石油化工脱硫塔内专用导流格栅均布一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供石油化工脱硫塔内专用导流格栅均布一体化装置，包括脱硫塔，安装管，导流管，排气管，折叠防护维修攀爬架结构，挂接埋地付固定架结构，可拆卸维护旋转导流格栅板结构，引风机，净化盒，隔离网，防护罩，输送管，套管，安装架和防护套，所述的安装管螺栓连接在脱硫塔的上部；所述的导流管螺纹连接在安装管的上部；所述的排气管螺栓连接在导流管左侧的下部。本实用新型专利技术连接板，手柄，挂板，连接轴，踏板和防护垫的设置，有利于对一体化装置进行攀爬维修；固定板，防护管，防护杆，调节螺栓，连接片，锥杆，安装片，埋地沟，吊绳和挂环的设置，有利于增加对一体化装置的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
石油化工脱硫塔内专用导流格栅均布一体化装置
本技术属于石油化工脱硫
，尤其涉及石油化工脱硫塔内专用导流格栅均布一体化装置。
技术介绍
石油化学工业，简称石油化工。一般指以石油和天然气为原料的化学工业。范围很广，产品很多。原油经过裂解(裂化)、重整和分离，提供基础原料,如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等。从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等。但是现有的石油化工脱硫塔内专用导流格栅均布一体化装置还存在着不方便对一体化装置进行攀爬维修，一体化装置稳固效果差和不方便对格栅装置进行安装拆卸的问题。因此，专利技术石油化工脱硫塔内专用导流格栅均布一体化装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供石油化工脱硫塔内专用导流格栅均布一体化装置，以解决现有的石油化工脱硫塔内专用导流格栅均布一体化装置不方便对一体化装置进行攀爬维修，一体化装置稳固效果差和不方便对格栅装置进行安装拆卸的问题。石油化工脱硫塔内专用导流格栅均布一体化装置，包括脱硫塔，安装管，导流管，排气管，折叠防护维修攀爬架结构，挂接埋地付固定架结构，可拆卸维护旋转导流格栅板结构，引风机，净化盒，隔离网，防护罩，输送管，套管，安装架和防护套，所述的安装管螺栓连接在脱硫塔的上部；所述的导流管螺纹连接在安装管的上部；所述的排气管螺栓连接在导流管左侧的下部；所述的折叠防护维修攀爬架结构设置在脱硫塔右侧的上部；所述的挂接埋地付固定架结构安装在排气管的下部；所述的可拆卸维护旋转导流格栅板结构安装在脱硫塔的左侧；所述的引风机螺栓连接在安装架的右侧；所述的净化盒镶嵌在防护套内侧的下部；所述的隔离网镶嵌在防护套内侧的上部；所述的防护罩扣接在防护套的上部；所述的输送管螺纹连接在脱硫塔右侧的下部；所述的套管套接在输送管外表面的右侧；所述的安装架螺钉连接在排气管内部左侧的中间位置；所述的防护套套接在排气管外表面的上部；所述的折叠防护维修攀爬架结构包括连接板，手柄，挂板，连接轴，踏板和防护垫，所述的手柄螺钉连接在连接板右侧的上部；所述的挂板通过连接轴连接在手柄后表面下部的中间位置；所述的踏板从上到下依次螺钉连接在挂板右侧的中间位置；所述的防护垫胶接在踏板的上部。优选的，所述的脱硫塔内壁的左侧镶嵌有橡胶密封条；所述的脱硫塔的外表面涂刷有防锈漆层；所述的脱硫塔左侧的上部和脱硫塔左侧的下部车削有内螺纹。优选的，所述的净化盒的内部填充用活性炭颗粒层；所述的隔离网具体采用不锈钢网。优选的，所述的手柄与连接轴的连接处设置有橡胶密封圈；所述的橡胶密封圈镶嵌在连接轴的外壁上。优选的，所述的防护垫的上表面开设有一字形防滑纹；所述的防护垫具体采用橡胶垫。优选的，所述的挂接埋地付固定架结构包括固定板，防护管，防护杆，调节螺栓，连接片，锥杆，安装片，埋地沟，吊绳和挂环，所述的防护管螺栓连接在固定板底部的左侧；所述的防护杆纵向插接在防护管内侧的下部；所述的调节螺栓螺纹连接在防护管和防护杆的连接处；所述的连接片螺栓连接在防护杆的下部；所述的锥杆分别螺钉连接在连接片底部的左右两侧；所述的安装片螺栓连接在固定板底部的右侧；所述的埋地沟分别螺钉连接在安装片底部的左右两侧；所述的吊绳螺钉连接在安装片底部的中间位置；所述的挂环焊接在吊绳的下部。优选的，所述的埋地沟的上部焊接有不锈钢钢丝绳；所述的吊绳具体采用不锈钢钢丝绳。优选的，所述的锥杆具体采用底部为锥形的不锈钢杆。优选的，所述的可拆卸维护旋转导流格栅板结构包括紧密板，锁紧螺栓，电机，格栅板和降温板，所述的锁紧螺栓分别螺纹连接在紧密板内侧的上部和紧密板内侧的下部；所述的电机分别螺栓连接在紧密板右侧的上部和紧密板右侧的下部；所述的格栅板螺栓连接在电机的输出轴上；所述的降温板螺栓连接在降温板右侧的中间位置。优选的，所述的降温板具体采用铝合金板。优选的，所述的连接板与脱硫塔螺栓连接设置；所述的固定板与排气管螺栓连接设置；所述的紧密板通过锁紧螺栓与脱硫塔相连接。优选的，所述的的引风机具体采用型号为Y5-47的风机；所述的电机具体采用型号为YL的电机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术中，所述的连接板，手柄，挂板，连接轴，踏板和防护垫的设置，有利于对一体化装置进行攀爬维修。本技术中，所述的固定板，防护管，防护杆，调节螺栓，连接片，锥杆，安装片，埋地沟，吊绳和挂环的设置，有利于增加对一体化装置的稳固性。本技术中，所述的紧密板，锁紧螺栓，电机，格栅板和降温板的设置，有利于对格栅板进行安装或拆卸。本技术中，所述的脱硫塔内壁的左侧镶嵌有橡胶密封条；所述的脱硫塔的外表面涂刷有防锈漆层；所述的脱硫塔左侧的上部和脱硫塔左侧的下部车削有内螺纹，有利于防止脱硫塔的内部漏气。本技术中，所述的净化盒的内部填充用活性炭颗粒层；所述的隔离网具体采用不锈钢网，有利于对石油的气体进行净化。本技术中，所述的手柄与连接轴的连接处设置有橡胶密封圈；所述的橡胶密封圈镶嵌在连接轴的外壁上，有利于防止连接轴磨损。本技术中，所述的防护垫的上表面开设有一字形防滑纹；所述的防护垫具体采用橡胶垫，有利于增加脚掌与防护垫之间的摩擦力。本技术中，所述的锥杆具体采用底部为锥形的不锈钢杆，有利于对锥杆进行插接。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的折叠防护维修攀爬架结构的结构示意图；图3是本技术的挂接埋地付固定架结构的结构示意图；图4是本技术的可拆卸维护旋转导流格栅板结构的结构示意图。图中：1、脱硫塔；2、安装管；3、导流管；4、排气管；5、折叠防护维修攀爬架结构；51、连接板；52、手柄；53、挂板；54、连接轴；55、踏板；56、防护垫；6、挂接埋地付固定架结构；61、固定板；62、防护管；63、防护杆；64、调节螺栓；65、连接片；66、锥杆；67、安装片；68、埋地沟；69、吊绳；610、挂环；7、可拆卸维护旋转导流格栅板结构；71、紧密板；72、锁紧螺栓；73、电机；74、格栅板；75、降温板；8、引风机；9、净化盒；10、隔离网；11、防护罩；12、输送管；13、套管；14、安装架；15、防护套。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，石油化工脱硫塔内专用导流格栅均布一体化装置，包括脱硫塔1，安装管2，导流管3，排气管4，折叠防护维修攀爬架结构5，挂接埋地付固定架结构6，可拆卸维护旋转导流格栅板结构7，引风机8，净化盒9，隔离网10，防护罩11，输送管12，套管13，安装架14和防护套15，所述的安装管2螺栓连接在脱硫塔1的上部；所述的导流管3螺纹连接在安装管2的上部；所述的排气管4螺栓连接在导流管3左侧的下部；所述的折叠防护维修攀爬架结构5设置在脱硫塔1右侧的上部；所述的挂接埋地付固定架结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.石油化工脱硫塔内专用导流格栅均布一体化装置，其特征在于，该石油化工脱硫塔内专用导流格栅均布一体化装置包括脱硫塔(1)，安装管(2)，导流管(3)，排气管(4)，折叠防护维修攀爬架结构(5)，挂接埋地付固定架结构(6)，可拆卸维护旋转导流格栅板结构(7)，引风机(8)，净化盒(9)，隔离网(10)，防护罩(11)，输送管(12)，套管(13)，安装架(14)和防护套(15)，所述的安装管(2)螺栓连接在脱硫塔(1)的上部；所述的导流管(3)螺纹连接在安装管(2)的上部；所述的排气管(4)螺栓连接在导流管(3)左侧的下部；所述的折叠防护维修攀爬架结构(5)设置在脱硫塔(1)右侧的上部；所述的挂接埋地付固定架结构(6)安装在排气管(4)的下部；所述的可拆卸维护旋转导流格栅板结构(7)安装在脱硫塔(1)的左侧；所述的引风机(8)螺栓连接在安装架(14)的右侧；所述的净化盒(9)镶嵌在防护套(15)内侧的下部；所述的隔离网(10)镶嵌在防护套(15)内侧的上部；所述的防护罩(11)扣接在防护套(15)的上部；所述的输送管(12)螺纹连接在脱硫塔(1)右侧的下部；所述的套管(13)套接在输送管(12)外表面的右侧；所述的安装架(14)螺钉连接在排气管(4)内部左侧的中间位置；所述的防护套(15)套接在排气管(4)外表面的上部；所述的折叠防护维修攀爬架结构(5)包括连接板(51)，手柄(52)，挂板(53)，连接轴(54)，踏板(55)和防护垫(56)，所述的手柄(52)螺钉连接在连接板(51)右侧的上部；所述的挂板(53)通过连接轴(54)连接在手柄(52)后表面下部的中间位置；所述的踏板(55)从上到下依次螺钉连接在挂板(53)右侧的中间位置；所述的防护垫(56)胶接在踏板(55)的上部。/n...

【技术特征摘要】
1.石油化工脱硫塔内专用导流格栅均布一体化装置，其特征在于，该石油化工脱硫塔内专用导流格栅均布一体化装置包括脱硫塔(1)，安装管(2)，导流管(3)，排气管(4)，折叠防护维修攀爬架结构(5)，挂接埋地付固定架结构(6)，可拆卸维护旋转导流格栅板结构(7)，引风机(8)，净化盒(9)，隔离网(10)，防护罩(11)，输送管(12)，套管(13)，安装架(14)和防护套(15)，所述的安装管(2)螺栓连接在脱硫塔(1)的上部；所述的导流管(3)螺纹连接在安装管(2)的上部；所述的排气管(4)螺栓连接在导流管(3)左侧的下部；所述的折叠防护维修攀爬架结构(5)设置在脱硫塔(1)右侧的上部；所述的挂接埋地付固定架结构(6)安装在排气管(4)的下部；所述的可拆卸维护旋转导流格栅板结构(7)安装在脱硫塔(1)的左侧；所述的引风机(8)螺栓连接在安装架(14)的右侧；所述的净化盒(9)镶嵌在防护套(15)内侧的下部；所述的隔离网(10)镶嵌在防护套(15)内侧的上部；所述的防护罩(11)扣接在防护套(15)的上部；所述的输送管(12)螺纹连接在脱硫塔(1)右侧的下部；所述的套管(13)套接在输送管(12)外表面的右侧；所述的安装架(14)螺钉连接在排气管(4)内部左侧的中间位置；所述的防护套(15)套接在排气管(4)外表面的上部；所述的折叠防护维修攀爬架结构(5)包括连接板(51)，手柄(52)，挂板(53)，连接轴(54)，踏板(55)和防护垫(56)，所述的手柄(52)螺钉连接在连接板(51)右侧的上部；所述的挂板(53)通过连接轴(54)连接在手柄(52)后表面下部的中间位置；所述的踏板(55)从上到下依次螺钉连接在挂板(53)右侧的中间位置；所述的防护垫(56)胶接在踏板(55)的上部。


2.如权利要求1所述的石油化工脱硫塔内专用导流格栅均布一体化装置，其特征在于，所述的脱硫塔(1)内壁的左侧镶嵌有橡胶密封条；所述的脱硫塔(1)的外表面涂刷有防锈漆层；所述的脱硫塔(1)左侧的上部和脱硫塔(1)左侧的下部车削有内螺纹。


3.如权利要求1所述的石油化工脱硫塔内专用导流格栅均布一体化装置，其特征在于，所述的净化盒(9)的内部填充用活性炭颗粒层；所述的隔离网(10)具体采用不锈钢网。


4.如权利要求1所述的石油化工脱硫塔内专用导流格栅均布一体化装置，其特征在于，所述的手柄(52)与连接轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪梅，杨明久，
申请(专利权)人：北京人和天缘环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11