一种负压加碳反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负压加碳反应器，包括底座，底座的上侧设置有反应罐，反应罐的上端固定连接有搅拌电机，反应罐的内部通过轴承转动连接有搅拌轴，搅拌轴的上端与搅拌电机的输出轴固定连接，搅拌轴的表面设置有搅拌叶片，反应罐的内壁焊接有安装座，安装座的一侧设置有搅拌桨，反应罐的内壁对应搅拌桨的朝向焊接有尖刺，底座的一侧设置有调节手轮，底座的内部通过轴承转动连接有调节丝杆；本实用新型专利技术通过设计的安装座、搅拌桨和尖刺，在使用反应罐时通过搅拌轴和搅拌叶片对内部进行搅拌的同时，采用搅拌桨进行反向推动，从而使反应物料充分对冲碰撞进行反应，并通过尖刺的分散进行充分反应加快反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种负压加碳反应器
本技术涉及反应器
，具体为一种负压加碳反应器。
技术介绍
反应器是一种实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金等领域。反应器用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌装置。在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶。在反应过程中物料需加热或冷却时，可在反应器壁处设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加料方式：采用分段加入，是指一种原料由一端加入，另一种原料分成几段从反应器的不同位置加入，错流也可看成一种分段加料方式。采用什么加料方式，须根据反应过程的特征决定。现有的一种负压加碳反应器在使用的时候，通过采用搅拌杆进行搅拌，在搅拌时会出现搅拌不均匀，从而影响内部反应液和碳粉的反应。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种负压加碳反应器，解决了现有的一种负压加碳反应器在使用的时候，通过采用搅拌杆进行搅拌，在搅拌时会出现搅拌不均匀，从而影响内部反应液和碳粉的反应的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种负压加碳反应器，包括底座，所述底座的上侧设置有反应罐，所述反应罐的上端固定连接有搅拌电机，所述反应罐的内部通过轴承转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴的表面设置有搅拌叶片，所述反应罐的内壁焊接有安装座，所述安装座的一侧设置有搅拌桨，所述反应罐的内壁对应搅拌桨的朝向焊接有尖刺。优选的，所述底座的一侧设置有调节手轮，所述底座的内部通过轴承转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的一端穿过底座与调节手轮固定连接，所述调节丝杆的外侧套接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的一侧转动连接有调节杆，所述调节杆的下端转动连接有调节板，所述调节板的下表面连接有移动轮。优选的，所述调节杆两两对称安装在调节板的上表面，且两个调节杆的上端均连接有丝杆螺母，所述套接有两个丝杆螺母的调节丝杆两端螺纹旋向相反。优选的，所述反应罐的下端一侧连接有循环滤箱，所述循环滤箱的上侧连接有循环泵，所述循环泵的一端连接有循环管，所述循环管的上端与反应罐的上端连通。优选的，所述反应罐的下端另一侧设置有真空泵箱，所述真空泵箱的上端连接有真空管，所述真空管的上端与反应罐内部连通。优选的，所述反应罐的上端设置有加料口，所述反应罐的下端设置有排料口，且加料口和排料口上均设置有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设计的安装座、搅拌桨和尖刺，在使用反应罐时通过搅拌轴和搅拌叶片对内部进行搅拌的同时，采用搅拌桨进行反向推动，从而使反应物料充分对冲碰撞进行反应，并通过尖刺的分散进行充分反应加快反应效率。2、本技术通过设计的调节丝杆、丝杆螺母、调节杆和调节板，在使用时可以通过移动轮的位置进行调节，在顶出移动轮时方便通过反应器移动位置，在收起移动轮使用反应器时，可以防止出现移动轮支撑在地面上晃动而发生危险的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术反应罐内部俯视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、底座；2、循环滤箱；3、循环泵；4、循环管；5、加料口；6、搅拌电机；7、真空管；8、反应罐；9、真空泵箱；10、调节手轮；11、调节丝杆；12、丝杆螺母；13、调节杆；14、移动轮；15、调节板；16、安装座；17、搅拌桨；18、尖刺；19、搅拌叶片；20、搅拌轴；21、排料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：请参阅图1-3，一种负压加碳反应器，包括底座1，底座1的上侧设置有反应罐8，反应罐8的上端固定连接有搅拌电机6，反应罐8的内部通过轴承转动连接有搅拌轴20，搅拌轴20的上端与搅拌电机6的输出轴固定连接，搅拌轴20的表面设置有搅拌叶片19，反应罐8的内壁焊接有安装座16，安装座16的一侧设置有搅拌桨17，反应罐8的内壁对应搅拌桨17的朝向焊接有尖刺18，在搅拌轴20和搅拌叶片19转动进行搅拌的同时搅拌桨17转动推动反应液等反向转动使反应料碰撞充分反应，并冲击到尖刺18上进行充分分散使反应效果更好。请参阅图1，底座1的一侧设置有调节手轮10，底座1的内部通过轴承转动连接有调节丝杆11，调节丝杆11的一端穿过底座1与调节手轮10固定连接，调节丝杆11的外侧套接有丝杆螺母12，丝杆螺母12的一侧转动连接有调节杆13，调节杆13的下端转动连接有调节板15，调节板15的下表面连接有移动轮14，旋转调节手轮10从而带动调节丝杆11转动，并通过丝杆螺母12和调节杆13的配合顶动调节板15滑动对移动轮14的位置进行调节。请参阅图1，调节杆13两两对称安装在调节板15的上表面，且两个调节杆13的上端均连接有丝杆螺母12，套接有两个丝杆螺母12的调节丝杆11两端螺纹旋向相反，使调节丝杆11配合丝杆螺母12和调节杆13顶动调节板15滑动时更加稳定。请参阅图1和图3，反应罐8的下端一侧连接有循环滤箱2，循环滤箱2的上侧连接有循环泵3，循环泵3的一端连接有循环管4，循环管4的上端与反应罐8的上端连通，方便使反应罐8内反应液循环从而充分进行反应。请参阅图1和图3，反应罐8的下端另一侧设置有真空泵箱9，真空泵箱9的上端连接有真空管7，真空管7的上端与反应罐8内部连通，通过真空泵箱9内的真空泵把反应罐8内空气抽出产生负压。请参阅图1和图3，反应罐8的上端设置有加料口5，反应罐8的下端设置有排料口21，且加料口5和排料口21上均设置有阀门，方便进行加料和排料，并对加料口5和排料口21进行密封。工作原理：在使用时通过加料口5向反应罐8内加入反应液和碳粉等反应物，然后通过真空泵箱9内真空泵和真空管7抽取反应罐8内气体产生负压，并通过循环泵3对反应罐8内反应液进行抽取在反应罐8内循环反应，并在反应时通过搅拌电机6驱动搅拌轴20和搅拌叶片19转动进行搅拌，同时搅拌桨17转动推动反应液等反向转动从而使反应料碰撞充分反应，并冲击到尖刺18上进行充分分散使反应效果更好，且在需要移动反应器时只需手动旋转调节手轮10，带动调节丝杆11转动，并通过丝杆螺母12和调节杆13的配合顶动调节板15滑动，在调节板15把移动轮14从底座1内顶出时即可通过移动轮14推动反应器移动位置，在使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压加碳反应器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上侧设置有反应罐（8），所述反应罐（8）的上端固定连接有搅拌电机（6），所述反应罐（8）的内部通过轴承转动连接有搅拌轴（20），所述搅拌轴（20）的上端与搅拌电机（6）的输出轴固定连接，所述搅拌轴（20）的表面设置有搅拌叶片（19），所述反应罐（8）的内壁焊接有安装座（16），所述安装座（16）的一侧设置有搅拌桨（17），所述反应罐（8）的内壁对应搅拌桨（17）的朝向焊接有尖刺（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种负压加碳反应器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上侧设置有反应罐（8），所述反应罐（8）的上端固定连接有搅拌电机（6），所述反应罐（8）的内部通过轴承转动连接有搅拌轴（20），所述搅拌轴（20）的上端与搅拌电机（6）的输出轴固定连接，所述搅拌轴（20）的表面设置有搅拌叶片（19），所述反应罐（8）的内壁焊接有安装座（16），所述安装座（16）的一侧设置有搅拌桨（17），所述反应罐（8）的内壁对应搅拌桨（17）的朝向焊接有尖刺（18）。


2.根据权利要求1所述的一种负压加碳反应器，其特征在于：所述底座（1）的一侧设置有调节手轮（10），所述底座（1）的内部通过轴承转动连接有调节丝杆（11），所述调节丝杆（11）的一端穿过底座（1）与调节手轮（10）固定连接，所述调节丝杆（11）的外侧套接有丝杆螺母（12），所述丝杆螺母（12）的一侧转动连接有调节杆（13），所述调节杆（13）的下端转动连接有调节板（15），所述调节板（15）的下表面连接有移动轮（14）。

【专利技术属性】
技术研发人员：冯明杰，陈军，杨浩，张牛，
申请(专利权)人：河南全宇制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41