一种苯佐卡因缩合反应设备及方法技术

一种苯佐卡因缩合反应设备及方法，包括反应釜本体以及密封盖，所述反应釜本体内置反应空腔，所述反应空腔顶端开口，所述密封盖与开口相适配，所述密封盖顶端侧壁设置密封板，所述反应空腔顶端左右两侧设置限位槽，所述反应盖左右两侧设置限位空腔，所述限位空腔靠近反应空腔侧壁一端设置限位孔，所述限位孔内滑动设置限位杆，所述限位空腔底端设置复位弹簧，所述复位弹簧顶端设置定位块，通过限位杆、限位槽、调节环以及支撑杆的设置，操作人员控制调节环的转动，可以带动支撑杆的角度调节，从而通过支撑杆将定位块向下压，从而通过定位杆将限位杆挤入限位槽，从而方便对密封盖的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种苯佐卡因缩合反应设备及方法
本专利技术涉及苯佐卡因
，具体为一种苯佐卡因缩合反应设备及方法。
技术介绍
对氨基苯甲酸乙酯，又名苯佐卡因，化学式是C9H11NO2，是一种有机化合物。为无色斜方形结晶，无嗅无味。易溶于醇、醚、氯仿，能溶于杏仁油、橄榄油、稀酸，难溶于水。临床上用于创面、溃疡面、烧伤、皮肤擦裂及痔的镇痛、止痒。现有的苯佐卡因大多采用反应釜进行缩合反应。反应釜是用于物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及冷高速等地混配功能。广泛应用于各种领域试验过程中的压力容器。反应釜的密封盖，是反应釜的关键部件之一，用于密封反应釜的开口。然而现有的密封盖，为了提高密封性，往往设计的非常繁琐，开闭复杂。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种密封效果好、操作方便的苯佐卡因缩合反应设备及方法。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种苯佐卡因缩合反应设备，包括反应釜本体以及密封盖，所述反应釜本体内置反应空腔，所述反应空腔顶端开口，所述密封盖与开口相适配，所述密封盖顶端侧壁设置密封板，所述反应空腔顶端左右两侧设置限位槽，所述反应盖左右两侧设置限位空腔，所述限位空腔靠近反应空腔侧壁一端设置限位孔，所述限位孔内滑动设置限位杆，所述限位空腔底端设置复位弹簧，所述复位弹簧顶端设置定位块，所述定位块左右两侧铰接定位杆，所述定位杆远离定位块一端分别与限位杆以及限位空腔侧壁铰接，所述反应盖位于限位空腔顶端设置环形调节空腔，所述调节空腔内转动设置调节环，所述调节空腔底端设置调节孔，所述调节孔内转动设置支撑杆，所述支撑杆顶端与调节环连接，所述支撑杆底端与定位块接触，所述调节空腔顶端设置控制孔，所述调节环顶端设置调节杆，所述调节杆顶端穿过控制孔伸出反应盖，所述反应空腔右侧侧壁设置出料口，所述出料口内置出料控制阀，所述反应空腔内转动设置搅拌杆，所述搅拌杆均布搅拌棒，所述反应盖顶端设置驱动电机，所述驱动电机输出端与搅拌杆连接。为了便于提供反应需要的温度，本专利技术改进有，所述反应空腔侧壁设置夹套，所述夹套底端设置介质进口，所述夹套顶端设置介质出口。为了便于提升反应空腔的密封性能，本专利技术改进有，所述反应盖底端侧壁设置密封条。为了便于提升反应釜本体的减震性能，本专利技术改进有，所述反应釜本体底端设置减震装置，所述减震装置包括减震块、滑杆、滑块、连接杆以及减震弹簧，所述减震块顶端设置减震置物槽，所述减震置物槽下方设置滑杆，所述滑杆左右两侧套装滑块，所述滑块顶端铰接连接杆，所述连接杆远离滑块一端与反应釜本体底端左右两侧铰接，所述滑杆左右两侧分别套装减震弹簧，所述减震弹簧两端分别与滑块以及减震置物槽侧壁连接，反应釜本体的震动可以通过连接杆传递到减震弹簧，减震弹簧通过形变将震动的能量吸收达到减震的效果。为了便于观察反应釜本体工作过程，本专利技术改进有，所述反应空腔前端设置观察窗。为了便于把控反应空腔的温度，本专利技术改进有，所述反应釜本体前端设置温度表。本专利技术进一步提供了一种苯佐卡因缩合反应方法，包括：步骤1、操作人员通过开口向反应空腔加入原料，之后操作人员将盖板放入反应空腔开口内，之后抓住调节杆进行转动，从而带动调节环进行转动，从而带动支撑杆进行角度的调节，从而支撑杆底端将定位块向下压，从而使定位杆将限位杆挤入限位槽内，从而完成密封盖的安装；步骤2、操作人员通过介质进口以及介质出口向夹套内加入调温介质，从而将反应空腔调节到需要的温度；步骤3、操作人员控制驱动电机工作，驱动电机输出端带动搅拌杆以及搅拌棒进行旋转，从而将原料进行搅拌均匀，当反应结束后，打开出口控制阀，将反应后的物质取出。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种苯佐卡因缩合反应设备及方法，具备以下有益效果：该苯佐卡因缩合反应设备，通过限位杆、限位槽、调节环以及支撑杆的设置，操作人员控制调节环的转动，可以带动支撑杆的角度调节，从而通过支撑杆将定位块向下压，从而通过定位杆将限位杆挤入限位槽，从而方便对密封盖的安装，同时开闭简单。通过减震装置的设置，反应釜本体的震动可以通过连接杆传递到减震弹簧，减震弹簧通过形变将震动的能量吸收达到减震的效果。通过夹套的设置，便于提供反应需要的温度。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1中A处的局部放大结构示意图；图3为本专利技术主视图；图中：1、反应釜本体；2、密封盖；3、反应空腔；4、密封板；5、限位槽；6、限位空腔；7、限位杆；8、复位弹簧；9、定位块；10、定位杆；11、调节空腔；12、调节环；13、调节孔；14、支撑杆；15、调节杆；16、出料口；17、搅拌杆；18、驱动电机；19、夹套；20、减震块；21、滑杆；22、滑块；23、连接杆；24、减震弹簧；25、观察窗；26、温度表。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种苯佐卡因缩合反应设备，包括反应釜本体1以及密封盖2，所述反应釜本体1内置反应空腔3，所述反应空腔3顶端开口，所述密封盖2与开口相适配，所述密封盖2顶端侧壁设置密封板4，所述反应空腔3顶端左右两侧设置限位槽5，所述反应盖左右两侧设置限位空腔6，所述限位空腔6靠近反应空腔3侧壁一端设置限位孔，所述限位孔内滑动设置限位杆7，所述限位空腔6底端设置复位弹簧8，所述复位弹簧8顶端设置定位块9，所述定位块9左右两侧铰接定位杆10，所述定位杆10远离定位块9一端分别与限位杆7以及限位空腔6侧壁铰接，所述反应盖位于限位空腔6顶端设置环形调节空腔11，所述调节空腔11内转动设置调节环12，所述调节空腔11底端设置调节孔13，所述调节孔13内转动设置支撑杆14，所述支撑杆14顶端与调节环12连接，所述支撑杆14底端与定位块9接触，所述调节空腔11顶端设置控制孔，所述调节环12顶端设置调节杆15，所述调节杆15顶端穿过控制孔伸出反应盖，所述反应空腔3右侧侧壁设置出料口16，所述出料口16内置出料控制阀，所述反应空腔3内转动设置搅拌杆17，所述搅拌杆17均布搅拌棒，所述反应盖顶端设置驱动电机18，所述驱动电机18输出端与搅拌杆17连接。所述反应空腔3侧壁设置夹套19，所述夹套19底端设置介质进口，所述夹套19顶端设置介质出口，便于提供反应需要的温度。所述反应盖底端侧壁设置密封条，便于提升反应空腔3的密封性能。所述反应釜本体1底端设置减震装置，所述减震装置包括减震块20、滑杆21、滑块22、连接杆23以及减震弹簧24，所述减震块20顶端设置减震置物槽，所述减震置物槽下方设置滑杆21，所述滑杆21左右两侧套装滑块22，所述滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苯佐卡因缩合反应设备，包括反应釜本体(1)以及密封盖(2)，其特征在于：所述反应釜本体(1)内置反应空腔(3)，所述反应空腔(3)顶端开口，所述密封盖(2)与开口相适配，所述密封盖(2)顶端侧壁设置密封板(4)，所述反应空腔(3)顶端左右两侧设置限位槽(5)，所述反应盖左右两侧设置限位空腔(6)，所述限位空腔(6)靠近反应空腔(3)侧壁一端设置限位孔，所述限位孔内滑动设置限位杆(7)，所述限位空腔(6)底端设置复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)顶端设置定位块(9)，所述定位块(9)左右两侧铰接定位杆(10)，所述定位杆(10)远离定位块(9)一端分别与限位杆(7)以及限位空腔(6)侧壁铰接，所述反应盖位于限位空腔(6)顶端设置环形调节空腔(11)，所述调节空腔(11)内转动设置调节环(12)，所述调节空腔(11)底端设置调节孔(13)，所述调节孔(13)内转动设置支撑杆(14)，所述支撑杆(14)顶端与调节环(12)连接，所述支撑杆(14)底端与定位块(9)接触，所述调节空腔(11)顶端设置控制孔，所述调节环(12)顶端设置调节杆(15)，所述调节杆(15)顶端穿过控制孔伸出反应盖，所述反应空腔(3)右侧侧壁设置出料口(16)，所述出料口(16)内置出料控制阀，所述反应空腔(3)内转动设置搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)均布搅拌棒，所述反应盖顶端设置驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出端与搅拌杆(17)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种苯佐卡因缩合反应设备，包括反应釜本体(1)以及密封盖(2)，其特征在于：所述反应釜本体(1)内置反应空腔(3)，所述反应空腔(3)顶端开口，所述密封盖(2)与开口相适配，所述密封盖(2)顶端侧壁设置密封板(4)，所述反应空腔(3)顶端左右两侧设置限位槽(5)，所述反应盖左右两侧设置限位空腔(6)，所述限位空腔(6)靠近反应空腔(3)侧壁一端设置限位孔，所述限位孔内滑动设置限位杆(7)，所述限位空腔(6)底端设置复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)顶端设置定位块(9)，所述定位块(9)左右两侧铰接定位杆(10)，所述定位杆(10)远离定位块(9)一端分别与限位杆(7)以及限位空腔(6)侧壁铰接，所述反应盖位于限位空腔(6)顶端设置环形调节空腔(11)，所述调节空腔(11)内转动设置调节环(12)，所述调节空腔(11)底端设置调节孔(13)，所述调节孔(13)内转动设置支撑杆(14)，所述支撑杆(14)顶端与调节环(12)连接，所述支撑杆(14)底端与定位块(9)接触，所述调节空腔(11)顶端设置控制孔，所述调节环(12)顶端设置调节杆(15)，所述调节杆(15)顶端穿过控制孔伸出反应盖，所述反应空腔(3)右侧侧壁设置出料口(16)，所述出料口(16)内置出料控制阀，所述反应空腔(3)内转动设置搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)均布搅拌棒，所述反应盖顶端设置驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出端与搅拌杆(17)连接。


2.根据权利要求1所述的一种苯佐卡因缩合反应设备，其特征在于：所述反应空腔(3)侧壁设置夹套(19)，所述夹套(19)底端设置介质进口，所述夹套(19)顶端设置介质出口。


3.根据权利要求1所述的一种苯佐卡因缩合反应设备，其特征在于：所述反应盖底端侧壁设置密封条。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，沈佳美，
申请(专利权)人：常州飞达新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32