一种立式球磨机制造技术

本实用新型专利技术一种立式球磨机，包括筒体、搅拌器和抽气装置，所述搅拌器位于筒体内部，所述搅拌器包括搅拌轴、搅拌电机、研磨部、密封环和集粉圈，所述搅拌电机位于搅拌轴的上方并与其通过螺钉固定连接，所述研磨部套设在搅拌轴上，所述研磨部与搅拌轴焊接，所述抽气装置由气泵、滤网以及管路组成，气泵通过管路与筒体相连，滤网设置于筒体和气泵之间；本实用新型专利技术通过电机承托环托于电机底部，并将筒体固定环安装于筒体上表面，然后调节伸缩支撑杆使电机承托环和筒体固定环分别顶紧电机和筒体，从而抑制电机在工作时的震动，使其工作更稳定，降低工作噪音，延长设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种立式球磨机
本技术涉及球磨机
，具体涉及一种立式球磨机。
技术介绍
球磨机主要用于处理细粒级矿物的研磨，是硬质合金加工过程中的一种重要生产设备，现有技术中的球磨机只能采用动密封的方式将搅拌轴与电机连接的地方进行密封，然而现有技术中的动密封的方式都很难达到很好的密封效果，容易导致搅拌研磨过程中的粉尘集聚在动密封环处并从搅拌轴上方漏出对现场的工作环境造成污染。此外，从密封处漏出的粉尘为矿物或者金属粉尘极其容易附着在机器表面从而导致难以清理。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种立式球磨机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式球磨机，包括筒体、搅拌器和抽气装置，所述搅拌器位于筒体内部，所述搅拌器包括搅拌轴、搅拌电机、研磨部、密封环和集粉圈，所述搅拌电机位于搅拌轴的上方并与其通过螺钉固定连接，所述研磨部套设在搅拌轴上，所述研磨部与搅拌轴焊接，所述抽气装置由气泵、滤网以及管路组成，气泵通过管路与筒体相连，滤网设置于筒体和气泵之间。优选的，所述密封环和集粉圈套设在搅拌轴的上方，所述密封环和集粉圈位于筒体的上端口处。优选的，所述集粉圈包括集粉圈壳体、半封口和集粉毡，所述集粉圈壳体呈环状中空壳体，所述半封口位于集粉圈壳体内圈，所述集粉毡位于集粉圈壳体内部并与其卡嵌连接。优选的，在搅拌电机底部设有一水平设置的碗形的电机承托环，筒体的上表面设有一筒体固定环，所述的电机承托环与筒体固定环之间设有等角度分布与一圆周上的多根支撑杆。优选的，所述的支撑杆包括固定于筒体固定环上的套杆，所述的套杆中设有一可沿套杆伸缩的螺杆，所述的螺杆顶部固定于电机承托环上，螺杆上设有一调节螺杆的碟形螺母。优选的，所述的电机承托环上设有一第一开口，所述的筒体固定环上设有一第二开口，筒体固定环的第二开口与电机承托环上的第一开口方向一致。优选的，所述的电机承托环内部设有第一缓冲垫，所述的筒体固定环下表面设有第二缓冲垫。优选的，所述筒体的底部通过管道与循环泵连通，循环泵与换热器连通，换热器通过管道与筒体的顶部相连。与现有技术相比，本技术一种立式球磨机，通过电机承托环托于电机底部，并将筒体固定环安装于筒体上表面，然后调节伸缩支撑杆使电机承托环和筒体固定环分别顶紧电机和筒体，从而抑制电机在工作时的震动，使其工作更稳定，降低工作噪音，延长设备使用寿命；本技术通过在搅拌轴与筒体连接处设置集粉圈，通过集粉圈收集从密封环处泄露的粉尘，从而避免了粉尘泄露污染现场工作环境，此外能够避免粉尘泄露附着在设备表面，从而有利于球磨机的清理清洁。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术一种立式球磨机的结构示意图。附图中：1、筒体；2、搅拌器；3、搅拌轴；4、搅拌电机；5、研磨部；6、密封环；7、集粉圈；8、集粉圈壳体；9、半封口；10、集粉毡；11、电机承托环；12、筒体固定环；13、支撑杆；14、套杆；15、螺杆；16、碟形螺母；17、第一开口；18、第二开口；19、第一缓冲垫；20、第二缓冲垫；21、循环泵；22、换热器；23、气泵；24、滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本技术提供一种技术方案：一种立式球磨机，包括筒体1、搅拌器2和抽气装置，所述搅拌器2位于筒体1内部，所述搅拌器2包括搅拌轴3、搅拌电机4、研磨部5、密封环6和集粉圈7，所述搅拌电机4位于搅拌轴3的上方并与其通过螺钉固定连接，可行的，搅拌电机4可通过一机架进行固定，为了减小设备的抖动，固定搅拌电机的机架可以与筒体1进行分开设置，分别固定在地面上。所述研磨部5套设在搅拌轴3上，所述研磨部5与搅拌轴3焊接。本实施例中，所述密封环6和集粉圈7套设在搅拌轴的上方，可行的，所述密封环6和集粉圈7位于筒体的上端口处，所述集粉圈7包括集粉圈壳体8、半封口9和集粉毡10，所述集粉圈壳体8呈环状中空壳体，所述半封口9位于集粉圈壳体8内圈，所述集粉毡10位于集粉圈壳体8内部并与其卡嵌连接。使用过程中从密封环6处漏出的粉尘会从半封口9进入，由于动密封的无法做到完全密封，依然会有气体流动将粉尘带出。可行的，半封口9可以采用橡胶封口，半封口9的开口端位于偏下的位置，集粉毡10也可以采用表面待毛刺的橡胶毡，由于其带电性，金属粉末会被其吸附，从而避免了粉尘泄露到外界工作环境中造成对加工现场的污染。可行的，密封环6位于集粉圈7的下方，集粉圈7也可以采用拼接式的，这样可以方便拆卸进行清理内部集聚的粉尘。本实施例中，在搅拌电机4底部设有一水平设置的碗形的电机承托环11，筒体1的上表面设有一筒体固定环12，所述的电机承托环11与筒体固定环12之间设有等角度分布与一圆周上的多根支撑杆13。本实施例中，所述的支撑杆13包括固定于筒体固定环上的套杆14，所述的套杆14中设有一可沿套杆伸缩的螺杆15，所述的螺杆15顶部固定于电机承托环11上，螺杆15上设有一调节螺杆的碟形螺母16。本实施例中，所述的电机承托环11上设有一第一开口17，形成一C形结构的电机承托环11。由于电机存在输出轴，为了在安装完成的机器上能够使用，本实施例中，所述的筒体固定环12上设有一第二开口18，形成一C形结构的筒体固定环12，筒体固定环12的第二开口与电机承托环11上的第一开口方向一致。为了与电机和即可柔性接触，进一步降低噪音，本实施例中，所述的电机承托环11内部设有第一缓冲垫19；所述的筒体固定环12下表面设有第二缓冲垫20。本实施例中，筒体1的底部通过管道与循环泵21连通，循环泵21与换热器22连通，换热器22通过管道与筒体1的顶部相连，以实现对筒体1内物料的循环和冷却，循环泵21与管路柔性连接，柔性连接的方式可以取用软管或具有韧性的波纹管。本实施例中，所述抽气装置由气泵23、滤网24以及管路组成，气泵23通过管路与筒体1相连，滤网24设置于筒体1和气泵23之间。抽气装置与筒体1活性连接，在加料时可以将其与筒体1相连并向外抽气，其他情况时可以隔断抽气装置和筒体1间的连接并对筒体1进行密封，这样可以使抽气装置在需要的时候发挥作用，其他情况时不和主体设备相连；抽气装置在加料时将筒体1内的气体抽出，使其形成负压，从而避免了粉尘外逸；滤网24的设计可以避免粉尘被气泵抽出，加料完成后可以移除滤网24与气泵23的连接并用液体介质对滤网24进行冲洗，从而避免粉尘的外逸和损失。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式球磨机，其特征在于：包括筒体(1)、搅拌器(2)和抽气装置，所述搅拌器(2)位于筒体(1)内部，所述搅拌器(2)包括搅拌轴(3)、搅拌电机(4)、研磨部(5)、密封环(6)和集粉圈(7)，所述搅拌电机(4)位于搅拌轴(3)的上方并与其通过螺钉固定连接，所述研磨部(5)套设在搅拌轴(3)上，所述研磨部(5)与搅拌轴(3)焊接，所述抽气装置由气泵(23)、滤网(24)以及管路组成，气泵(23)通过管路与筒体(1)相连，滤网(24)设置于筒体(1)和气泵(23)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式球磨机，其特征在于：包括筒体(1)、搅拌器(2)和抽气装置，所述搅拌器(2)位于筒体(1)内部，所述搅拌器(2)包括搅拌轴(3)、搅拌电机(4)、研磨部(5)、密封环(6)和集粉圈(7)，所述搅拌电机(4)位于搅拌轴(3)的上方并与其通过螺钉固定连接，所述研磨部(5)套设在搅拌轴(3)上，所述研磨部(5)与搅拌轴(3)焊接，所述抽气装置由气泵(23)、滤网(24)以及管路组成，气泵(23)通过管路与筒体(1)相连，滤网(24)设置于筒体(1)和气泵(23)之间。


2.根据权利要求1所述的一种立式球磨机，其特征在于：所述密封环(6)和集粉圈(7)套设在搅拌轴的上方，所述密封环(6)和集粉圈(7)位于筒体的上端口处。


3.根据权利要求2所述的一种立式球磨机，其特征在于：所述集粉圈(7)包括集粉圈壳体(8)、半封口(9)和集粉毡(10)，所述集粉圈壳体(8)呈环状中空壳体，所述半封口(9)位于集粉圈壳体(8)内圈，所述集粉毡(10)位于集粉圈壳体(8)内部并与其卡嵌连接。


4.根据权利要求1所述的一种立式球磨机，其特征在于：在搅拌电机(4)底部设有一水平设置的碗形的电机承托环(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛志宏，张志远，
申请(专利权)人：莹特丽科技苏州工业园区有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32