一种沥青高粘改性剂投放装置制造方法及图纸

技术编号:28811824 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-11 23:02
本实用新型专利技术提出了一种沥青高粘改性剂投放装置,包括罐体,罐体内设有储料罐、对储料罐进行称重的电子称重模块、位于储料罐下方的且与储料罐相通的投料罐、以及与投料罐连接的吹风模块;罐体上设有与储料罐相通的加料口和与投料罐相通的投料口,储料罐出口处设有出料阀,储料罐出口与投料罐进料口通过柔性软管连通,吹风模块能够将投料罐中的沥青高粘改性剂从投料口吹出。使用时,根据需要投放的物料重量,将储料罐中的物料排至投料罐中,储料罐减少的物料重量等于需要投放的物料重量时,关闭出料阀,吹风模块将投料罐中的物料从投料口吹出。本实用新型专利技术便于沥青高粘改性剂的有效投放,从而使得高粘改性沥青混合料生产能够顺利实施。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青高粘改性剂投放装置
本技术属于道路工程
,具体涉及一种沥青高粘改性剂投放装置。
技术介绍
随着中国公路事业的高速发展,沥青路面的行车舒适性好、养护维修方便等优点,已经发展成为高等级公路的主要路面结构形式。现阶段通常采用对沥青改性的方法提高沥青路面的使用寿命,延缓大修时间,但常用的剪切机改性法制得的沥青存在易老化、存储稳定性差、改性工艺复杂等缺点。直投式沥青高粘改性剂剂不需要高温剪切改性,可直接投入沥青混合料拌和机中与集料干拌,然后再加入沥青进行拌和,且工艺简单,大大降低了在生产过程中的难度,而且提高了高粘沥青的稳定性。实际生产过程中,一般采用人力投放沥青高粘改性剂,一者人的劳动强度大;二者沥青高粘改性剂的比重小,不太容易投进沥青混合料拌和机中,操作困难。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题,本技术的目的是提供一种沥青高粘改性剂投放装置。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种沥青高粘改性剂投放装置,包括罐体,罐体内设有储料罐、对储料罐进行称重的电子称重模块、位于储料罐下方的且与储料罐相通的投料罐、以及与投料罐连接的吹风模块;罐体上设有与储料罐相通的加料口和与投料罐相通的投料口,储料罐出口处设有出料阀,储料罐出口与投料罐进料口通过柔性软管连通,吹风模块能够将投料罐中的沥青高粘改性剂从投料口吹出。上述技术方案中,通过加料口将物料(沥青高粘改性剂)加入储料罐中,根据需要投放的物料重量,将储料罐中的物料排至投料罐中,储料罐减少的物料重量等于需要投放的物料重量时,关闭出料阀,一方面停止从储料罐排料,另一方面封堵投料罐进料口,使得吹风模块能够将投料罐中的物料从投料口吹出。电子称重模块用于称储料罐的重量,使用时可去皮后显示物料的净重,电子称重模块一方面可用于反映投放的物料的重量,另一方面还可显示储物罐中物料的多少,便于工人补料。本技术的投放装置便于沥青高粘改性剂的有效投放,从而使得高粘改性沥青混合料生产能够顺利实施。在本技术的一种优选实施方式中,储料罐竖向设置,加料口为位于罐体顶部的加料斗,和/或储料罐底部为漏斗结构。加料斗、漏斗结构均更利于物料的顺利输送。在本技术的一种优选实施方式中,投料罐横向设置,投料口和投料罐进风口分别位于投料罐的两端。由此便于快速的将投料罐中的物料吹出。在本技术的一种优选实施方式中,储料罐出口处连接有出料管,出料阀与出料管下端固接;投料罐进料口位于顶部,柔性软管的上端与出料阀固接,柔性软管的下端与投料罐进料口连接且连通。上述技术方案中,出料阀与投料罐之间通过柔性软管连接,投料罐不会对储料罐出产生拉力,确保电子称重模块称重的准确性。在本技术的一种优选实施方式中,罐体内壁上固接有横向设置的且位于出料阀上方的支撑板,电子称重模块安装在支撑板上,储料罐的底部外固接有底板,储料罐通过底板安放在电子称重模块上。在本技术的另一种优选实施方式中,支撑板的四周均与罐体内壁固接,支撑板的下端与罐体内壁之间还设有加固三角板。提高支撑板的强大。在本技术的另一种优选实施方式中,电子称重模块为具有数显屏的电子秤或重量传感器;和/或吹风模块为鼓风机或高压空气喷射机。在本技术的另一种优选实施方式中,罐体的外侧壁上还安装有控制面板,控制面板通过导线与电子称重模块、出料阀和吹风模块电连接,控制面板上固定安装有显示屏,控制面板上还固定安装有控制按钮。设置控制面板后,控制面板可通过电子称重模块的信号控制出料阀和吹风模块的动作,无需人工操作,降低人的劳动强大。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是本申请实施例的沥青高粘改性剂投放装置的结构示意图。说明书附图中的附图标记包括:罐体10、加料口11、投料口12、支撑板13、加固三角板14、储料罐20、出料管21、出料阀22、柔性软管23、底板24、投料罐30、电子称重模块40、吹风模块50、控制面板60。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本技术提供了一种沥青高粘改性剂投放装置,如图1所示,在本技术的一种优选实施方式中,其包括罐体10,罐体10内设有储料罐20、对储料罐20进行称重的电子称重模块40、位于储料罐20下方的且与储料罐20相通的投料罐30、以及与投料罐30连接的吹风模块50。在本实施方式中,电子称重模块40可以为现有技术中具有数显屏的电子秤或重量传感器,吹风模块50可以为现有技术中的鼓风机或高压空气喷射机。其中,储料罐20竖向设置,储料罐20外壁与罐体10内壁之间具有间隙,罐体10的顶部设有与储料罐20相通的加料口11,加料口11为加料斗,储料罐20底部为漏斗结构,储料罐20底部出口处连接有出料管21,出料管21的下端设有出料阀22,出料阀22与投料罐30顶部进料口通过柔性软管23连接且连通。投料罐30横向设置,管体10下部的左侧壁上设有与投料罐30相通的投料口12,吹风模块50固设在投料罐30的右端,吹风模块50的出风口与投料罐30内部右侧相通,吹风模块50能够将投料罐30中的沥青高粘改性剂(下称物料)从投料口12吹出。其中,罐体10内壁上固接有横向设置的且位于出料阀22上方的支撑板13,电子称重模块40安装在支撑板13上,储料罐20的底部外固接有底板24,储料罐20通过底板24安放在电子称重模块40上;支撑板13的中心具有通孔,出料管21穿过通孔与出料阀22连接。优选地,支撑板13的四周均与罐体10内壁固接,比如焊接,支撑板13的下端与罐体10内壁之间还设有加固三角板14。初始时,出料阀22处于关闭状态,需要向沥青混合料拌和机中投入物料时,打开出料阀22,储料罐2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青高粘改性剂投放装置,其特征在于,包括罐体,罐体内设有储料罐、对储料罐进行称重的电子称重模块、位于储料罐下方的且与储料罐相通的投料罐、以及与投料罐连接的吹风模块;/n所述罐体上设有与储料罐相通的加料口和与投料罐相通的投料口,所述储料罐出口处设有出料阀,所述储料罐出口与投料罐进料口通过柔性软管连通,所述吹风模块能够将投料罐中的沥青高粘改性剂从所述投料口吹出。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青高粘改性剂投放装置,其特征在于,包括罐体,罐体内设有储料罐、对储料罐进行称重的电子称重模块、位于储料罐下方的且与储料罐相通的投料罐、以及与投料罐连接的吹风模块;
所述罐体上设有与储料罐相通的加料口和与投料罐相通的投料口,所述储料罐出口处设有出料阀,所述储料罐出口与投料罐进料口通过柔性软管连通,所述吹风模块能够将投料罐中的沥青高粘改性剂从所述投料口吹出。


2.如权利要求1所述的一种沥青高粘改性剂投放装置,其特征在于,所述储料罐竖向设置,所述加料口为位于罐体顶部的加料斗;和/或所述储料罐出口位于底部,储料罐底部为漏斗结构。


3.如权利要求1所述的一种沥青高粘改性剂投放装置,其特征在于,所述投料罐横向设置,投料口和投料罐进风口分别位于投料罐的两端。


4.如权利要求1所述的一种沥青高粘改性剂投放装置,其特征在于,所述储料罐出口处连接有出料管,所述出料阀与出料管下端固接;所述投料罐进料口位于顶部,所述柔性软管...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏娟张姣王毅袁胜强叶勇程艺
申请(专利权)人:重庆建工第一市政工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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