一种自动服装贴条机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动服装贴条机，包括机柜、进料组件和贴条组件，进料组件和贴条组件均设于机柜的上端并相互配合，进料组件包括输送组件和移动组件，输送组件包括第一电机、第一带轮、第二带轮、皮带、侧梁、传输辊、传输带、立柱、托块和托板，侧梁包括两个，两个侧梁均固定在机柜的上端右侧并左右对称设置，两个侧梁的前端之间和后端之间均设有一个横向且可转动的传输辊，传输带套设在两个传输辊上，第一电机固定在机柜的上端后侧；本实用新型专利技术能自动完成条料的粘贴，提高了工作效率，降低了人力成本，而且粘贴力度均匀到位，有效防止条料掉落或歪斜，从而保证了后道工序的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种自动服装贴条机
本技术涉及一种自动服装贴条机。
技术介绍
服装企业在制作衣服的过程中，经常需要将一些不同材料的条料固定在布料上，固定的步骤是先将条料粘贴在布料上，然后使用热压工具将条料固定在布料上，现有的条料的粘贴大都借助人工手动完成，工作效率低，人力成本高，而且粘贴力度不均，导致条料很容易掉落或发生歪斜，进而影响后道工序的进行，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种提高了工作效率，降低了人力成本，而且粘贴力度均匀到位以有效防止条料掉落或歪斜，从而保证了后道工序顺利进行的自动服装贴条机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动服装贴条机，其特征在于，包括机柜、进料组件和贴条组件，所述进料组件和贴条组件均设于机柜的上端并相互配合，所述进料组件包括输送组件和移动组件，所述输送组件包括第一电机、第一带轮、第二带轮、皮带、侧梁、传输辊、传输带、立柱、托块和托板，所述侧梁包括两个，两个所述侧梁均固定在机柜的上端右侧并左右对称设置，两个所述侧梁的前端之间和后端之间均设有一个横向且可转动的传输辊，所述传输带套设在两个传输辊上，所述第一电机固定在机柜的上端后侧，所述第一电机的转动轴横向向左设置，所述第一带轮套设固定在第一电机的转动轴上，对应地，所述第二带轮套设固定在后侧的一个传输辊的一端，所述皮带套设在第一带轮和第二带轮上，每个所述侧梁的上侧均固定有多个竖直分布的立柱，每个所述立柱上均套设固定有一个托块，左侧的多个所述托块上和右侧的多个所述托块上均固定有一个横向分布的托板；两个所述托板的内侧均贴合在传输带的上半部分的下侧；所述移动组件包括第一气缸、牵引块、滑块、第一导柱、第一牵引板、托条、第一支架、第一压紧气缸、第二支架、第二压紧气缸和载块，所述第一导柱包括两个，两个所述第一导柱均固定在机柜的上端前侧并上下平行设置，所述牵引块和滑块均可活动的设于两个第一导柱之间，所述牵引块设于滑块的右侧，所述第一气缸固定在机柜的上端右前侧，所述第一气缸的伸缩端横向向左固定在牵引块上，所述第一牵引板固定在牵引块的上侧，所述托条横向固定在第一牵引板的上侧和滑块的上侧之间；所述第一支架固定在第一牵引板的上方右侧，所述第一压紧气缸固定在第一支架上并设于第一牵引板的上方，所述第一压紧气缸的伸缩端竖直向下设置，所述第二支架固定在机柜上端并设于第一压紧气缸的前侧，所述第二压紧气缸固定在第二支架的后侧，所述第二压紧气缸的伸缩端竖直向下设置，所述载块横向固定在第二支架上并与第一牵引板相互配合且设于第二压紧气缸的伸缩端下方。优选地，所述贴条组件包括台板、第二气缸、推板、撑板、顶板、下压气缸、第二牵引板、压板、第二导柱、柱套、油缸、支撑块和辅助组件，所述台板横向固定在机柜的上端后侧，所述台板的前侧开设有缺口槽，所述第二气缸固定在台板的上侧，所述第二气缸的伸缩端横向向前设置，所述推板固定在第二气缸的伸缩端上并设于缺口槽的上方；所述撑板包括两个，两个所述撑板均固定在台板的上平面上并左右对称设置，所述顶板固定在两个撑板的上端之间,所述下压气缸固定在顶板的上侧，所述第二牵引板横向设于顶板的下方和两个撑板之间，所述下压气缸的伸缩端竖直向下穿过顶板并固定在第二牵引板的上侧，所述压板竖直固定在第二牵引板的下侧，对应地，所述支撑块设于压板的下方并设于缺口槽中，所述油缸固定在机柜的内部，所述油缸的伸缩端竖直向上固定在支撑块的下侧，所述顶板中嵌设有两个柱套，两个所述柱套分别设于下压气缸的左右两侧，两个所述柱套中均穿插设置有一个竖直分布的第二导柱，两个所述第二导柱的下端均固定在第二牵引板上；所述辅助组件设于台板上。优选地，所述辅助组件包括第二电机、轴承块、螺杆、内螺纹块、第三牵引板、第三导柱、支座和联动组件；所述第二电机固定在机柜的上端后侧，所述轴承块包括两个，两个所述轴承块均固定在台板的下侧，所述螺杆横向且可转动的穿插设置在两个轴承块之间，所述第二电机的转动轴横向向前固定在螺杆的后端，所述内螺纹块套设螺接在螺杆的前端，所述第三牵引板固定在内螺纹块的前侧，所述第三牵引板的上侧向上形成有凸块，所述凸块可活动的嵌设在缺口槽中；所述第三牵引板中穿插设置有两个左右对称且平行分布的第三导柱，每个所述第三导柱的两端均通过一个支座固定在台板的下侧；所述联动组件固定在凸块上。优选地，所述联动组件包括移动条、背块、调节气缸、第四牵引板、梁条、座块、第三气缸、摆杆、连杆、升降块、第四气缸和卡扣；所述移动条横向固定在凸块的上侧，所述背块竖直固定在移动条的左端前侧并设于机柜的上端左侧外部，所述调节气缸固定在背块的前侧，所述调节气缸的伸缩端竖直向上设置，所述第四牵引板固定在调节气缸的伸缩端上，所述座块可转动的固定在台板的上平面前侧并设于缺口槽的右侧，所述梁条横向固定在座块和第四牵引板的上侧之间，所述第三气缸固定在梁条的前侧，所述第三气缸的伸缩端横向向右设置，所述连杆横向固定在座块的左侧并与支撑块和压板均相互配合，所述摆杆的一端套设固定在第三气缸的伸缩端上，所述摆杆的另一端套设在连杆的右端外部并可沿连杆横向移动，所述第四气缸固定在第三牵引板的前侧，所述第四气缸的伸缩端竖直向上设置，所述升降块固定在第四气缸的伸缩端上，所述卡扣固定在升降块的下侧前端，所述连杆的左端压紧在卡扣的上侧。优选地，两个所述托板上还均设有一个左右对称分布的L型侧板，每个所述立柱上还均套设固定有一个可拆卸的卡块，每个所述卡块中还均穿插螺接有一个横向分布的螺柱，左侧的每个所述螺柱的右端均固定在左侧的一个L型侧板上，右侧的每个所述螺柱的左端均固定在右侧的一个L型侧板上。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术能自动完成条料的粘贴，提高了工作效率，降低了人力成本，而且粘贴力度均匀到位，有效防止条料掉落或歪斜，从而保证了后道工序的顺利进行。附图说明图1为本技术的左前侧结构图；图2为本技术的左后侧结构图；图3为本技术的辅助组件的结构图。具体实施方式除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。如图1～3所示，一种自动服装贴条机，包括机柜1、进料组件和贴条组件，进料组件和贴条组件均设于机柜1的上端并相互配合，进料组件包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动服装贴条机，其特征在于，包括机柜、进料组件和贴条组件，所述进料组件和贴条组件均设于机柜的上端并相互配合，所述进料组件包括输送组件和移动组件，所述输送组件包括第一电机、第一带轮、第二带轮、皮带、侧梁、传输辊、传输带、立柱、托块和托板，所述侧梁包括两个，两个所述侧梁均固定在机柜的上端右侧并左右对称设置，两个所述侧梁的前端之间和后端之间均设有一个横向且可转动的传输辊，所述传输带套设在两个传输辊上，所述第一电机固定在机柜的上端后侧，所述第一电机的转动轴横向向左设置，所述第一带轮套设固定在第一电机的转动轴上，对应地，所述第二带轮套设固定在后侧的一个传输辊的一端，所述皮带套设在第一带轮和第二带轮上，每个所述侧梁的上侧均固定有多个竖直分布的立柱，每个所述立柱上均套设固定有一个托块，左侧的多个所述托块上和右侧的多个所述托块上均固定有一个横向分布的托板；两个所述托板的内侧均贴合在传输带的上半部分的下侧；所述移动组件包括第一气缸、牵引块、滑块、第一导柱、第一牵引板、托条、第一支架、第一压紧气缸、第二支架、第二压紧气缸和载块，所述第一导柱包括两个，两个所述第一导柱均固定在机柜的上端前侧并上下平行设置，所述牵引块和滑块均可活动的设于两个第一导柱之间，所述牵引块设于滑块的右侧，所述第一气缸固定在机柜的上端右前侧，所述第一气缸的伸缩端横向向左固定在牵引块上，所述第一牵引板固定在牵引块的上侧，所述托条横向固定在第一牵引板的上侧和滑块的上侧之间；所述第一支架固定在第一牵引板的上方右侧，所述第一压紧气缸固定在第一支架上并设于第一牵引板的上方，所述第一压紧气缸的伸缩端竖直向下设置，所述第二支架固定在机柜上端并设于第一压紧气缸的前侧，所述第二压紧气缸固定在第二支架的后侧，所述第二压紧气缸的伸缩端竖直向下设置，所述载块横向固定在第二支架上并与第一牵引板相互配合且设于第二压紧气缸的伸缩端下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动服装贴条机，其特征在于，包括机柜、进料组件和贴条组件，所述进料组件和贴条组件均设于机柜的上端并相互配合，所述进料组件包括输送组件和移动组件，所述输送组件包括第一电机、第一带轮、第二带轮、皮带、侧梁、传输辊、传输带、立柱、托块和托板，所述侧梁包括两个，两个所述侧梁均固定在机柜的上端右侧并左右对称设置，两个所述侧梁的前端之间和后端之间均设有一个横向且可转动的传输辊，所述传输带套设在两个传输辊上，所述第一电机固定在机柜的上端后侧，所述第一电机的转动轴横向向左设置，所述第一带轮套设固定在第一电机的转动轴上，对应地，所述第二带轮套设固定在后侧的一个传输辊的一端，所述皮带套设在第一带轮和第二带轮上，每个所述侧梁的上侧均固定有多个竖直分布的立柱，每个所述立柱上均套设固定有一个托块，左侧的多个所述托块上和右侧的多个所述托块上均固定有一个横向分布的托板；两个所述托板的内侧均贴合在传输带的上半部分的下侧；所述移动组件包括第一气缸、牵引块、滑块、第一导柱、第一牵引板、托条、第一支架、第一压紧气缸、第二支架、第二压紧气缸和载块，所述第一导柱包括两个，两个所述第一导柱均固定在机柜的上端前侧并上下平行设置，所述牵引块和滑块均可活动的设于两个第一导柱之间，所述牵引块设于滑块的右侧，所述第一气缸固定在机柜的上端右前侧，所述第一气缸的伸缩端横向向左固定在牵引块上，所述第一牵引板固定在牵引块的上侧，所述托条横向固定在第一牵引板的上侧和滑块的上侧之间；所述第一支架固定在第一牵引板的上方右侧，所述第一压紧气缸固定在第一支架上并设于第一牵引板的上方，所述第一压紧气缸的伸缩端竖直向下设置，所述第二支架固定在机柜上端并设于第一压紧气缸的前侧，所述第二压紧气缸固定在第二支架的后侧，所述第二压紧气缸的伸缩端竖直向下设置，所述载块横向固定在第二支架上并与第一牵引板相互配合且设于第二压紧气缸的伸缩端下方。


2.根据权利要求1所述的一种自动服装贴条机，其特征在于，所述贴条组件包括台板、第二气缸、推板、撑板、顶板、下压气缸、第二牵引板、压板、第二导柱、柱套、油缸、支撑块和辅助组件，所述台板横向固定在机柜的上端后侧，所述台板的前侧开设有缺口槽，所述第二气缸固定在台板的上侧，所述第二气缸的伸缩端横向向前设置，所述推板固定在第二气缸的伸缩端上并设于缺口槽的上方；所述撑板包括两个，两个所述撑板均固定在台板的上平面上并左右对称设置，所述顶板固定在两个撑板的上端之间,所述下压气缸固定在顶板的上侧，所述第二牵引板横向设于顶板的下方和两个撑板之间，所述下压气缸的伸缩端竖直向下穿过顶板并固定在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽，洪梅，沈培培，姚敏，
申请(专利权)人：江苏宜尔杉集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32