本实用新型专利技术公开了一种阻燃剂原料粉末进料装置包括输送筒，所述输送筒的内部通过轴承转动连接有传动杆，且传动杆的外部焊接有输送桨，所述输送筒的一侧外壁的底部焊接有进料管，且进料管贯穿至输送筒的内部，所述输送筒的一侧外壁的顶部焊接有出料管，且出料管贯穿至输送筒的内部，所述输送筒的外部通过螺栓安装有降温壳体，且降温壳体的一侧内壁上一体成型有导热板，所述导热板位于输送筒的外壁上；本实用新型专利技术通过设置的降温壳体、连环水槽和导热板，能够在使用的过程中对输送筒内部的粉尘起到降温的效果，进而能够在使用时防止输送筒内部的粉尘因温度过高而导致粉尘爆炸的情况发生，提高了该装置在对粉末进行输送时的安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃剂原料粉末进料装置
[0001]本技术属于进料装置
，具体涉及一种阻燃剂原料粉末进料装置。
技术介绍
[0002]阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用，它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂，广泛应用于各类装修材料的阻燃加工，阻燃剂原料种类繁多，大多呈固态粉末，在阻燃剂原料生产的过程中需要使用对粉末的进料装置。
[0003]现有的阻燃剂原料粉末进料装置，在使用的过程中，容易因长时间使用而导致装置内部温度过高，这就导致了装置内部的粉末容易因温度过高而发生爆炸，具有存在安全隐患的问题，为此我们提出一种阻燃剂原料粉末进料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种阻燃剂原料粉末进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括输送筒，所述输送筒的内部通过轴承转动连接有传动杆，且传动杆的外部焊接有输送桨，所述输送筒的一侧外壁的底部焊接有进料管，且进料管贯穿至输送筒的内部，所述输送筒的一侧外壁的顶部焊接有出料管，且出料管贯穿至输送筒的内部，所述输送筒的外部通过螺栓安装有降温壳体，且降温壳体的一侧内壁上一体成型有导热板，所述导热板位于输送筒的外壁上，所述降温壳体的内部开有连环水槽。
[0006]优选的，所述输送筒的底部外壁上通过螺栓安装有传动箱，且传动箱的底部外壁上通过螺栓安装有驱动电机。
[0007]优选的，所述传动箱的底部内壁上通过螺栓安装有固定台，且固定台的顶部外壁上通过轴承转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮键连接在传动杆的外部。
[0008]优选的，所述传动箱的顶部内壁上通过轴承转动连接有主动齿轮，且主动齿轮与键连接在驱动电机输出端的外部，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述降温壳体的一侧外壁上焊接有进水管和出水管，且进水管和出水管均与连环水槽相贯通。
[0010]优选的，所述输送筒的一侧外壁上焊接有两个连接块，且连接块的外部通过轴承转动连接有支撑架，所述支撑架远离输送筒的一侧外壁上焊接有固定架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设置的降温壳体、连环水槽和导热板，能够在使用的过程中对输送筒内部的粉尘起到降温的效果，进而能够在使用时防止输送筒内部的粉尘因温度过高而导致粉尘爆炸的情况发生，提高了该装置在对粉末进行输送时的安全性。
[0013]2.本技术通过设置的传动箱、主动齿轮和从动齿轮，能够在使用的过程中降低驱动电机输出端的转速，进而能够在使用时提高输送的扭矩，进而能够使输送的过程更
加的平稳。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的输送筒的结构示意图；
[0016]图3为本技术的结构剖视图；
[0017]图4为本技术的输送筒的内部结构剖视图；
[0018]图中：1、输送筒；2、传动杆；3、输送桨；4、进料管；5、出料管；6、降温壳体；7、导热板；8、连环水槽；9、传动箱；10、固定台；11、从动齿轮；12、驱动电机；13、主动齿轮；14、进水管；15、出水管；16、连接块；17、支撑架；18、固定架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：包括输送筒1，所述输送筒1的内部通过轴承转动连接有传动杆2，且传动杆2的外部焊接有输送桨3，所述输送筒1的一侧外壁的底部焊接有进料管4，进料管4用于粉末进入，且进料管4贯穿至输送筒1的内部，所述输送筒1的一侧外壁的顶部焊接有出料管5，出料管5用于将输送筒1内部的粉末排出，且出料管5贯穿至输送筒1的内部，所述输送筒1的外部通过螺栓安装有降温壳体6，且降温壳体6的一侧内壁上一体成型有导热板7，所述导热板7位于输送筒1的外壁上，所述降温壳体6的内部开有连环水槽8，所述降温壳体6的一侧外壁上焊接有进水管14和出水管15，且进水管14和出水管15均与连环水槽8相贯通。
[0022]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的降温壳体6、连环水槽8和导热板7，能够在使用的过程中对输送筒1内部的粉尘起到降温的效果，进而能够在使用时防止输送筒1内部的粉尘因温度过高而导致粉尘爆炸的情况发生，提高了该装置在对粉末进行输送时的安全性。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1至图4所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：所述输送筒1的底部外壁上通过螺栓安装有传动箱9，且传动箱9的底部外壁上通过螺栓安装有驱动电机12，驱动电机12型号优选为Y2
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6；所述传动箱9的底部内壁上通过螺栓安装有固定台10，固定台10用于对从动齿轮11起到固定的作用，且固定台10的顶部外壁上通过轴承转动连接有从动齿轮11，所述从动齿轮11键连接在传动杆2的外部；所述传动箱9的顶部内壁上通过轴承转动连接有主动齿轮13，且主动齿轮13与键连接在驱动电机12输出端的外部，所述主动齿轮13与从动齿轮11相啮合。
[0025]进一步地，可参阅图1至图2，所述输送筒1的一侧外壁上焊接有两个连接块16，且连接块16的外部通过轴承转动连接有支撑架17，所述支撑架17远离输送筒1的一侧外壁上
焊接有固定架18，支撑架17和固定架18用于在使用时方便工作人员对该输送筒1进行固定。
[0026]采用上述技术方案，通过设置的传动箱9、主动齿轮13和从动齿轮11，能够在使用的过程中降低驱动电机12输出端的转速，进而能够在使用时提高输送的扭矩，进而能够使输送的过程更加的平稳。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：粉末原料通过进料管4进入到输送筒1的内部，然后通过驱动电机12输出端转动进而能够带动主动齿轮13进行转动，当主动齿轮13转动的过程中进而能够带动与主动齿轮13相啮合的从动齿轮11进行转动，当从动齿轮11转动的过程中进而能够带动与从动齿轮11键连接的传动杆2进行转动，在传动杆2转动的过程中进而能够带动外部的输送桨3进行转动，在输送桨3转动的过程中进而能够对粉末起到推动的作用，然后原料通过出料管5被排出输送筒1，在输送的过程中，冷却液通过进水管14进入到连环水槽8的内部，在冷却液流动的过程中，进而能够将输送筒1内部热量带走，从而能够降低输送筒1内部的粉末的温度，进而能够在使用时防止输送筒内部的粉尘因温度过高而导致粉尘爆炸的情况发生，提高了该装置在对粉末进行输送时的安全性。
[0028]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃剂原料粉末进料装置，包括输送筒(1)，其特征在于：所述输送筒(1)的内部通过轴承转动连接有传动杆(2)，且传动杆(2)的外部焊接有输送桨(3)，所述输送筒(1)的一侧外壁的底部焊接有进料管(4)，且进料管(4)贯穿至输送筒(1)的内部，所述输送筒(1)的一侧外壁的顶部焊接有出料管(5)，且出料管(5)贯穿至输送筒(1)的内部，所述输送筒(1)的外部通过螺栓安装有降温壳体(6)，且降温壳体(6)的一侧内壁上一体成型有导热板(7)，所述导热板(7)位于输送筒(1)的外壁上，所述降温壳体(6)的内部开有连环水槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂原料粉末进料装置，其特征在于：所述输送筒(1)的底部外壁上通过螺栓安装有传动箱(9)，且传动箱(9)的底部外壁上通过螺栓安装有驱动电机(12)。3.根据权利要求2所述的一种阻燃剂原料粉末进料装置，其特征在于：所述传动箱(9)的底部内壁上通过螺栓安...
【专利技术属性】
技术研发人员：董江峰，费洪伟，王彭涛，
申请(专利权)人：昆明海川滇和工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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