本实用新型专利技术提供一种温拌剂制备用双螺杆挤出机的机筒冷却装置。所述温拌剂制备用双螺杆挤出机的机筒冷却装置包括冷却水箱；机筒，所述机筒固定安装在所述冷却水箱的两侧内壁上，所述机筒的两侧均延伸至所述冷却水箱外；储水箱，所述储水箱固定安装在所述冷却水箱的底部；储水腔，所述储水腔开设在所述储水箱上，所述储水腔和所述冷却水箱相连通；冷水腔，所述冷水腔开设在所述储水箱上，所述冷水腔位于所述储水腔的一侧；溢水口，所述溢水口开设在所述储水腔和所述冷水腔相互靠近的一侧内壁上。本实用新型专利技术提供的温拌剂制备用双螺杆挤出机的机筒冷却装置具有散热效率较好、且能够减少水分散失的优点。少水分散失的优点。少水分散失的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种温拌剂制备用双螺杆挤出机的机筒冷却装置
[0001]本技术涉及温拌剂制备
，尤其涉及一种温拌剂制备用双螺杆挤出机的机筒冷却装置。
技术介绍
[0002]温拌技术是基于界面化学理论基础的技术，温拌剂是一种表面活性剂，在同样材料(沥青和石料)和配合比条件下，沥青混合料拌和时加入APTL/01温拌剂，温拌混合料一般比常规热拌可降低拌和、摊铺、压实温度30～60℃，路用性能优于热拌混合料等诸多优点被人们广泛应用，在温拌剂的制备中常常需要使用到双螺杆挤出机进行挤出物料。
[0003]然而双螺杆挤出机在使用时其机筒内会产生大量的热，这些热量难以散发，导致机筒的温度极高，容易引发烫伤事故。
[0004]因此，有必要提供一种新的温拌剂制备用双螺杆挤出机的机筒冷却装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种散热效率较好、且能够减少水分散失的温拌剂制备用双螺杆挤出机的机筒冷却装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的温拌剂制备用双螺杆挤出机的机筒冷却装置包括：冷却水箱；机筒，所述机筒固定安装在所述冷却水箱的两侧内壁上，所述机筒的两侧均延伸至所述冷却水箱外；储水箱，所述储水箱固定安装在所述冷却水箱的底部；储水腔，所述储水腔开设在所述储水箱上，所述储水腔和所述冷却水箱相连通；冷水腔，所述冷水腔开设在所述储水箱上，所述冷水腔位于所述储水腔的一侧；溢水口，所述溢水口开设在所述储水腔和所述冷水腔相互靠近的一侧内壁上；导水板，所述导水板固定安装在所述储水腔的顶部内壁上，所述导水板倾斜设置；水冷机构，所述水冷机构设置在所述冷却水箱上。
[0007]优选的，所述水冷机构包括多个连接管、散热水箱、隔网、水泵、吸水管、排水管、风机和抽风管，多个所述连接管均匀固定安装在所述冷却水箱的顶部，所述散热水箱固定安装在多个所述连接管的顶端上，所述散热水箱的顶部为开口，所述隔网固定安装在所述散热水箱的顶部，所述隔网和所述散热水箱的开口相适配，所述水泵固定安装在所述储水箱的一侧，所述吸水管固定安装在所述水泵的进水端上，所述吸水管的进水端和所述储水箱的底部固定连接，所述吸水管和所述冷水腔相连通，所述排水管固定安装在所述水泵的排水端上，所述排水管的排水端和所述散热水箱的一侧固定连接，所述风机固定安装在所述机筒的底部，所述风机位于所述储水箱远离所述水泵的一侧，所述抽风管固定安装在所述风机的进风端上，所述抽风管的进风端和所述储水箱的顶部固定连接，所述抽风管和所述储水腔相连通。
[0008]优选的，所述储水箱远离所述水泵的一侧固定安装有补水管和排污管，所述补水
管位于所述排污管的上方，所述补水管和所述排污管上均设有水阀。
[0009]优选的，所述补水管的安装高度高于所述溢水口的进水高度。
[0010]优选的，所述机筒上设有冷凝机构，所述冷凝机构包括冷凝水箱、冷凝管、滴水管、收集壶和多个螺栓，所述冷凝水箱固定安装在所述机筒的一侧，所述冷凝水箱和所述风机的出风端固定连接，所述冷凝管固定安装在所述冷凝水箱的两侧内壁上，所述冷凝管的进风端和所述风机的出风端相连通，所述冷凝管的出风端延伸至所述冷凝水箱外，所述滴水管固定安装在所述冷凝管的底部，所述滴水管的底端延伸至所述冷凝水箱外，所述收集壶设置在所述滴水管的底端上，多个所述螺栓均设置在所述收集壶和所述滴水管上。
[0011]优选的，所述冷凝管呈Ω形，所述冷凝水箱的顶部为开口。
[0012]优选的，所述滴水管和所述收集壶上均固定安装有法兰盘，两个所述法兰盘和多个所述螺栓相适配。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的温拌剂制备用双螺杆挤出机的机筒冷却装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种温拌剂制备用双螺杆挤出机的机筒冷却装置，通过水循环对机筒进行的热气进行吸附，配合有顶部开口的散热水箱不但布水方便，同时也能进行方便，隔网的使用能够预防杂质进入堵塞连接管，且风机能够抽离储水腔内的热气，进一步提高冷却效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的温拌剂制备用双螺杆挤出机的机筒冷却装置的第一实施例的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的温拌剂制备用双螺杆挤出机的机筒冷却装置的第二实施例的主视剖视结构示意图。
[0017]图中标号：1、冷却水箱；2、机筒；3、储水箱；4、储水腔；5、冷水腔；6、溢水口；7、导水板；8、连接管；9、散热水箱；10、隔网；11、水泵；12、吸水管；13、排水管；14、风机；15、抽风管；16、冷凝水箱；17、冷凝管；18、滴水管；19、收集壶；20、螺栓。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]第一实施例：
[0020]请结合参阅图1。温拌剂制备用双螺杆挤出机的机筒冷却装置包括：冷却水箱1；机筒2，所述机筒2固定安装在所述冷却水箱1的两侧内壁上，所述机筒2的两侧均延伸至所述冷却水箱1外；储水箱3，所述储水箱3固定安装在所述冷却水箱1的底部；储水腔4，所述储水腔4开设在所述储水箱3上，所述储水腔4和所述冷却水箱1相连通；冷水腔5，所述冷水腔5开设在所述储水箱3上，所述冷水腔5位于所述储水腔4的一侧；溢水口6，所述溢水口6开设在所述储水腔4和所述冷水腔5相互靠近的一侧内壁上；导水板7，所述导水板7固定安装在所述储水腔4的顶部内壁上，所述导水板7倾斜设置；水冷机构，所述水冷机构设置在所述冷却水箱1上。
[0021]所述水冷机构包括多个连接管8、散热水箱9、隔网10、水泵11、吸水管12、排水管
13、风机14和抽风管15，多个所述连接管8均匀固定安装在所述冷却水箱1的顶部，所述散热水箱9固定安装在多个所述连接管8的顶端上，所述散热水箱9的顶部为开口，所述隔网10固定安装在所述散热水箱9的顶部，所述隔网10和所述散热水箱9的开口相适配，所述水泵11固定安装在所述储水箱3的一侧，所述吸水管12固定安装在所述水泵11的进水端上，所述吸水管12的进水端和所述储水箱3的底部固定连接，所述吸水管12和所述冷水腔5相连通，所述排水管13固定安装在所述水泵11的排水端上，所述排水管13的排水端和所述散热水箱9的一侧固定连接，所述风机14固定安装在所述机筒2的底部，所述风机14位于所述储水箱3远离所述水泵11的一侧，所述抽风管15固定安装在所述风机14的进风端上，所述抽风管15的进风端和所述储水箱3的顶部固定连接，所述抽风管15和所述储水腔4相连通。
[0022]所述储水箱3远离所述水泵11的一侧固定安装有补水管和排污管，所述补水管位于所述排污管的上方，所述补水管和所述排污管上均设有水阀。
[0023]所述补水管的安装高度高于所述溢水口6的进水高度。
[0024]本实施例中：
[0025]冷却时首先在储水箱3上的储水腔4和冷水腔5内注入足量的水，之后启动水泵11，水泵11通过吸水管12吸出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种温拌剂制备用双螺杆挤出机的机筒冷却装置，其特征在于，包括：冷却水箱；机筒，所述机筒固定安装在所述冷却水箱的两侧内壁上，所述机筒的两侧均延伸至所述冷却水箱外；储水箱，所述储水箱固定安装在所述冷却水箱的底部；储水腔，所述储水腔开设在所述储水箱上，所述储水腔和所述冷却水箱相连通；冷水腔，所述冷水腔开设在所述储水箱上，所述冷水腔位于所述储水腔的一侧；溢水口，所述溢水口开设在所述储水腔和所述冷水腔相互靠近的一侧内壁上；导水板，所述导水板固定安装在所述储水腔的顶部内壁上，所述导水板倾斜设置；水冷机构，所述水冷机构设置在所述冷却水箱上。2.根据权利要求1所述的温拌剂制备用双螺杆挤出机的机筒冷却装置，其特征在于，所述水冷机构包括多个连接管、散热水箱、隔网、水泵、吸水管、排水管、风机和抽风管，多个所述连接管均匀固定安装在所述冷却水箱的顶部，所述散热水箱固定安装在多个所述连接管的顶端上，所述散热水箱的顶部为开口，所述隔网固定安装在所述散热水箱的顶部，所述隔网和所述散热水箱的开口相适配，所述水泵固定安装在所述储水箱的一侧，所述吸水管固定安装在所述水泵的进水端上，所述吸水管的进水端和所述储水箱的底部固定连接，所述吸水管和所述冷水腔相连通，所述排水管固定安装在所述水泵的排水端上，所述排水管的排水端和所述散热水箱的一侧固定连接，所述风机固定安装在所述机筒的底部，所述风机位于所述储水箱远离所述水泵的一侧，所述抽风管固定安装在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：董江峰，王晓华，沈翔，罗志龙，费洪伟，王彭涛，
申请(专利权)人：昆明海川滇和工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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