一种超薄铝基片材涂装治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄铝基片材涂装治具，属于铝基片材技术领域。它包括箱体和位于箱体一侧且一端通入箱体内部的进液管，所述箱体的内部通过转轴转动连接有转盘，所述转盘的顶部高于箱体顶部，所述箱体的顶部和侧壁上分别安装有传送机构，用于传送超薄铝基片进入箱体和从箱体出去。本装置主要是在两个传送机构以及第一电机、转轴、转盘以及转盘上的夹具组件的配合下，使得超薄铝基片能够进入传送至箱体内部，由油漆浸涂超薄铝基片、然后运输至箱体外进入下一个作业，从而相比于现有技术来说，其不需要分步涂装、涂装时间短，效率高，从而会降低生产成本和制造成本。而会降低生产成本和制造成本。而会降低生产成本和制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄铝基片材涂装治具


[0001]本技术涉及一种超薄铝基片材涂装治具，属于铝基片材


技术介绍

[0002]目前铝基片的涂装使用固定式的涂装治具，无法使用机器人对铝基片进行自动涂装，其原因为：由于涂装治具为固定的，机器人只能对铝基片表面涂装，铝基片的余下部分喷枪喷不到，需要将铝基片翻转才能喷涂，导致无法进行自动涂装。而通过人工涂装，需要设计两种治具，在一种治具上对铝基片进行部分涂装后，安装到另外一种治具上对铝基片余下的部分进行涂装，即需涂装两次以上才能达到外观要求，从而导致涂装效率低，继而导致生产成本、制造成本极大。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述
技术介绍
所提及的技术问题，而采用以下技术方案来实现：
[0004]一种超薄铝基片材涂装治具，包括箱体和位于箱体一侧且一端通入箱体内部的进液管，所述箱体的内部通过转轴转动连接有转盘，所述转盘的顶部高于箱体顶部，所述箱体的顶部和侧壁上分别安装有传送机构，用于传送超薄铝基片进入箱体和从箱体出去，且位于所述箱体侧壁的传送机构一端贯穿并伸入箱体内部，所述转盘上等间距设有多个夹具组件，用于夹取超薄铝基片，且其中一个所述夹具组件与位于箱体底部的传送机构端部相对应，另一个所述夹具组件与位于箱体内部的传送机构端部相对应。
[0005]作为优选实例，每个所述夹具组件包括底板、竖板、立板、第一气缸、第二气缸、固定板、夹爪气缸、弧形夹块，所述立板的个数、第一气缸的个数、第二气缸的个数、固定板的个数、夹爪气缸的个数均为两个，所述弧形夹块的个数为四个，所述底板固定安装在转盘侧壁上，所述竖板也固定安装在转盘上，且所述底板的一端端部还固定安装在竖板，两个所述立板分别固定安装在竖板一端的两侧，并固定安装在底板顶部上，每个所述第一气缸固定端还与竖板相铰接，所述第二气缸固定端固定安装在立板上，所述第二气缸活动端固定在第一气缸侧壁上，所述第一气缸活动端与固定板相固定，所述夹爪气缸固定端固定安装在固定板的一侧，且两个所述夹爪气缸的活动端相互对应，且每两个所述弧形夹块分别固定安装在夹爪气缸的两侧。
[0006]作为优选实例，当与箱体顶部传送机构相对应的夹具组件上的第一气缸和第二气缸都完全伸长时，此时所述弧形夹块能伸入位于箱体顶部传送机构上，用于夹取位于箱体顶部传送机构上的超薄铝基片。
[0007]作为优选实例，当与箱体侧壁传送机构相对应的夹具组件上的第一气缸完全伸长时，此时所述弧形夹块能伸入位于箱体侧壁传送机构上，用于夹取位于箱体当与箱体顶部传送机构相对应的夹具组件上的第一气缸和第二气缸都完全伸长时，此时所述弧形夹块能伸入位于箱体顶部传送机构上，用于将超薄铝基片夹取到位于箱体侧壁的传送机构上。
[0008]作为优选实例，当转盘停止转动时，此时位于箱体顶部的传送机构与转盘上的其
中一个夹具组件相对应，另外位于箱体侧壁上的传送机构与转盘上的另一个夹具组件相对应。
[0009]作为优选实例，当所述第一气缸和第二气缸都完全收缩时，此时由所述夹具组件上的弧形夹块所夹取的超薄铝基片与夹具组件上的底板接近但不接触。
[0010]作为优选实例，所述箱体的一侧上还固定安装有第一电机，所述第一电机输出端伸出箱体内部并与转轴固定相连。
[0011]作为优选实例，当通过进液管往箱体内部灌入油漆时，油漆要浸没转盘的底部，且油漆在箱体内部的液面高度要小于位于箱体侧壁上的传送机构距离箱体底部的高度。
[0012]作为优选实例，所述弧形夹块的内壁均设有防磨层。
[0013]作为优选实例，所述弧形夹块通过螺丝固定安装在夹爪气缸活动端上。
[0014]本技术的有益效果是：本装置主要是在两个传送机构以及第一电机、转轴、转盘以及转盘上的夹具组件的配合下，使得超薄铝基片能够进入传送至箱体内部，由油漆浸涂超薄铝基片、然后运输至箱体外进入下一个作业，从而相比于现有技术来说，其不需要分步涂装、涂装时间短，效率高，从而会降低生产成本和制造成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中夹具组件的俯视图；
[0017]图3为本技术夹具组件的侧视图。
[0018]图中：箱体1、进液管2、转轴3、转盘4、弧形夹块5、传送机构6、底板7、竖板8、立板9、第一气缸10、第二气缸11、固定板12、夹爪气缸13。
具体实施方式
[0019]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种超薄铝基片材涂装治具，包括箱体1和位于箱体1一侧且一端通入箱体1内部的进液管2，箱体1的内部通过转轴3转动连接有转盘4，转盘4的顶部高于箱体1顶部，箱体1的顶部和侧壁上分别安装有传送机构6，用于传送超薄铝基片进入箱体1和从箱体1出去，且位于箱体1侧壁的传送机构6一端贯穿并伸入箱体1内部，转盘4上等间距设有多个夹具组件，用于夹取超薄铝基片，且其中一个夹具组件与位于箱体1底部的传送机构6端部相对应，另一个夹具组件与位于箱体1内部的传送机构6端部相对应。
[0021]每个夹具组件包括底板7、竖板8、立板9、第一气缸10、第二气缸11、固定板12、夹爪气缸13、弧形夹块5，立板9的个数、第一气缸10的个数、第二气缸11的个数、固定板12的个数、夹爪气缸13的个数均为两个，弧形夹块5的个数为四个，底板7固定安装在转盘4侧壁上，竖板8也固定安装在转盘4上，且底板7的一端端部还固定安装在竖板8，两个立板9分别固定安装在竖板8一端的两侧，并固定安装在底板7顶部上，每个第一气缸10固定端还与竖板8相铰接，第二气缸11固定端固定安装在立板9上，第二气缸11活动端固定在第一气缸10侧壁上，第一气缸10活动端与固定板12相固定，夹爪气缸13固定端固定安装在固定板12的一侧，且两个夹爪气缸13的活动端相互对应，且每两个弧形夹块5分别固定安装在夹爪气缸13的
两侧。
[0022]当与箱体1顶部传送机构6相对应的夹具组件上的第一气缸10和第二气缸11都完全伸长时，此时弧形夹块5能伸入位于箱体1顶部传送机构6上，用于夹取位于箱体1顶部传送机构6上的超薄铝基片。
[0023]当与箱体1侧壁传送机构6相对应的夹具组件上的第一气缸10完全伸长时，此时弧形夹块5能伸入位于箱体1侧壁传送机构6上，用于夹取位于箱体1当与箱体1顶部传送机构6相对应的夹具组件上的第一气缸10和第二气缸11都完全伸长时，此时弧形夹块5能伸入位于箱体1顶部传送机构6上，用于将超薄铝基片夹取到位于箱体1侧壁的传送机构6上。
[0024]当转盘4停止转动时，此时位于箱体1顶部的传送机构与转盘4上的其中一个夹具组件相对应，另外位于箱体1侧壁上的传送机构与转盘4上的另一个夹具组件相对应。
[0025]当第一气缸10和第二气缸11都完全收缩时，此时由夹具组件上的弧形夹块5所夹取的超薄铝基片与夹具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄铝基片材涂装治具，包括箱体（1）和位于箱体（1）一侧且一端通入箱体（1）内部的进液管（2），其特征在于：所述箱体（1）的内部通过转轴（3）转动连接有转盘（4），所述转盘（4）的顶部高于箱体（1）顶部，所述箱体（1）的顶部和侧壁上分别安装有传送机构（6），用于传送超薄铝基片进入箱体（1）和从箱体（1）出去，且位于所述箱体（1）侧壁的传送机构（6）一端贯穿并伸入箱体（1）内部，所述转盘（4）上等间距设有多个夹具组件，用于夹取超薄铝基片，且其中一个所述夹具组件与位于箱体（1）底部的传送机构（6）端部相对应，另一个所述夹具组件与位于箱体（1）内部的传送机构（6）端部相对应。2.根据权利要求1所述的一种超薄铝基片材涂装治具，其特征在于：每个所述夹具组件包括底板（7）、竖板（8）、立板（9）、第一气缸（10）、第二气缸（11）、固定板（12）、夹爪气缸（13）、弧形夹块（5），所述立板（9）的个数、第一气缸（10）的个数、第二气缸（11）的个数、固定板（12）的个数、夹爪气缸（13）的个数均为两个，所述弧形夹块（5）的个数为四个，所述底板（7）固定安装在转盘（4）侧壁上，所述竖板（8）也固定安装在转盘（4）上，且所述底板（7）的一端端部还固定安装在竖板（8），两个所述立板（9）分别固定安装在竖板（8）一端的两侧，并固定安装在底板（7）顶部上，每个所述第一气缸（10）固定端还与竖板（8）相铰接，所述第二气缸（11）固定端固定安装在立板（9）上，所述第二气缸（11）活动端固定在第一气缸（10）侧壁上，所述第一气缸（10）活动端与固定板（12）相固定，所述夹爪气缸（13）固定端固定安装在固定板（12）的一侧，且两个所述夹爪气缸（13）的活动端相互对应，且每两个所述弧形夹块（5）分别固定安装在夹爪气缸（13）的两侧。3.根据权利要求2所述的一种超薄铝基片材涂装治具，其特征在于：当与箱体（1）顶部传送机构（6）相对应的夹具组件上的第一气缸（10）和第二气缸（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：海飞，
申请(专利权)人：上海银木电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：