本发明专利技术公开了一种铁路工程用便携式钢轨切割机，包括底座，所述底座的底面均匀安装有多个脚杯，所述底座的顶面固定有竖板，所述竖板的侧面固定有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有第一齿轮，所述竖板的侧面对称固定有第一转轴，第一转轴分别位于第一电机的上方和下方。本发明专利技术设计有多个支撑横杆及若干底座支撑杆能令装置更稳定的支撑固定在不平整的地面上，通过第一接近开关和第二接近开关的作用测量钢轨平直度后分别控制第一气缸或第二气缸及其部件对钢轨进行矫直工作，提高了钢轨的切割质量，使用效率高，设置有的储油盒及海绵滚刷可向被切断的钢轨端面擦涂润滑油，以防钢轨端面生锈，增加钢轨的使用寿命，非常的实用、可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种铁路工程用便携式钢轨切割机
本专利技术涉及机械领域，具体涉及一种铁路工程用便携式钢轨切割机。
技术介绍
随着社会的科技与经济发展，对钢轨的需求越来越大，在钢轨铺设与检修的过程中，钢轨切割机是必不可少的机器。钢轨的切割质量和效率直接影响者工程建设的质量和进度，现有的钢轨切割机需要工作人员手动测量切割，费时费力，并且在切割时没有有效的稳定部件对钢轨进行支撑和固定，对切割时产生的烟尘火没有有效的防护部件，切割后如果不在钢轨断面涂润滑油等有防锈功能液体，钢轨断面极易生锈，影响下一步的加工和铺设，而现有的钢轨切割机没有涂油部件，还需在切割完成后手动进行涂润滑油的工作，使用不便捷、效率低，非常的不实用。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术提供一种铁路工程用便携式钢轨切割机。本专利技术是通过以下技术方案实现：一种铁路工程用便携式钢轨切割机，包括底座，所述底座的底面均匀安装有多个脚杯，所述底座的顶面固定有竖板，所述竖板的侧面固定有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有第一齿轮，所述竖板的侧面对称固定有第一转轴，第一转轴分别位于第一电机的上方和下方，所述第一转轴与竖板之间通过法兰轴承相固定，所述第一转轴上固定安装有第一滚筒，所述竖板的侧面固定有第二转轴，第二转轴位于第一转轴的侧面，所述第二转轴上固定安装有第二滚筒，所述第二滚筒与第一滚筒上安装有与其相匹配的皮带，所述第一转轴和第二转轴的端部均焊接固定有第一连杆，所述第一连杆之间铰接固定有第二连杆，所述第二连杆上固定有防滑层，所述竖板的侧面固定有第三转轴，第三转轴位于第一电机的上方，所述第三转轴是固定安装有第三齿轮，第三齿轮与第一齿轮之间相互啮合，所述第一电机下方的第一转轴上固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合，所述第一电机上方的第一转轴上固定安装有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮之间相互啮合，所述底座的顶面对称固定有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶面均通过球铰接头铰接固定有第一钢轨支撑座，所述第一钢轨支撑座的中部设有第一“工”字形通孔，所述第一“工”字形通孔内滑动设有钢轨，所述第一钢轨支撑座之间设有方形套筒，方形套筒套在钢轨外部，所述方形套筒通过第二支撑柱与底座相固定，所述方形套筒的内壁顶面和底面分别通过多个第一弹簧固定有第一横板，各第一横板与方形套筒的内壁之间分别设有第一固定块，所述第一固定块通过第二弹簧与方形套筒的内壁相固定，所述第一固定块上固定有第一接近开关，第一接近开关位于第一横板与第一固定块之间，所述方形套筒的内壁两侧面分别通过多个第一弹簧固定有第二横板，各第二横板与方形套筒的内壁之间分别设有第一固定块，所述第一固定块通过第二弹簧与方形套筒的内壁相固定，所述第一固定块上固定有第二接近开关，第二接近开关位于第二横板与第一固定块之间，所述第二横板的侧面均固定有第二固定块，所述底座的顶面固定有第一U形支撑架，所述第一U形支撑架的内壁顶面固定有上矫平压块，所述底座的顶面固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞端部固定有下矫平压块，下矫平压块位于上矫平压块的正下方，所述第一U形支撑架的一侧面固定有右矫平压块，所述第一U形支撑架的另一侧面固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞端部固定有左矫平压块，左矫平压块与右矫平压块对称设置，所述底座的顶面对称固定有第二钢轨支撑座，所述第二钢轨支撑座的侧面均设有第二“工”字形通孔，所述底座的顶面固定有第二U形支撑架，第二U形支撑架位于第二钢轨支撑座之间，所述第二U形支撑架的内壁顶面固定有液压缸和液压站，所述液压缸的活塞端部固定有横板，所述横板的底面固定有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有切割刀具，所述切割刀具外部套有与其相匹配的罩壳，罩壳的侧面与横板的侧面相固定，所述第二钢轨支撑座的侧面设有方形盲孔，所述第二U形支撑架的两侧面均固定有罩板，所述方形盲孔内滑动设有与其相匹配的方形滑杆，所述方形滑杆的侧面固定有第三固定块，所述第三固定块的侧面嵌入固定有磁铁，所述第三固定块的底面固定有激光笔，所述底座的顶面固定有第三气缸，所述第三气缸的活塞端部固定有储油盒，所述储油盒的两侧面中部分别设有开口，所述储油盒的内部固定安装有海绵滚刷，所述储油盒的顶面固定有三角形块，所述三角形块的底面对称固定有橡胶片，橡胶片分别向外侧倾斜设置，所述储油盒的内壁底面均匀固定有多个橡胶杆，所述橡胶杆的外部包裹有海绵层，所述底座的一侧面设有第一凹槽，所述底座的另一侧面均匀设有多个第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽内均滑动设有与其相匹配的支撑横杆，所述支撑横杆的侧面均固定有第一把手，所述支撑横杆上均匀设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有与其相匹配的底座支撑杆，所述底座支撑杆包括圆形箱体、第四固定块、套筒、滑杆、第二把手、三爪支脚、第三弹簧和限位块，所述圆形箱体外部设有与螺纹孔相匹配的外螺纹，所述圆形箱体内通过多个第四固定块固定有套筒，所述套筒内滑动设有与其相匹配的滑杆，滑杆的顶端和底端分别从圆形箱体伸出并与其旋转连接，所述滑杆的顶面固定有第二把手，所述第二把手与圆形箱体之间设有第三弹簧，第三弹簧套在滑杆外部，所述滑杆的底端铰接固定有三爪支脚，所述套筒的侧面设有条形孔，所述条形孔的内壁边缘均匀设有多个限位凹槽，所述条形孔内滑动设有与其相匹配的限位块，限位块与滑杆之间通过焊接固定。优选的，所述防滑层的材料为橡胶，防滑层的表面设有防滑纹，所述方形套筒与第二支撑柱之间通过焊接固定，所述第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧为压缩弹簧，所述底座上方设有部件的位置从左向右依次设置为第二钢轨支撑座、第二U形支撑架、第二钢轨支撑座、第一U形支撑架、第一支撑柱、第二支撑柱、第一支撑柱和竖板，所述左矫平压块和右矫平压块的内侧均设有与钢轨相匹配的凹槽，所述罩板的材料为透明材料。优选的，所述第一“工”字形通孔和第二“工”字形通孔的形状均与钢轨的截面形状相同，所述两第一横板分别与钢轨的顶面和底面相接触，所述两第二固定块分别与钢轨的两侧面相接触，所述上矫平压块与钢轨的顶面相接触，所述下矫平压块与钢轨的底面相接触，所述支撑横杆上设有刻度。优选的，所述磁铁与钢轨的端部相吸附，所述海绵滚刷的海绵从开口伸出，所述海绵滚刷的中心轴固定连接有摇手柄，摇手柄设置在储油盒外部，所述海绵层与海绵滚刷的海绵相接触，所述第一气缸与第一接近开关之间通过导线串连，所述第二气缸与第二接近开关之间通过导线串连。优选的，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸通过导气管与外部气源连通，所述液压缸与液压站之间通过管道连接，所述底座的顶面固定有第一电池，第一电池与第一电机之间通过导线电性连接，所述第二U形支撑架的内壁顶面固定有第二电池，第二电池与第二电机之间通过导线电性连接。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计有多个支撑横杆及若干底座支撑杆能令装置更稳定的支撑固定在不平整的地面上，通过第一接近开关和第二接近开关的作用测量钢轨平直度后分别控制第一气缸或第二气缸及其部件对钢轨进行矫直工作，提高了钢轨的切割质量，使用效率高，设置有的储油盒及海绵滚刷可向被切断的钢轨端面擦涂润滑油，以防钢轨端面生锈，增加钢轨的使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铁路工程用便携式钢轨切割机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底面均匀安装有多个脚杯(2)，所述底座(1)的顶面固定有竖板(3)，所述竖板(3)的侧面固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动端固定安装有第一齿轮(5)，所述竖板(3)的侧面对称固定有第一转轴(6)，第一转轴(6)分别位于第一电机(4)的上方和下方，所述第一转轴(6)与竖板(3)之间通过法兰轴承(7)相固定，所述第一转轴(6)上固定安装有第一滚筒(9)，所述竖板(3)的侧面固定有第二转轴(10)，第二转轴(10)位于第一转轴(6)的侧面，所述第二转轴(10)上固定安装有第二滚筒(11)，所述第二滚筒(11)与第一滚筒(9)上安装有与其相匹配的皮带(12)，所述第一转轴(6)和第二转轴(10)的端部均焊接固定有第一连杆(13)，所述第一连杆(13)之间铰接固定有第二连杆(14)，所述第二连杆(14)上固定有防滑层(15)，所述竖板(3)的侧面固定有第三转轴(16)，第三转轴(16)位于第一电机(4)的上方，所述第三转轴(16)是固定安装有第三齿轮(17)，第三齿轮(17)与第一齿轮(5)之间相互啮合，所述第一电机(4)下方的第一转轴(6)上固定安装有第二齿轮(8)，第二齿轮(8)与第一齿轮(5)之间相互啮合，所述第一电机(4)上方的第一转轴(6)上固定安装有第四齿轮(18)，第四齿轮(18)与第三齿轮(17)之间相互啮合，所述底座(1)的顶面对称固定有第一支撑柱(20)，所述第一支撑柱(20)的顶面均通过球铰接头(21)铰接固定有第一钢轨支撑座(22)，所述第一钢轨支撑座(22)的中部设有第一“工”字形通孔(22-1)，所述第一“工”字形通孔(22-1)内滑动设有钢轨(72)，所述第一钢轨支撑座(22)之间设有方形套筒(24)，方形套筒(24)套在钢轨(72)外部，所述方形套筒(24)通过第二支撑柱(23)与底座(1)相固定，所述方形套筒(24)的内壁顶面和底面分别通过多个第一弹簧(26)固定有第一横板(25)，各第一横板(25)与方形套筒(24)的内壁之间分别设有第一固定块(28)，所述第一固定块(28)通过第二弹簧(29)与方形套筒(24)的内壁相固定，所述第一固定块(28)上固定有第一接近开关(27)，第一接近开关(27)位于第一横板(25)与第一固定块(28)之间，所述方形套筒(24)的内壁两侧面分别通过多个第一弹簧(26)固定有第二横板(30)，各第二横板(30)与方形套筒(24)的内壁之间分别设有第一固定块(28)，所述第一固定块(28)通过第二弹簧(29)与方形套筒(24)的内壁相固定，所述第一固定块(28)上固定有第二接近开关(31)，第二接近开关(31)位于第二横板(30)与第一固定块(28)之间，所述第二横板(30)的侧面均固定有第二固定块(32)，所述底座(1)的顶面固定有第一U形支撑架(33)，所述第一U形支撑架(33)的内壁顶面固定有上矫平压块(36)，所述底座(1)的顶面固定有第一气缸(34)，所述第一气缸(34)的活塞端部固定有下矫平压块(35)，下矫平压块(35)位于上矫平压块(36)的正下方，所述第一U形支撑架(33)的一侧面固定有右矫平压块(39)，所述第一U形支撑架(33)的另一侧面固定有第二气缸(37)，所述第二气缸(37)的活塞端部固定有左矫平压块(38)，左矫平压块(38)与右矫平压块(39)对称设置，所述底座(1)的顶面对称固定有第二钢轨支撑座(40)，所述第二钢轨支撑座(40)的侧面均设有第二“工”字形通孔(40-1)，所述底座(1)的顶面固定有第二U形支撑架(41)，第二U形支撑架(41)位于第二钢轨支撑座(40)之间，所述第二U形支撑架(41)的内壁顶面固定有液压缸(42)和液压站(43)，所述液压缸(42)的活塞端部固定有横板(44)，所述横板(44)的底面固定有第二电机(45)，所述第二电机(45)的驱动端固定连接有切割刀具(46)，所述切割刀具(46)外部套有与其相匹配的罩壳(47)，罩壳(47)的侧面与横板(44)的侧面相固定，所述第二钢轨支撑座(40)的侧面设有方形盲孔(40-2)，所述第二U形支撑架(41)的两侧面均固定有罩板(48)，所述方形盲孔(40-2)内滑动设有与其相匹配的方形滑杆(50)，所述方形滑杆(50)的侧面固定有第三固定块(51)，所述第三固定块(51)的侧面嵌入固定有磁铁(52)，所述第三固定块(51)的底面固定有激光笔(53)，所述底座(1)的顶面固定有第三气缸(54)，所述第三气缸(54)的活塞端部固定有储油盒(55)，所述储油盒(55)的两侧面中部分别设有开口(55-1)，所述储油盒(55)的内部固定安装有海绵滚刷(56)，所述储油盒(55)的顶面固定有...
【技术特征摘要】
1.一种铁路工程用便携式钢轨切割机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底面均匀安装有多个脚杯(2)，所述底座(1)的顶面固定有竖板(3)，所述竖板(3)的侧面固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动端固定安装有第一齿轮(5)，所述竖板(3)的侧面对称固定有第一转轴(6)，第一转轴(6)分别位于第一电机(4)的上方和下方，所述第一转轴(6)与竖板(3)之间通过法兰轴承(7)相固定，所述第一转轴(6)上固定安装有第一滚筒(9)，所述竖板(3)的侧面固定有第二转轴(10)，第二转轴(10)位于第一转轴(6)的侧面，所述第二转轴(10)上固定安装有第二滚筒(11)，所述第二滚筒(11)与第一滚筒(9)上安装有与其相匹配的皮带(12)，所述第一转轴(6)和第二转轴(10)的端部均焊接固定有第一连杆(13)，所述第一连杆(13)之间铰接固定有第二连杆(14)，所述第二连杆(14)上固定有防滑层(15)，所述竖板(3)的侧面固定有第三转轴(16)，第三转轴(16)位于第一电机(4)的上方，所述第三转轴(16)是固定安装有第三齿轮(17)，第三齿轮(17)与第一齿轮(5)之间相互啮合，所述第一电机(4)下方的第一转轴(6)上固定安装有第二齿轮(8)，第二齿轮(8)与第一齿轮(5)之间相互啮合，所述第一电机(4)上方的第一转轴(6)上固定安装有第四齿轮(18)，第四齿轮(18)与第三齿轮(17)之间相互啮合，所述底座(1)的顶面对称固定有第一支撑柱(20)，所述第一支撑柱(20)的顶面均通过球铰接头(21)铰接固定有第一钢轨支撑座(22)，所述第一钢轨支撑座(22)的中部设有第一“工”字形通孔(22-1)，所述第一“工”字形通孔(22-1)内滑动设有钢轨(72)，所述第一钢轨支撑座(22)之间设有方形套筒(24)，方形套筒(24)套在钢轨(72)外部，所述方形套筒(24)通过第二支撑柱(23)与底座(1)相固定，所述方形套筒(24)的内壁顶面和底面分别通过多个第一弹簧(26)固定有第一横板(25)，各第一横板(25)与方形套筒(24)的内壁之间分别设有第一固定块(28)，所述第一固定块(28)通过第二弹簧(29)与方形套筒(24)的内壁相固定，所述第一固定块(28)上固定有第一接近开关(27)，第一接近开关(27)位于第一横板(25)与第一固定块(28)之间，所述方形套筒(24)的内壁两侧面分别通过多个第一弹簧(26)固定有第二横板(30)，各第二横板(30)与方形套筒(24)的内壁之间分别设有第一固定块(28)，所述第一固定块(28)通过第二弹簧(29)与方形套筒(24)的内壁相固定，所述第一固定块(28)上固定有第二接近开关(31)，第二接近开关(31)位于第二横板(30)与第一固定块(28)之间，所述第二横板(30)的侧面均固定有第二固定块(32)，所述底座(1)的顶面固定有第一U形支撑架(33)，所述第一U形支撑架(33)的内壁顶面固定有上矫平压块(36)，所述底座(1)的顶面固定有第一气缸(34)，所述第一气缸(34)的活塞端部固定有下矫平压块(35)，下矫平压块(35)位于上矫平压块(36)的正下方，所述第一U形支撑架(33)的一侧面固定有右矫平压块(39)，所述第一U形支撑架(33)的另一侧面固定有第二气缸(37)，所述第二气缸(37)的活塞端部固定有左矫平压块(38)，左矫平压块(38)与右矫平压块(39)对称设置，所述底座(1)的顶面对称固定有第二钢轨支撑座(40)，所述第二钢轨支撑座(40)的侧面均设有第二“工”字形通孔(40-1)，所述底座(1)的顶面固定有第二U形支撑架(41)，第二U形支撑架(41)位于第二钢轨支撑座(40)之间，所述第二U形支撑架(41)的内壁顶面固定有液压缸(42)和液压站(43)，所述液压缸(42)的活塞端部固定有横板(44)，所述横板(44)的底面固定有第二电机(45)，所述第二电机(45)的驱动端固定连接有切割刀具(46)，所述切割刀具(46)外部套有与其相匹配的罩壳(47)，罩壳(47)的侧面与横板(44)的侧面相固定，所述第二钢轨支撑座(40)的侧面设有方形盲孔(40-2)，所述第二U形支撑架(41)的两侧面均固定有罩板(48)，所述方形盲孔(40-2)内滑动设有与其相匹配的方形滑杆(50)，所述方形滑杆(50)的侧面固定有第三固定块(51)，所述第三固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：阿龙，
申请(专利权)人：阿龙，
类型：发明
国别省市：福建;35
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