料入口。进一步地，所述物料入口和进料口竖向对齐设置。综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：本技术解决了现有珠磨机中存在的不足，能自动将物料循环研磨，保证达到研磨效果，同时，不需要手动将物料重新添加，非常的方便，且节省时间，提供一种自动循环研磨的珠磨机，且结构简单，使用方便。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的主视图；图3为图2沿A-A线的剖视图；图4为图3沿B-B线的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种具有研磨循环加工系统的珠磨机，包括旋转机构1，所述旋转机构1输出端连接有螺旋输送杆2，所述螺旋输送杆2外套设有定子套3，所述定子套3和旋转机构1外壁之间设置有多个第一连接板4，所述定子套3和旋转机构1外表面形成循环入口5，所述定子套3外套设有转子套6，所述转子套6上端和螺旋输送杆2上端连接，所述定子套3和转子套6之间设置有珠磨结构7，所述转子套6上方表面设置有进料口8，所述转子套6和旋转机构1外表面之间设置有电动挡门9，所述定子套3侧壁设置有竖向滑槽10，所述竖向滑槽10内上下活动设置有滑块11，所述螺旋输送杆2的螺纹槽内设置有和滑块11固定连接的刮板12；工作时原理：将物料从进料口8倒入至转子套6和定子套3之间，定子套3和转子套6之间形成研磨腔体，同时关闭电动挡门9使出料位置处于关闭状态，此时旋转机构1带动转子套6往复的旋转运动，物料在珠磨结构7上进行分散研磨，当物料落到底部后，进入循环入口5，循环入口5内设置有螺旋输送杆2，螺旋输送杆2跟随转子套6进行旋转，旋转过程中，螺旋输送杆2的螺纹槽内镶有刮板12，在螺旋输送杆2不断旋转的过程中带动刮板12在竖向滑槽10内进行上移移动，同时使物料进行螺杆式的上升，上升到顶部后再次进入研磨腔体进行研磨，此时，旋转机构1反转，使刮板12复位至底部，实现循环研磨的目的，保证高强度的物料能有效的进行研磨处理。本技术所述旋转机构1包括有电机底座101，所述电机底座101内设置有旋转电机102。本技术所述珠磨结构7包括有圆周均布在定子套3外壁的多个第一研磨柱301，所述转子套6圆周内壁均布有多个第二研磨柱302，多个第一研磨柱301和多个第二研磨柱302相互错位设置。本技术所述转子套6外套设有保护外壳100，所述保护外壳100下端和旋转机构1之间设置有多个第二连接板200。本技术所述保护外壳100和旋转机构1之间形成出料口。本技术所述保护外壳100上方设置有物料入口400。本技术所述物料入口400和进料口8竖向对齐设置。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有研磨循环加工系统的珠磨机，包括旋转机构(1)，其特征在于：所述旋转机构(1)输出端连接有螺旋输送杆(2)，所述螺旋输送杆(2)外套设有定子套(3)，所述定子套(3)和旋转机构(1)外壁之间设置有多个第一连接板(4)，所述定子套(3)和旋转机构(1)外表面形成循环入口(5)，所述定子套(3)外套设有转子套(6)，所述转子套(6)上端和螺旋输送杆(2)上端连接，所述定子套(3)和转子套(6)之间设置有珠磨结构(7)，所述转子套(6)上方表面设置有进料口(8)，所述转子套(6)和旋转机构(1)外表面之间设置有电动挡门(9)，所述定子套(3)侧壁设置有竖向滑槽(10)，所述竖向滑槽(10)内上下活动设置有滑块(11)，所述螺旋输送杆(2)的螺纹槽内设置有和滑块(11)固定连接的刮板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有研磨循环加工系统的珠磨机，包括旋转机构(1)，其特征在于：所述旋转机构(1)输出端连接有螺旋输送杆(2)，所述螺旋输送杆(2)外套设有定子套(3)，所述定子套(3)和旋转机构(1)外壁之间设置有多个第一连接板(4)，所述定子套(3)和旋转机构(1)外表面形成循环入口(5)，所述定子套(3)外套设有转子套(6)，所述转子套(6)上端和螺旋输送杆(2)上端连接，所述定子套(3)和转子套(6)之间设置有珠磨结构(7)，所述转子套(6)上方表面设置有进料口(8)，所述转子套(6)和旋转机构(1)外表面之间设置有电动挡门(9)，所述定子套(3)侧壁设置有竖向滑槽(10)，所述竖向滑槽(10)内上下活动设置有滑块(11)，所述螺旋输送杆(2)的螺纹槽内设置有和滑块(11)固定连接的刮板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种具有研磨循环加工系统的珠磨机，其特征在于：所述旋转机构(1)包括有电机底座(101)，所述电机底座(101)内设置有旋转电机(102)。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志国，冼文辉，
申请(专利权)人：中山创美涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44