一种减水剂母液过滤提纯生产装置制造方法及图纸

技术编号:30106845 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-23 07:56
本实用新型专利技术提供一种减水剂母液过滤提纯生产装置。减水剂母液过滤提纯生产装置,包括:罐体;进液管,所述进液管固定安装在所述罐体上;电磁阀,所述电磁阀设在所述进液管上;支架,所述支架固定安装安装在所述罐体内;螺纹杆,所述螺纹杆转动安装在所述支架上;电机,所述电机固定安装在所述支架上,且所述电机的输出轴与所述螺纹杆固定连接;密封板,所述密封板滑动密封安装在所述罐体内,且所述密封板与螺纹杆螺纹连接;控制机构,所述控制机构设在所述罐体的一侧。本实用新型专利技术提供的减水剂母液过滤提纯生产装置具有使用方便、过滤速度快、可以自动进行过滤提纯,提纯效率高的优点。提纯效率高的优点。提纯效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂母液过滤提纯生产装置


[0001]本技术涉及减水剂生产
,尤其涉及一种减水剂母液过滤提纯生产装置。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等,减水剂在生产过程中,需要进行过滤提纯,现有技术中,通过过滤装置进行过滤提纯。
[0003]传统的,过滤装置过滤速度慢,且需要人工操作,降低提纯效率。
[0004]因此,有必要提供一种减水剂母液过滤提纯生产装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、过滤速度快、可以自动进行过滤提纯,提纯效率高的减水剂母液过滤提纯生产装置。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的减水剂母液过滤提纯生产装置,包括:罐体;进液管,所述进液管固定安装在所述罐体上;电磁阀,所述电磁阀设在所述进液管上;支架,所述支架固定安装安装在所述罐体内;螺纹杆,所述螺纹杆转动安装在所述支架上;电机,所述电机固定安装在所述支架上,且所述电机的输出轴与所述螺纹杆固定连接;密封板,所述密封板滑动密封安装在所述罐体内,且所述密封板与螺纹杆螺纹连接;控制机构,所述控制机构设在所述罐体的一侧;滤网,所述滤网设在所述罐体内,且所述滤网位于所述密封板的下方。
[0007]优选的,所述控制机构包括壳体,所述壳体固定安装在所述罐体上,且所述壳体与所述罐体相连通,所述壳体内固定安装有安装架,所述安装架上滑动安装有滑动杆,所述滑动杆上滑动套设有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端与安装架固定连接,所述第一弹簧的底端与滑动杆固定连接,所述滑动杆上滑动安装有浮板,所述浮板的底部固定安装有第一斜块,所述壳体内固定安装有套管,所述套管内滑动安装有卡杆,所述套管内固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与卡杆固定连接,所述滑动杆上开设有凹槽,所述凹槽与所述卡杆相适配,所述卡杆上固定安装有第二斜块。
[0008]优选的,所述滑动杆上固定安装有限位块,所述滑动杆的顶端固定安装有接线座,所述接线座的底部固定安装有第一接线弹片,所述壳体内固定安装有第二接线弹片,所述第一接线弹片与第二接线弹片相对应,接线座的顶部固定安装有第三接线弹片,所述壳体内固定安装有第四接线弹片,所述第四接线弹片与第三接线弹片相对应。
[0009]优选的,所述支架上开设有转动孔,转动孔内固定安装有轴承,所述轴承的内壁与螺纹杆固定连接。
[0010]优选的,所述支架上固定安装有限位杆,所述限位杆与密封板滑动密封连接。
[0011]优选的,所述密封板上开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁与螺纹杆螺纹连接。
[0012]优选的,所述罐体的底部设有排水管。
[0013]优选的,所述罐体上活动安装有滤网支架,所述滤网支架与滤网固定连接,所述滤网支架的一侧延伸至罐体外并固定安装有挡板,所述挡板与所述罐体密封接触,所述罐体的内壁上开设有滑动孔,所述滑动孔的内壁与滤网支架滑动密封连接,所述滤网支架上开设有第一腔体,所述第一腔体内滑动安装有安装块,所述安装块的一侧固定安装有第三弹簧,所述第三弹簧的一端与第一腔体的内壁固定连接,所述安装块上开设有第二腔体,所述第二腔体内对称滑动安装有两个卡杆,所述滑动孔的内壁上对称开设有两个卡槽,所述卡槽与卡杆相适配,所述滤网支架上滑动安装有拉杆,所述拉杆的一端延伸至第二腔体内并固定安装有铰接块,所述铰接块上对称转动安装有两个铰接杆,所述铰接杆与对应的卡杆转动连接,所述拉杆上滑动套设有第四弹簧,所述第四弹簧的一端与第二腔体的内壁固定连接,所述第四弹簧的另一端与铰接块固定连接。
[0014]优选的,所述第一腔体的内壁上对称开设有两个装配孔,所述装配孔的内壁与卡杆滑动连接。
[0015]优选的,所述铰接块上对称开设有两个铰接槽,所述铰接槽的内壁与铰接杆转动连接。
[0016]与相关技术相比较,本技术提供的减水剂母液过滤提纯生产装置具有如下有益效果:
[0017]本技术提供一种减水剂母液过滤提纯生产装置,所述进液管固定安装在所述罐体上,所述电磁阀设在所述进液管上,可以自动控制进料;所述支架固定安装安装在所述罐体内,所述螺纹杆转动安装在所述支架上,所述密封板滑动密封安装在所述罐体内,且所述密封板与螺纹杆螺纹连接,所述滤网设在所述罐体内,且所述滤网位于所述密封板的下方,可以进行过滤提纯,且可以通过密封板进行压缩过滤,提高过滤提纯效率;所述控制机构设在所述罐体的一侧,可以自动控制过滤提纯。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的减水剂母液过滤提纯生产装置第一实施例的结构示意图;
[0019]图2为图1所示的控制机构的结构示意图;
[0020]图3为本技术提供的减水剂母液过滤提纯生产装置第二实施例的示意图;
[0021]图4为图3所示的A部分的放大示意图。
[0022]图中标号:1、罐体;2、进液管;3、电磁阀;4、支架;5、螺纹杆;6、电机;7、密封板;8、控制机构;801、壳体;802、安装架;803、滑动杆;804、第一弹簧;805、浮板;806、第一斜块;807、套管;808、卡杆;809、第二弹簧;810、凹槽;811、第二斜块;812、限位块;813、接线座;814、第一接线弹片;815、第二接线弹片;816、第三接线弹片;817、第四接线弹片;9、滤网;10、滤网支架;11、挡板;12、滑动孔;13、第一腔体;14、安装块;15、第三弹簧;16、第二腔体;17、卡杆;18、卡槽;19、拉杆;20、铰接块;21、铰接杆;22、第四弹簧。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]第一实施例
[0025]请结合参阅图1和图2,在本技术的第一实施例中,减水剂母液过滤提纯生产装置包括:罐体1;进液管2,所述进液管2固定安装在所述罐体1上;电磁阀3,所述电磁阀3设在所述进液管2上;支架4,所述支架4固定安装安装在所述罐体1内;螺纹杆5,所述螺纹杆5转动安装在所述支架4上;电机6,所述电机6固定安装在所述支架4上,且所述电机6的输出轴与所述螺纹杆5固定连接;密封板7,所述密封板7滑动密封安装在所述罐体1内,且所述密封板7与螺纹杆5螺纹连接;控制机构8,所述控制机构8设在所述罐体1的一侧;滤网9,所述滤网9设在所述罐体1内,且所述滤网9位于所述密封板7的下方。
[0026]所述控制机构8包括壳体801,所述壳体801固定安装在所述罐体1上,且所述壳体801与所述罐体1相连通,所述壳体801内固定安装有安装架802,所述安装架802上滑动安装有滑动杆803,所述滑动杆803上滑动套设有第一弹簧804,所述第一弹簧804的顶端与安装架802固定连接,所述第一弹簧804的底端与滑动杆803固定连接,所述滑动杆803上滑动安装有浮板805,所述浮板805的底部固定安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减水剂母液过滤提纯生产装置,其特征在于,包括:罐体;进液管,所述进液管固定安装在所述罐体上;电磁阀,所述电磁阀设在所述进液管上;支架,所述支架固定安装在所述罐体内;螺纹杆,所述螺纹杆转动安装在所述支架上;电机,所述电机固定安装在所述支架上,且所述电机的输出轴与所述螺纹杆固定连接;密封板,所述密封板滑动密封安装在所述罐体内,且所述密封板与螺纹杆螺纹连接;控制机构,所述控制机构设在所述罐体的一侧;滤网,所述滤网设在所述罐体内,且所述滤网位于所述密封板的下方。2.根据权利要求1所述的减水剂母液过滤提纯生产装置,其特征在于,所述控制机构包括壳体,所述壳体固定安装在所述罐体上,且所述壳体与所述罐体相连通,所述壳体内固定安装有安装架,所述安装架上滑动安装有滑动杆,所述滑动杆上滑动套设有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端与安装架固定连接,所述第一弹簧的底端与滑动杆固定连接,所述滑动杆上滑动安装有浮板,所述浮板的底部固定安装有第一斜块,所述壳体内固定安装有套管,所述套管内滑动安装有卡杆,所述套管内固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与卡杆固定连接,所述滑动杆上开设有凹槽,所述凹槽与所述卡杆相适配,所述卡杆上固定安装有第二斜块。3.根据权利要求2所述的减水剂母液过滤提纯生产装置,其特征在于,所述滑动杆上固定安装有限位块,所述滑动杆的顶端固定安装有接线座,所述接线座的底部固定安装有第一接线弹片,所述壳体内固定安装有第二接线弹片,所述第一接线弹片与第二接线弹片相对应,接线座的顶部固定安装有第三接线弹片,所述壳体内固定安装有第四接线弹片,所述第四接线弹片与第三接线弹片相对应。4.根据权利要求1所述的减水剂母液过滤提纯生产装置,其特征在于,所述支架上开设有转动孔,转动孔内固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:董江峰王晓华沈翔罗志龙费洪伟王彭涛
申请(专利权)人:昆明海川滇和工程材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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