一种用于生产润滑剂的增塑剂THTM的绿色低排量酯化塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产润滑剂的增塑剂THTM的绿色低排量酯化塔，涉及增塑剂生产技术领域，为解决现有酯化塔在运作过程中环保性一般，导致其排出物容易污染环境的问题。所述酯化塔本体上端的一侧固定安装有抽样管，所述抽样管的一端固定安装有检测机构，所述酯化塔本体下端的一侧固定安装有排出管，所述排出管的一端密封连接有过滤室，所述过滤室内部的两侧均固定安装有过滤器，相邻所述过滤器之间设置有活性炭，且活性炭设置有若干个，所述酯化塔本体的下端固定安装有水箱，所述水箱一侧的外壁上固定安装有喷淋管。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产润滑剂的增塑剂THTM的绿色低排量酯化塔
本技术涉及增塑剂生产
，具体为一种用于生产润滑剂的增塑剂THTM的绿色低排量酯化塔。
技术介绍
酯化反应，是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的，并且一般反应极缓慢，故常用浓硫酸作催化剂。多元羧酸跟醇反应，则可生成多种酯。无机强酸跟醇的反应，其速度一般较快。典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应，生成具有芳香气味的乙酸乙酯，是制造染料和医药的原料。酯化反应广泛的应用于有机合成等领域。但是，现有酯化塔在运作过程中环保性一般，导致其排出物容易污染环境的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于生产润滑剂的增塑剂THTM的绿色低排量酯化塔。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产润滑剂的增塑剂THTM的绿色低排量酯化塔，以解决上述
技术介绍
中提出的现有酯化塔在运作过程中环保性一般，导致其排出物容易污染环境的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产润滑剂的增塑剂THTM的绿色低排量酯化塔，包括酯化塔本体，所述酯化塔本体上端的一侧固定安装有抽样管，所述抽样管的一端固定安装有检测机构，所述酯化塔本体下端的一侧固定安装有排出管，所述排出管的一端密封连接有过滤室，所述过滤室内部的两侧均固定安装有过滤器，相邻所述过滤器之间设置有活性炭，且活性炭设置有若干个，所述酯化塔本体的下端固定安装有水箱，所述水箱一侧的外壁上固定安装有喷淋管，所述喷淋管的上端固定安装有喷淋头，且喷淋头安装有若干个，所述喷淋头的外壁设置有喷淋室，所述喷淋管的外壁上固定安装有循环泵。优选的，所述酯化塔本体的一侧固定安装有加热机构，所述加热机构与酯化塔本体之间密封连接有进管。优选的，所述酯化塔本体内部的中间位置处固定安装有填料层，所述填料层的下方固定安装有分配盘，所述分配盘的外壁上固定安装有通孔。优选的，所述水箱的中间位置处固定安装有分水盘，所述分水盘的下方固定安装有电加热管。优选的，所述酯化塔本体内部的上端固定安装有冷凝室。优选的，所述酯化塔本体的上端固定安装有排出口，所述排出口的下方固定安装有落水盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过上端设有抽样管，依靠抽样管将冷凝完成的气体进行抽样检测，这样做的好处是提高了排出前对气体含量与状况的掌控，从而能够提高整体的环保性，避免气体未达标排出而对环境造成的不利影响，下方设有的两个过滤器能够将排出的水体进行过滤，并在中间处的活性炭处进行再次的吸附过滤，从而能够对排出的水体进行有效的过滤，进而进一步提高了排出过程中的环保性。2、分配盘用来使压缩气体在塔界面上均与分布，从而能够为后续的均匀酯化奠定基础。3、电加热管用来对内部的水体进行加热，这样做的好处是达到了高温杀菌的作用，为后续的排出打下基础，提高了整体的环保性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的分配盘局部结构示意图；图3为本技术的过滤室局部结构示意图；图中：1、酯化塔本体；2、进管；3、加热机构；4、分配盘；5、填料层；6、喷淋室；7、喷淋头；8、喷淋管；9、循环泵；10、水箱；11、电加热管；12、抽样管；13、冷凝室；14、落水盘；15、排出口；16、分水盘；17、排出管；18、过滤室；19、过滤器；20、活性炭；21、通孔；22、检测机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于生产润滑剂的增塑剂THTM的绿色低排量酯化塔，包括酯化塔本体1，酯化塔本体1上端的一侧固定安装有抽样管12，抽样管12的一端固定安装有检测机构22，酯化塔本体1下端的一侧固定安装有排出管17，排出管17的一端密封连接有过滤室18，过滤室18内部的两侧均固定安装有过滤器19，相邻过滤器19之间设置有活性炭20，且活性炭20设置有若干个，酯化塔本体1的下端固定安装有水箱10，水箱10一侧的外壁上固定安装有喷淋管8，喷淋管8的上端固定安装有喷淋头7，且喷淋头7安装有若干个，喷淋头7的外壁设置有喷淋室6，喷淋管8的外壁上固定安装有循环泵9。进一步，酯化塔本体1的一侧固定安装有加热机构3，加热机构3与酯化塔本体1之间密封连接有进管2，加热机构3用来将气体进行加热，使其能够在进入前达到酯化反应所需要的温度。进一步，酯化塔本体1内部的中间位置处固定安装有填料层5，填料层5的下方固定安装有分配盘4，分配盘4的外壁上固定安装有通孔21，分配盘4用来使压缩气体在塔界面上均与分布，从而能够为后续的均匀酯化奠定基础。进一步，水箱10的中间位置处固定安装有分水盘16，分水盘16的下方固定安装有电加热管11，电加热管11用来对内部的水体进行加热，这样做的好处是达到了高温杀菌的作用，为后续的排出打下基础，提高了整体的环保性。进一步，酯化塔本体1内部的上端固定安装有冷凝室13，冷凝室13用来将加热过的气体进行冷凝。进一步，酯化塔本体1的上端固定安装有排出口15，排出口15的下方固定安装有落水盘14。工作原理：使用时，通过上端设有抽样管12，依靠抽样管12将冷凝完成的气体进行抽样检测，这样做的好处是提高了排出前对气体含量与状况的掌控，从而能够提高整体的环保性，避免气体未达标排出而对环境造成的不利影响，下方设有的两个过滤器19能够将排出的水体进行过滤，并在中间处的活性炭20处进行再次的吸附过滤，从而能够对排出的水体进行有效的过滤，进而进一步提高了排出过程中的环保性，分配盘4用来使压缩气体在塔界面上均与分布，从而能够为后续的均匀酯化奠定基础，电加热管11用来对内部的水体进行加热，这样做的好处是达到了高温杀菌的作用，为后续的排出打下基础，提高了整体的环保性，加热机构3用来将气体进行加热，使其能够在进入前达到酯化反应所需要的温度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产润滑剂的增塑剂THTM的绿色低排量酯化塔，包括酯化塔本体（1），其特征在于：所述酯化塔本体（1）上端的一侧固定安装有抽样管（12），所述抽样管（12）的一端固定安装有检测机构（22），所述酯化塔本体（1）下端的一侧固定安装有排出管（17），所述排出管（17）的一端密封连接有过滤室（18），所述过滤室（18）内部的两侧均固定安装有过滤器（19），相邻所述过滤器（19）之间设置有活性炭（20），且活性炭（20）设置有若干个，所述酯化塔本体（1）的下端固定安装有水箱（10），所述水箱（10）一侧的外壁上固定安装有喷淋管（8），所述喷淋管（8）的上端固定安装有喷淋头（7），且喷淋头（7）安装有若干个，所述喷淋头（7）的外壁设置有喷淋室（6），所述喷淋管（8）的外壁上固定安装有循环泵（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产润滑剂的增塑剂THTM的绿色低排量酯化塔，包括酯化塔本体（1），其特征在于：所述酯化塔本体（1）上端的一侧固定安装有抽样管（12），所述抽样管（12）的一端固定安装有检测机构（22），所述酯化塔本体（1）下端的一侧固定安装有排出管（17），所述排出管（17）的一端密封连接有过滤室（18），所述过滤室（18）内部的两侧均固定安装有过滤器（19），相邻所述过滤器（19）之间设置有活性炭（20），且活性炭（20）设置有若干个，所述酯化塔本体（1）的下端固定安装有水箱（10），所述水箱（10）一侧的外壁上固定安装有喷淋管（8），所述喷淋管（8）的上端固定安装有喷淋头（7），且喷淋头（7）安装有若干个，所述喷淋头（7）的外壁设置有喷淋室（6），所述喷淋管（8）的外壁上固定安装有循环泵（9）。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产润滑剂的增塑剂THTM的绿色低排量酯化塔，其特征在于：所述酯化塔本体（1）的一侧固定安装有加热机构（3），所述加热机构（3）与酯化塔本体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁磊，储飞，谈子豪，
申请(专利权)人：江苏森禾化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32