一种圆管状工件用埋弧焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术一种圆管状工件用埋弧焊装置公开了一种通过导料架的渐开线结构对圆管工件焊接时进行包裹式封闭隔绝的同时，能够对焊剂进行导向回收，且能够配合伸缩杆对导料架进行调节，使得导料架能够适配不同直径的圆管工件进行包裹的埋弧焊装置，其特征在于固定机架由立杆和横杆组成，横杆的一端置于立杆的一端上，立杆的另一端上置有底座，焊接头通过连杆置于横杆的另一端上，埋弧焊焊机置于横杆上，且和焊接头相连接，伸缩杆的一端垂直置于横杆上，所述伸缩杆上置有旋钮，支撑架的一端套置于焊接头上，支撑架的另一端向立杆的方向延伸，支撑架的中部和伸缩杆的另一端相连接，支撑架的截面为四分之一圆。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管状工件用埋弧焊装置
本专利技术一种圆管状工件用埋弧焊装置涉及一种能够对圆管状的工件进行埋弧焊的装置，属于机械加工领域。特别涉及一种通过导料架的渐开线结构对圆管工件焊接时进行包裹式封闭隔绝的同时，能够对焊剂进行导向回收，且能够配合伸缩杆对导料架进行调节，使得导料架能够适配不同直径的圆管工件进行包裹的埋弧焊装置。
技术介绍
埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，其具有焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，因此其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法，而在对圆管状工件进行埋弧焊时，由于埋弧焊的焊剂为固体颗粒状，再将焊剂颗粒覆盖在圆管焊接处时，由于圆管外壁特殊的弧形结构，使得圆管在旋转时焊剂很容易沿着圆管弧面滚落，影响焊剂覆盖层的厚度均匀性，同时也会造成焊缝的过早暴露，影响埋弧焊接效果，而现有技术中通过在圆管外壁上设置覆盖焊接焊剂的封闭壳体来避免焊剂滚落，但是该封闭壳体的结构大小固定，针对不同大小的圆管工件埋弧焊接时，需要重新进行制作和更换，较为不便。公告号CN204747739U公开了一种圆筒自动埋弧焊接装置，包括一个驱动圆筒转动的辊轮托架和一个设置在安装支架上的埋弧焊接机，埋弧焊接机的焊接头下侧方圆筒上设有一个焊剂随行斗，焊剂随行斗中设有一个圆柱弧面斗底，圆柱弧面斗底上侧方设有一个焊剂保存护板，圆柱弧面斗底的下侧方与圆筒外表面之间设有一个接触滚轮刷，接触滚轮刷下侧设有一个收集斗，焊剂随行斗中还设有一个焊剂循环斗，焊剂循环斗中设有将焊剂输送回埋弧焊接机的输送装置，该装置对焊剂形成的封闭形成固定，无法适应不同大小型号的圆管弧面，贴合密封性较差。公告号CN209157358U公开了一种双焊枪埋弧焊机，包括底座和安装在底座上的焊接装置、滚轮组和焊剂收集装置，焊接装置包括第一埋弧焊机、第二埋弧焊机、立柱、两个驱动装置以及两个横向移动架，立柱竖直固连在底座上，第一埋弧焊机和第二埋弧焊机分别安装于两个横向移动架上，该装置对焊剂颗粒的封壁导向套结构固定，无法适应不同的大小弧度的圆管工件进行同时使用，使用适用性较窄。
技术实现思路
为了改善上述情况，本专利技术一种圆管状工件用埋弧焊装置提供了一种通过导料架的渐开线结构对圆管工件焊接时进行包裹式封闭隔绝的同时，能够对焊剂进行导向回收，且能够配合伸缩杆对导料架进行调节，使得导料架能够适配不同直径的圆管工件进行包裹的埋弧焊装置。本专利技术一种圆管状工件用埋弧焊装置是这样实现的：本专利技术一种圆管状工件用埋弧焊装置由焊接头、固定机架、埋弧焊焊机、伸缩杆、旋钮、支撑架、弹簧、出料槽、导向辊轮、固定底座、圆管工件、一号导料套、二号导料套、挡料板、铰接轴、滚珠、三号导料套、四号导料套、五号导料套、六号导料套、七号导料套、刮料板和避让槽组成，固定机架由立杆和横杆组成，横杆的一端置于立杆的一端上，立杆的另一端上置有底座，焊接头通过连杆置于横杆的另一端上，埋弧焊焊机置于横杆上，且和焊接头相连接，伸缩杆的一端垂直置于横杆上，所述伸缩杆上置有旋钮，支撑架的一端套置于焊接头上，支撑架的另一端向立杆的方向延伸，支撑架的中部和伸缩杆的另一端相连接，支撑架的截面为四分之一圆，一号导料套通过弹簧置于支撑架上，且位于支撑架的一端，二号导料套通过弹簧置于支撑架上，三号导料套通过弹簧置于支撑架上，四号导料套通过弹簧置于支撑架上，五号导料套通过弹簧置于支撑架上，六号导料套通过弹簧置于支撑架上，七号导料套通过弹簧置于支撑架上，且位于支撑架的另一端，一号导料套、二号导料套、三号导料套、四号导料套、五号导料套、六号导料套和七号导料套通过铰接轴依次首尾顺序连接，且相配合形成导料架，所述铰接轴上置有扭转弹簧，所述导料架为渐开线结构，所述导料架的一侧侧面和支撑架相平行，所述导料架的另一侧形成圆弧面，且弧度大于一侧的弧度，导料架的另一侧上开有连通槽，连通槽从导料架的一端延伸贯穿至另一端，所述一号导料套的一端向远离支撑架的方向凸起，形成凸起部，所述凸起部的截面为半圆，一号导料套的另一端上部开有半圆槽，二号导料套的上部开有半圆槽，二号导料套上的半圆槽和一号导料套上的半圆槽相对应拼合，形成避让槽，焊接头对应置于避让槽内部，七号导料套的尾部向支撑架另一端的方向弯曲，七号导料套的下部置有刮料板，所述刮料板向支撑架另一端的方向弯曲，且和七号导料套的尾部相配合形成出料槽，所述刮料板上置有柔性齿，二号导料套的上部铰接置有挡料板，三号导料套的上部铰接置有挡料板，四号导料套的上部铰接置有挡料板，五号导料套的上部铰接置有挡料板，六号导料套的上部铰接置有挡料板，七号导料套的上部铰接置有挡料板，多个挡料板均位于导料架的内部，所述挡料板的中部向导料架另一侧的方向凸起，形成挡料弧面，所述导料架的另一侧上等弧度的置有多组滚珠，两个固定底座位于导料架的下方，固定底座上置有导向辊轮。有益效果。一、能够对不同大小的圆管工件形成封闭导向腔，密封性好，能够有效避免焊剂颗粒四处滚落而影响焊剂覆盖层的厚度均匀性，保证焊接质量。二、能够避免焊接后的焊缝过早与焊剂分离，使其充分进行反应冷却，保证焊缝质量。三、能够逐渐对焊接后的焊缝进行焊剂剥离，剥离方式轻柔，不会对焊缝造成损伤。四、能够减少焊剂的浪费，同时便于未用焊剂的回收使用。五、结构简单，方便实用。六、成本低廉，便于推广。附图说明图1本专利技术一种圆管状工件用埋弧焊装置的结构示意图；图2本专利技术一种圆管状工件用埋弧焊装置一号导料套的结构示意图；图3本专利技术一种圆管状工件用埋弧焊装置七号导料套的结构示意图；图4本专利技术一种圆管状工件用埋弧焊装置一号导料套的立体结构图。附图中其中为：焊接头（1），固定机架（2），埋弧焊焊机（3），伸缩杆（4），旋钮（5），支撑架（6），弹簧（7），出料槽（8），导向辊轮（9），固定底座（10），圆管工件（11），一号导料套（12），二号导料套（13），挡料板（14），铰接轴（15），滚珠（16），三号导料套（17），四号导料套（18），五号导料套（19），六号导料套（20），七号导料套（21），刮料板（22），避让槽（23）。具体实施方式：本专利技术一种圆管状工件用埋弧焊装置是这样实现的：本专利技术一种圆管状工件用埋弧焊装置由焊接头（1）、固定机架（2）、埋弧焊焊机（3）、伸缩杆（4）、旋钮（5）、支撑架（6）、弹簧（7）、出料槽（8）、导向辊轮（9）、固定底座（10）、圆管工件（11）、一号导料套（12）、二号导料套（13）、挡料板（14）、铰接轴（15）、滚珠（16）、三号导料套（17）、四号导料套（18）、五号导料套（19）、六号导料套（20）、七号导料套（21）、刮料板（22）和避让槽（23）组成，固定机架（2）由立杆和横杆组成，横杆的一端置于立杆的一端上，立杆的另一端上置有底座，焊接头（1）通过连杆置于横杆的另一端上，埋弧焊焊机（3）置于横杆上，且和焊接头（1）相连接，伸缩杆（4）的一端垂直置于横杆上，所述伸缩杆（4）上置有旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管状工件用埋弧焊装置，其特征是：固定机架由立杆和横杆组成，横杆的一端置于立杆的一端上，立杆的另一端上置有底座，焊接头通过连杆置于横杆的另一端上，埋弧焊焊机置于横杆上，且和焊接头相连接，伸缩杆的一端垂直置于横杆上，所述伸缩杆上置有旋钮，支撑架的一端套置于焊接头上，支撑架的另一端向立杆的方向延伸，支撑架的中部和伸缩杆的另一端相连接，支撑架的截面为四分之一圆，一号导料套通过弹簧置于支撑架上，且位于支撑架的一端，二号导料套通过弹簧置于支撑架上，三号导料套通过弹簧置于支撑架上，四号导料套通过弹簧置于支撑架上，五号导料套通过弹簧置于支撑架上，六号导料套通过弹簧置于支撑架上，七号导料套通过弹簧置于支撑架上，且位于支撑架的另一端，一号导料套、二号导料套、三号导料套、四号导料套、五号导料套、六号导料套和七号导料套通过铰接轴依次首尾顺序连接，且相配合形成导料架，所述铰接轴上置有扭转弹簧，导料架的另一侧上开有连通槽，连通槽从导料架的一端延伸贯穿至另一端，一号导料套的另一端上部开有半圆槽，二号导料套的上部开有半圆槽，二号导料套上的半圆槽和一号导料套上的半圆槽相对应拼合，形成避让槽，焊接头对应置于避让槽内部，七号导料套的尾部向支撑架另一端的方向弯曲，七号导料套的下部置有刮料板，所述刮料板向支撑架另一端的方向弯曲，且和七号导料套的尾部相配合形成出料槽，二号导料套的上部铰接置有挡料板，三号导料套的上部铰接置有挡料板，四号导料套的上部铰接置有挡料板，五号导料套的上部铰接置有挡料板，六号导料套的上部铰接置有挡料板，七号导料套的上部铰接置有挡料板，多个挡料板均位于导料架的内部，所述挡料板的中部向导料架另一侧的方向凸起，形成挡料弧面，所述导料架的另一侧上等弧度的置有多组滚珠，两个固定底座位于导料架的下方，固定底座上置有导向辊轮。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆管状工件用埋弧焊装置，其特征是：固定机架由立杆和横杆组成，横杆的一端置于立杆的一端上，立杆的另一端上置有底座，焊接头通过连杆置于横杆的另一端上，埋弧焊焊机置于横杆上，且和焊接头相连接，伸缩杆的一端垂直置于横杆上，所述伸缩杆上置有旋钮，支撑架的一端套置于焊接头上，支撑架的另一端向立杆的方向延伸，支撑架的中部和伸缩杆的另一端相连接，支撑架的截面为四分之一圆，一号导料套通过弹簧置于支撑架上，且位于支撑架的一端，二号导料套通过弹簧置于支撑架上，三号导料套通过弹簧置于支撑架上，四号导料套通过弹簧置于支撑架上，五号导料套通过弹簧置于支撑架上，六号导料套通过弹簧置于支撑架上，七号导料套通过弹簧置于支撑架上，且位于支撑架的另一端，一号导料套、二号导料套、三号导料套、四号导料套、五号导料套、六号导料套和七号导料套通过铰接轴依次首尾顺序连接，且相配合形成导料架，所述铰接轴上置有扭转弹簧，导料架的另一侧上开有连通槽，连通槽从导料架的一端延伸贯穿至另一端，一号导料套的另一端上部开有半圆槽，二号导料套的上部开有半圆槽，二号导料套上的半圆槽和一号导料套上的半圆槽相对应拼合，形成避让槽，焊接头对应置于避让槽内部，七号导料套的尾部向支撑架另一端的方向弯曲，七号导料套的下部置有刮料板，所述刮料板向支撑架另一端的方向弯曲，且和七号导料套的尾部相配合形成出料槽，二号导料套的上部铰接置有挡料板，三号导料套的上部铰接置有挡料板，四号导料套的上部铰接置有挡料板，五号导料套的上部铰接置有挡料板，六号导料套的上部铰接置有挡料板，七号导料套的上部铰接置有挡料板，多个挡料板均位于导料架的内部，所述挡料板的中部向导料架另一侧的方向凸起，形成挡料弧面，所述导料架的另一侧上等弧度的置有多组滚珠，两个固定底座位于导料架的下方，固定底座上置有导向辊轮。
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【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：徐州欧百瑞智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32