本实用新型专利技术涉及电子标签技术领域，公开了一种用于电子标签生产的塑封装置，包括塑封箱和支撑架，所述塑封箱靠近支撑架的一侧转动安装有竖直设置的转动杆，转动杆的顶端固定连接有圆盘，转动杆的底端固定连接有第一齿轮，支撑架的顶端固定安装有第一伺服旋转电机，第一伺服旋转电机的输出轴固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，圆盘的顶端开设有四个放置槽，四个放置槽在圆盘的顶端呈环形阵列分布。本实用新型专利技术结构巧妙，使用方便，能够快速连续的对多个电子标签进行塑封，且塑封的过程中不会发生偏移，塑封效果更好，能够自动将塑封完成的电子标签从放置槽顶出的效果，使得电子标签取出更加方便。电子标签取出更加方便。电子标签取出更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电子标签生产的塑封装置
[0001]本技术涉及电子标签
，具体涉及一种用于电子标签生产的塑封装置。
技术介绍
[0002]电子标签又称射频标签、应答器、数据载体；阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器(取决于电子标签是否可以无线改写数据)。电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间(无接触)耦合；在耦合通道内，根据时序关系，实现能量的传递和数据交换。
[0003]现有技术中主要通过塑封的方式将电子标签封装起来，从而达到保护电子标签的目的，使得电子标签使用寿命更长，现有的塑封装置大多采用热压的方式进行，即将两片塑封膜放在电子标签的两侧，然后通过热压的方式将塑封膜的四周粘贴在一起，现有技术中的塑封装置大多塑封效率较低，无法连续的进行塑封。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于电子标签生产的塑封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于电子标签生产的塑封装置，包括塑封箱和支撑架，所述塑封箱靠近支撑架的一侧转动安装有竖直设置的转动杆，转动杆的顶端固定连接有圆盘，转动杆的底端固定连接有第一齿轮，支撑架的顶端固定安装有第一伺服旋转电机，第一伺服旋转电机的输出轴固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，圆盘的顶端开设有四个放置槽，四个放置槽在圆盘的顶端呈环形阵列分布，塑封箱的顶端内壁上固定连接有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴固定连接有塑封热压板，塑封箱靠近圆盘的一侧开设有缺口，圆盘的一侧通过缺口延伸至塑封箱的内部，且塑封热压板与放置槽相匹配，塑封箱的底端内壁上固定连接有第一驱动箱，第一驱动箱的输出端固定连接有两个升降杆，两根升降杆的顶端之间固定连接升降板，升降板的顶端中间位置固定连接有第二驱动箱，第二驱动箱的输出端固定连接有两根水平推杆，水平推杆远离第二驱动箱的一端与支撑杆固定连接，升降板的顶端位于第二驱动箱的两侧均滑动安装有两根竖直设置的支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有支撑块，圆盘的下方固定连接有与支撑块对应设置的L形固定板。
[0007]优选的，所述第一驱动箱的底端内壁上位于中间位置固定连接有第二伺服旋转电机，第二伺服旋转电机的输出轴固定连接有第三齿轮，第一驱动箱的底端内壁和顶端内壁位于第二伺服旋转电机的两侧均转动安装有竖直设置的螺杆，螺杆的外侧靠近底端位置固定连接有第四齿轮，第三齿轮位于两个第四齿轮之间，且第三齿轮与两个第四齿轮均相啮合，第一驱动箱内设有驱动板，驱动板上开设有两个螺纹孔，两根螺杆分别对应通过两个螺纹孔贯穿驱动板，驱动板的顶端与升降杆的底端固定连接。
[0008]优选的，所述第二驱动箱的两侧内壁之间通过转轴转动安装有第五齿轮，第二驱动箱位于第五齿轮的两侧分别通过导向杆滑动安装有第一滑动板和第二滑动板，第一滑动板和第二滑动板相互远离的一侧分别对应与两根水平推杆固定连接，第一滑动板和第二滑动板相互靠近的一侧均固定连接有水平设置的齿条，两根齿条分别位于第五齿轮的上方和下方，且两根齿条均与第五齿轮相啮合，第二驱动箱靠近第一滑动板的一侧内壁上固定连接有第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴与第一滑动板固定连接。
[0009]优选的，所述圆盘上位于放置槽的底端开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有竖直设置的滑动杆，滑动杆的顶端延伸至放置槽内且固定连接有顶出板，滑动杆的底端固定连接有水平板。
[0010]优选的，所述圆盘的底端位于滑动杆的两侧均固定连接有竖杆，水平板开设有两个与竖杆对应的导向孔，竖杆的底端通过导向孔贯穿水平板，竖杆的外侧套设有弹簧，弹簧的顶端与圆盘底端抵接，弹簧的底端与水平板抵接。
[0011]优选的，所述支撑架的顶端固定安装有第三推杆电机，第三推杆电机的输出轴固定连接有配合块，配合块与水平板相对应。
[0012]优选的，所述升降板的两侧均固定连接有滑块，塑封箱的两侧内壁上均固定连接有竖直设置的滑轨，两个滑块分别对应滑动安装在两根滑轨上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.通过在圆盘的顶端开设四个放置槽，四个放置槽可依次转动至塑封箱内部的塑封热压板正下方，从而能够依次的进行塑封，达到快速连续塑封的效果，一个工作人员站在圆盘远离塑封箱的一侧，当可将塑封完成的电子标签取出，并放入新的电子标签，使得塑封效率更高；
[0015]2.通过第一驱动箱起到驱动两个支撑块升降的效果，通过第二驱动箱起到调节两个支撑块之间间距的效果，从而能够通过支撑块起到辅助支撑和锁定圆盘的效果，使得塑封的过程中不会发生偏移，塑封效果更好；
[0016]3.通过增设滑动杆、水平板、顶出板、竖杆、弹簧、第三推杆电机和配合块，达到自动将塑封完成的电子标签从放置槽顶出的效果，使得电子标签取出更加方便。
[0017]本技术结构巧妙，使用方便，能够快速连续的对多个电子标签进行塑封，且塑封的过程中不会发生偏移，塑封效果更好，能够自动将塑封完成的电子标签从放置槽顶出的效果，使得电子标签取出更加方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视角剖视图；
[0019]图2为本技术的第二驱动箱主视角剖视图；
[0020]图3为本技术的第一驱动箱主视角剖视图；
[0021]图4为本技术的A位置放大示意图。
[0022]图中：1、塑封箱；2、支撑架；3、转动杆；4、圆盘；5、第一齿轮；6、第一伺服旋转电机；7、第二齿轮；8、第三推杆电机；9、配合块；10、放置槽；11、滑动杆；12、水平板；13、顶出板；14、竖杆；15、弹簧；16、支撑杆；17、支撑块；18、第一驱动箱；19、第二伺服旋转电机；20、第三齿轮；21、螺杆；22、第四齿轮；23、驱动板；24、升降杆；25、升降板；26、滑块；27、滑轨；28、第
二驱动箱；29、第五齿轮；30、导向杆；31、第一滑动板；32、第二滑动板；33、水平推杆；34、齿条；35、第二推杆电机；36、第一推杆电机；37、塑封热压板；38、L形固定板。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种用于电子标签生产的塑封装置，包括塑封箱1和支撑架2，塑封箱1靠近支撑架2的一侧转动安装有竖直设置的转动杆3，转动杆3的顶端固定连接有圆盘4，转动杆3的底端固定连接有第一齿轮5，支撑架2的顶端固定安装有第一伺服旋转电机6，第一伺服旋转电机6的输出轴固定连接有第二齿轮7，第一齿轮5与第二齿轮7相互啮合，圆盘4的顶端开设有四个放置槽10，四个放置槽10在圆盘4的顶端呈环形阵列分布，塑封箱1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电子标签生产的塑封装置，其特征在于：包括塑封箱(1)和支撑架(2)，所述塑封箱(1)靠近支撑架(2)的一侧转动安装有竖直设置的转动杆(3)，转动杆(3)的顶端固定连接有圆盘(4)，转动杆(3)的底端固定连接有第一齿轮(5)，支撑架(2)的顶端固定安装有第一伺服旋转电机(6)，第一伺服旋转电机(6)的输出轴固定连接有第二齿轮(7)，第一齿轮(5)与第二齿轮(7)相互啮合，圆盘(4)的顶端开设有四个放置槽(10)，四个放置槽(10)在圆盘(4)的顶端呈环形阵列分布，塑封箱(1)的顶端内壁上固定连接有第一推杆电机(36)，第一推杆电机(36)的输出轴固定连接有塑封热压板(37)，塑封箱(1)靠近圆盘(4)的一侧开设有缺口，圆盘(4)的一侧通过缺口延伸至塑封箱(1)的内部，且塑封热压板(37)与放置槽(10)相匹配，塑封箱(1)的底端内壁上固定连接有第一驱动箱(18)，第一驱动箱(18)的输出端固定连接有两个升降杆(24)，两根升降杆(24)的顶端之间固定连接升降板(25)，升降板(25)的顶端中间位置固定连接有第二驱动箱(28)，第二驱动箱(28)的输出端固定连接有两根水平推杆(33)，水平推杆(33)远离第二驱动箱(28)的一端与支撑杆(16)固定连接，升降板(25)的顶端位于第二驱动箱(28)的两侧均滑动安装有两根竖直设置的支撑杆(16)，支撑杆(16)的顶端固定连接有支撑块(17)，圆盘(4)的下方固定连接有与支撑块(17)对应设置的L形固定板(38)。2.根据权利要求1所述的一种用于电子标签生产的塑封装置，其特征在于：所述第一驱动箱(18)的底端内壁上位于中间位置固定连接有第二伺服旋转电机(19)，第二伺服旋转电机(19)的输出轴固定连接有第三齿轮(20)，第一驱动箱(18)的底端内壁和顶端内壁位于第二伺服旋转电机(19)的两侧均转动安装有竖直设置的螺杆(21)，螺杆(21)的外侧靠近底端位置固定连接有第四齿轮(22)，第三齿轮(20)位于两个第四齿轮(22)之间，且第三齿轮(20)与两个第四齿轮(22)均相啮合，第一驱动箱(18)内设有驱动板(23)，驱动板(23)上开设有两个螺纹孔，两根螺杆(21)分别对应通过两...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀，
申请(专利权)人：扬州华牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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