本发明专利技术公开了一种青贮产品的打包贮存机电一体设备，包括外壳，外壳上设有进料口，外壳的内部设有用于挤压青贮原料的挤压板，且挤压板由挤压电机驱动，外壳的两侧面上均安装有固定框，且固定框与外壳的内部相通，固定框的内部安装有薄膜卷，且固定框的内部还安装有用于分割薄膜的切割装置，外壳远离挤压板一端的侧面上开有出料口，且出料口内设有可控制开合的挡门，挡门的下方且位于外壳的内侧壁上设有输送带，且输送带由输送电机驱动，挡门的下方且位于外壳的外侧面上设有用于打包的打包机构，本装置采用薄膜代替草绳来使需要青贮的植物保持稳定的形状，避免了使用大量的草绳，既不会浪费资源也不会导致检修不易的问题。会浪费资源也不会导致检修不易的问题。会浪费资源也不会导致检修不易的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种青贮产品的打包贮存机电一体设备
[0001]本专利技术涉及青贮打包
，具体为一种青贮产品的打包贮存机电一体设备。
技术介绍
[0002]青贮是指把鲜棵植物品种压实封闭起来，使贮存的青饲料与外部空气隔绝，造成内部缺氧、致使厌氧发酵，从而产生有机酸，可使鲜棵饲料保存经久不坏，既可减少养分损失又有利于动物消化吸收的一种贮存技术或方法，现在通常都会采用机械实现打包功能，但是现在往往都需要先使用草绳将需要青贮的植物保持稳定的形状然后方便进行打包，而此时往往需要使用大量的草绳，会造成浪费资源，而且现在大多需要使用较为复杂的机械设备来实现草绳的自动打结，因为设备较为复杂，所以出现问题不易检修，为解决上述问题本专利技术提供了一种青贮产品的打包贮存机电一体设备。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种青贮产品的打包贮存机电一体设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种青贮产品的打包贮存机电一体设备，包括外壳，所述外壳上设有进料口，所述进料口的一侧且位于外壳的内部设有用于挤压青贮原料的挤压板，且挤压板由挤压电机驱动，所述外壳的两侧面上均安装有固定框，且固定框与外壳的内部相通，所述固定框的内部安装有薄膜卷，且固定框的内部还安装有用于分割薄膜的切割装置，所述外壳远离挤压板一端的侧面上开有出料口，且出料口内设有可控制开合的挡门，所述挡门的下方且位于外壳的内侧壁上设有输送带，且输送带由输送电机驱动，所述挡门的下方且位于外壳的外侧面上设有用于打包的打包机构。
[0005]优选的，所述切割装置包括两个加热块，所述两个加热块分别位于两个固定框的内部，并分别由固定框内部设有的叉剪驱动，且两个加热块均位于薄膜卷远离挤压板的一侧，其中一个加热块上开有滑槽并固定连接有插座，另一个加热块上开有斜槽并固定连接有插头，所述滑槽的槽底通过弹簧连接有刀座，所述刀座通过其内侧壁上开有的暗槽滑动连接有第一切割刀。
[0006]优选的，所述打包机构包括底座，所述底座通过安装架安装在外壳上，所述底座的上侧面呈V形，且底座上分别转动连接有多个运输滚轴和四个打包滚轴，底座上还安装有分离机构，所述打包滚轴的上方且位于安装架上安装有打包电机，所述打包电机的电机轴贯穿安装架并连接有承载架，所述承载架通过其下端固定连接有的承载板连接有放置轴，且放置轴的上端啮合连接有端盖，所述端盖滑动连接在承载架上。
[0007]优选的，所述底座由固定底座和转动底座组成，且固定底座和转动底座的下侧面通过合页相互铰接，所述固定底座的下侧面铰接有电动推杆，且电动推杆的输出杆与转动底座的下侧面转动连接，所述固定底座的一端面与外壳固定连接，另一端与安装架固定连接，所述分离机构也安装在固定底座的外侧面上。
[0008]优选的，所述打包滚轴的内部设有管状电机，且打包滚轴通过其两端面上转动连接有的固定轴滑动连接在底座内开有的空腔两端侧壁上开有的导向槽内，所述固定底座和转动底座的内部均开有空腔，所述固定轴通过其上套接有的套环与油缸的输出杆相互连接，且油缸的角度与对应的导向槽的角度相同，位于同一个空腔内部的两个油缸之间通过油路相互连通。
[0009]优选的，所述分离机构包括切割杆，所述切割杆的靠近外壳的一端与固定底座的外侧面转动连接，且切割杆的上侧面设有第二切割刀，所述第二切割刀由安装在切割杆内部的电磁阀驱动，所述切割杆由安装在固定底座侧面上的切割电机驱动。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过固定框、加热块和第一切割刀之间的配合，实现了加热块可以将两个薄膜相互连接在一起，而第一切割刀可以实现对薄膜的切割，本装置采用薄膜代替草绳来使需要青贮的植物保持稳定的形状，避免了使用大量的草绳，既不会浪费资源也不会导致检修不易的问题，而且本装置采用薄膜来使需要青贮的植物保持稳定的形状的时候薄膜就已经覆盖了青贮植物的四面，这样在后续打包的时候即使适当的减少薄膜的用量也能很好的保证青贮植物的密封性。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本专利技术打包电机的安装示意图；
[0013]图3为本专利技术凸轮轴与推板的连接示意图；
[0014]图4为本专利技术外壳的内部结构示意图；
[0015]图5为本专利技术挡门的打开状态示意图；
[0016]图6为本专利技术固定框的内部结构示意图；
[0017]图7为本专利技术加热块的结构示意图；
[0018]图8为本专利技术滑槽的内部结构示意图；
[0019]图9为本专利技术第一切割刀与刀座的爆炸图；
[0020]图10为本专利技术斜槽的结构示意图；
[0021]图11为本专利技术输送带的安装示意图；
[0022]图12为本专利技术固定底座与转动底座的连接示意图；
[0023]图13为本专利技术运输电机与运输滚轴的连接示意图；
[0024]图14为本专利技术空腔的内部状态示意图；
[0025]图15为本专利技术承载架与放置轴的连接示意图；
[0026]图16为本专利技术切割电机与切割杆的连接示意图；
[0027]图17为本专利技术打包滚轴工作时的运动趋势图Ⅰ；
[0028]图18为本专利技术打包滚轴工作时的运动趋势图Ⅱ；
[0029]图19为本专利技术管状电机的安装示意图；
[0030]图20为本专利技术重量传感器与控制模块的电连接示意图；
[0031]图21为本专利技术红外探头与控制模块的电连接示意图。
[0032]图中：1、外壳，2、进料口，3、挤压板，4、挤压电机，5、固定框，6、连接轴，7、出料口，8、挡门，9、输送带，10、输送电机，11、加热块，12、滑槽，13、斜槽，14、弹簧，15、刀座，16、第一
切割刀，17、插头，18、插座，19、暗槽，20、底座，201、固定底座，202、转动底座，21、运输滚轴，22、打包滚轴，23、安装架，24、打包电机，25、承载架，26、放置轴，27、端盖，28、电动推杆，29、管状电机，30、固定轴，31、空腔，32、导向槽，33、套环，34、油缸，35、油路，36、切割杆，37、第二切割刀，38、电磁阀，39、切割电机，40、开合电机，41、驱动电机，42、运输电机，43、凸轮轴，44、推板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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21，本专利技术提供一种技术方案：一种青贮产品的打包贮存机电一体设备，包括外壳1，所述外壳1上设有进料口2，可以通过进料口2将需要进行青贮的植物放进外壳1的内部，所述进料口2的一侧且位于外壳1的内部设有用于挤压青贮原料的挤压板3，且挤压板3由挤压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种青贮产品的打包贮存机电一体设备，包括外壳(1)，所述外壳(1)上设有进料口(2)，其特征在于：所述进料口(2)的一侧且位于外壳(1)的内部设有用于挤压青贮原料的挤压板(3)，且挤压板(3)由挤压电机(4)驱动，所述外壳(1)的两侧面上均安装有固定框(5)，且固定框(5)与外壳(1)的内部相通，所述固定框(5)的内部安装有薄膜卷，且固定框(5)的内部还安装有用于分割薄膜的切割装置，所述外壳(1)远离挤压板(3)一端的侧面上开有出料口(7)，且出料口(7)内设有可控制开合的挡门(8)，所述挡门(8)的下方且位于外壳(1)的内侧壁上设有输送带(9)，且输送带(9)由输送电机(10)驱动，所述挡门(8)的下方且位于外壳(1)的外侧面上设有用于打包的打包机构。2.根据权利要求1所述的一种青贮产品的打包贮存机电一体设备，其特征在于：所述切割装置包括两个加热块(11)，所述两个加热块(11)分别位于两个固定框(5)的内部，并分别由固定框(5)内部设有的叉剪驱动，且两个加热块(11)均位于薄膜卷远离挤压板(3)的一侧，其中一个加热块(11)上开有滑槽(12)并固定连接有插座(18)，另一个加热块(11)上开有斜槽(13)并固定连接有插头(17)，所述滑槽(12)的槽底通过弹簧(14)连接有刀座(15)，所述刀座(15)通过其内侧壁上开有的暗槽(19)滑动连接有第一切割刀(16)。3.根据权利要求1所述的一种青贮产品的打包贮存机电一体设备，其特征在于：所述打包机构包括底座(20)，所述底座(20)通过安装架(23)安装在外壳(1)上，所述底座(20)的上侧面呈V形，且底座(20)上分别转动连接有多个运输滚轴(21)和四个打包滚轴(22)，底座(20)上还安装有分离机构，所述打包滚轴(22)的上方且位于安装架(23)上安装有打包电机(24)，所述打包电机(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：章列明，金军，余建鹏，
申请(专利权)人：绍兴市上虞区鑫鑫开关厂，
类型：发明
国别省市：
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