一种全啮合同向双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全啮合同向双螺杆挤出机，包括挤压框体、旋转轴、双齿转圈、挤压螺杆、安装底座，其特征在于：所述挤压框体固定连接设置在安装底座上端，所述挤压螺杆设置有两个，且所述挤压螺杆设置在挤压框体的内部，所述挤压螺杆的右侧通过轴承与挤压螺杆转动连接，所述挤压框体的内部左侧设置有安装支撑块，所述挤压螺杆的左侧通过轴承与安装支撑块转动连接，两个所述挤压螺杆的螺纹相互匹配。本实用新型专利技术通过在螺杆齿轮的外侧设置双齿转圈，并且在两个螺杆齿轮的中间位置处设置有中心齿轮，中心齿轮可对螺杆齿轮启动辅助支撑的作用，并且通过内啮合进行齿轮传动，可使受力更加均匀，防止螺杆发生位置偏移。防止螺杆发生位置偏移。防止螺杆发生位置偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种全啮合同向双螺杆挤出机


[0001]本技术涉及挤出成型
，具体为一种全啮合同向双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]目前，塑料加工有大约33％是在挤出机上完成的，挤出机可分为单螺杆以及双螺杆挤出机，双螺杆挤出机主要是在一个“8”字形简体内，双螺杆挤出机中物料是以非完全充满螺槽方式向前输送,有强制物料推向前进的作用，并且，双螺杆挤出机在两根螺杆的啮合处还对物料有较好的分散混合作用，同时，双螺杆挤出机又分为啮合型同向双螺杆挤出机和啮合型异向双螺杆挤出机，啮合型同向双螺杆挤出机在啮合处，螺纹和螺槽的速度相反，物料相对速度很大，承受很大的剪切，有利于混合，且能刮去螺槽内的积料，具有较好的混炼和自洁作用；啮合型异向双螺杆挤出机可将少量物料被拉入两螺杆之间的径向间隙，受到螺棱和螺槽间的研磨和滚压作用，此作用与压延机上物料的滚压作用相似，故称为“压延效应”。
[0003]而目前的一种全啮合同向双螺杆挤出机存在的不足之处有：目前的全啮合同向双螺杆挤出机的螺杆之间大多仅通过单侧的齿轮进行传动，在进行传动时不能对螺杆的重量进行有效的分散支撑，单侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全啮合同向双螺杆挤出机，包括挤压框体（1）、旋转轴（21）、双齿转圈（6）、挤压螺杆（5）、安装底座（9），其特征在于：所述挤压框体（1）固定连接设置在安装底座（9）上端，所述挤压螺杆（5）设置有两个，且所述挤压螺杆（5）设置在挤压框体（1）的内部，所述挤压螺杆（5）的右侧通过轴承与挤压螺杆（5）转动连接，所述挤压框体（1）的内部左侧设置有安装支撑块（4），所述挤压螺杆（5）的左侧通过轴承与安装支撑块（4）转动连接，两个所述挤压螺杆（5）的螺纹相互匹配，且所述挤压螺杆（5）的右端固定连接设置有防护圈（17），所述挤压螺杆（5）的右端固定连接设置有螺杆齿轮（22），所述挤压框体（1）的右侧中间位置处转动连接设置有中心转轴（20），所述中心转轴（20）的左侧转动连接设置有安装板（19），所述安装板（19）与挤压框体（1）固定连接，且所述安装板（19）上开设有两个安装孔，所述挤压螺杆（5）通过安装孔穿过安装板（19），所述中心转轴（20）上固定连接设置有中心齿轮（18），所述中心齿轮（18）与螺杆齿轮（22）啮合连接，所述双齿转圈（6）的内圈齿轮与两个螺杆齿轮（22）均啮合连接，所述安装底座（9）的下端固定安装设置有减速电机（10），所述减速电机（10）的输出端固定连接设置有主动锥齿轮（11），所述旋转轴（21）竖直设置在安装底座（9）内部，且所述旋转轴（21）通过轴承与装底座内部转动连接，所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆卫忠，
申请(专利权)人：南通市通州区创博塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：