一种加强型节能预铸楼承板制造技术

技术编号:28800129 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-09 11:46
本实用新型专利技术公开了一种加强型节能预铸楼承板,包括楼承板本体、辅助支撑架和连接结构,所述楼承板本体呈波纹型板状结构,所述楼承板本体的一侧固定有配合板,所述楼承板本体的另一侧固定有固定板,所述配合板和固定板顶部处均固定有突出板,两组所述楼承板本体之间的两组突出板上固定有连接结构,所述突出板上等距开设有若干组紧固孔;所述楼承板本体底部处对应凹槽处水平固定有底板,所述楼承板本体和底板之间形成支撑槽,支撑槽的顶部和底部处均开设有滑动槽,支撑槽内设置有辅助支撑架。该加强型节能预铸楼承板,设计合理,能方便对楼承板进行快速有效的固定,同时可以在需要时方便拆卸,提高楼承板的整体可操作性,适合推广使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型节能预铸楼承板


[0001]本技术属于建筑技术
,具体涉及一种加强型节能预铸楼承板。

技术介绍

[0002]楼承板,也叫压型钢板、钢承板,它是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面程V型、U型、梯形等,主要用作永久性模板。钢筋桁架楼承板就是一种将楼承板中的受力钢筋在工厂内焊接成钢筋桁架,并将钢筋桁架与楼承板固定连接以形成钢筋桁架与楼承板一体化建筑制品,便于施工人员施工。
[0003]现有的预铸楼承板,在安装时大都通过焊接对两组楼承板之间进行固定,在操作出现失误时不便于对楼承板进行很好的拆卸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加强型节能预铸楼承板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加强型节能预铸楼承板,包括楼承板本体、辅助支撑架和连接结构,所述楼承板本体呈波纹型板状结构,所述楼承板本体的一侧固定有配合板,所述楼承板本体的另一侧固定有固定板,所述配合板和固定板顶部处均固定有突出板,两组所述楼承板本体之间的两组突出板上固定有连接结构,所述突出板上等距开设有若干组紧固孔;
[0006]所述楼承板本体底部处对应凹槽处水平固定有底板,所述楼承板本体和底板之间形成支撑槽,支撑槽的顶部和底部处均开设有滑动槽,支撑槽内设置有辅助支撑架。
[0007]优选的,所述连接结构包括连接板和传动结构,所述连接板呈U型板状结构,所述连接板底部处开设有卡接槽,卡接槽内设置有若干组传动结构。
[0008]优选的,所述传动结构包括套设盘、插接柱和传动盘,所述套设盘转动嵌设安装在连接板的一侧边上,所述套设盘的中心处安装有螺纹孔,螺纹孔处安装有插接柱,所述插接柱的一段伸出连接板,所述插接柱与紧固孔配合插接,所述套设盘呈锥齿轮状,所述传动盘转动嵌设安装在连接板顶部处,且传动盘与套设盘外缘啮合。
[0009]优选的,所述插接柱的两平行侧边上开设有限位槽,所述连接板对应插接柱的伸出孔处对称突出固定有两组与限位槽配合的限位块。
[0010]优选的,所述辅助支撑架包括滑动块、支杆和连接杆,所述支杆设置有两组,且呈X型固定,所述支杆的顶部和底部处均固定有滑动块,所述滑动块滑动设置在滑动槽内,所述滑动块远离支杆的一侧均开设有安装孔,所述安装孔与楼承板本体之间通过螺栓进行固定,所述支杆的连接处水平固定有连接杆,所述连接杆固定在两组辅助支撑架之间。
[0011]优选的,所述配合板的底部处水平开设有密封腔,所述固定板的一侧边上一体成型设置有与密封腔配合伸出的密封板。
[0012]本技术的技术效果和优点:该加强型节能预铸楼承板,通过设置在楼承板本
体上的配合板、突出板、固定板以及连接结构中的连接板、传动结构、套设盘、插接柱、传动盘之间的配合,可以在工作时保证两组楼承板之间的连接密封性,同时可以工作时对两组楼承板之间进行快速有效的固定,避免焊接固定,可以在操作失误或需要调整时方便对楼承板进行拆卸,通过设置的辅助支撑架,辅助支撑架中的滑动块、支杆、连接杆并通过螺栓进行固定,可以提高楼承板的整体强度,避免楼承板较薄出现强度不足等问题发生。该加强型节能预铸楼承板,设计合理,能方便对楼承板进行快速有效的固定,同时可以在需要时方便拆卸,提高楼承板的整体可操作性,适合推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术组合后的主视图;
[0014]图2为本技术楼承板本体的结构示意图;
[0015]图3为本技术连接结构的结构示意图;
[0016]图4为本技术图3中A

A处的剖视图;
[0017]图5为本技术辅助支撑架的结构示意图。
[0018]图中:1楼承板本体、2辅助支撑架、3滑动块、4支杆、5连接杆、6螺栓、7配合板、8突出板、9固定板、10底板、11滑动槽、12连接结构、13连接板、14传动结构、15套设盘、16插接柱、17传动盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1

5所示的一种加强型节能预铸楼承板,包括楼承板本体1、辅助支撑架2和连接结构12,所述楼承板本体1呈波纹型板状结构,所述楼承板本体1的一侧固定有配合板7,所述楼承板本体1的另一侧固定有固定板9,所述配合板7和固定板9顶部处均固定有突出板8,两组所述楼承板本体1之间的两组突出板8上固定有连接结构12,所述突出板8上等距开设有若干组紧固孔;
[0021]所述楼承板本体1底部处对应凹槽处水平固定有底板10,所述楼承板本体1和底板10之间形成支撑槽,支撑槽的顶部和底部处均开设有滑动槽11,支撑槽内设置有辅助支撑架2。
[0022]具体的,所述连接结构12包括连接板13和传动结构14,所述连接结构12同时可以工作时对两组楼承板本体1之间进行快速有效的固定,避免焊接固定,可以在操作失误或需要调整时方便对楼承板本体1进行拆卸,所述连接板13呈U型板状结构,所述连接板13底部处开设有卡接槽,卡接槽内设置有若干组传动结构14。
[0023]具体的,所述传动结构14包括套设盘15、插接柱16和传动盘17,所述传动结构14可以对两组突出板8进行很好的插接定位固定,所述套设盘15转动嵌设安装在连接板13的一侧边上,所述套设盘15的中心处安装有螺纹孔,螺纹孔处安装有插接柱16,所述插接柱16的一段伸出连接板13,所述插接柱16与紧固孔配合插接,所述套设盘15呈锥齿轮状,所述传动
盘17转动嵌设安装在连接板13顶部处,且传动盘17与套设盘15外缘啮合。
[0024]具体的,所述插接柱16的两平行侧边上开设有限位槽,所述连接板13对应插接柱16的伸出孔处对称突出固定有两组与限位槽配合的限位块。
[0025]具体的,所述辅助支撑架2包括滑动块3、支杆4和连接杆5,所述辅助支撑架2可以提高楼承板本体1之间的整体强度,避免出现楼承板本体1较薄强度不行的情况发生,所述支杆4设置有两组,且呈X型固定,所述支杆4的顶部和底部处均固定有滑动块3,所述滑动块3滑动设置在滑动槽11内,所述滑动块3远离支杆的一侧均开设有安装孔,所述安装孔与楼承板本体1之间通过螺栓6进行固定,所述支杆4的连接处水平固定有连接杆5,所述连接杆5固定在两组辅助支撑架2之间。
[0026]具体的,所述配合板7的底部处水平开设有密封腔,所述固定板9的一侧边上一体成型设置有与密封腔配合伸出的密封板。
[0027]工作原理,该加强型节能预铸楼承板,工作时,当需要对若干组楼承板本体1进行固定时,将固定板9上的密封板架设安装在配合板7底部处,此本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强型节能预铸楼承板,包括楼承板本体(1)、辅助支撑架(2)和连接结构(12),其特征在于:所述楼承板本体(1)呈波纹型板状结构,所述楼承板本体(1)的一侧固定有配合板(7),所述楼承板本体(1)的另一侧固定有固定板(9),所述配合板(7)和固定板(9)顶部处均固定有突出板(8),两组所述楼承板本体(1)之间的两组突出板(8)上固定有连接结构(12),所述突出板(8)上等距开设有若干组紧固孔;所述楼承板本体(1)底部处对应凹槽处水平固定有底板(10),所述楼承板本体(1)和底板(10)之间形成支撑槽,支撑槽的顶部和底部处均开设有滑动槽(11),支撑槽内设置有辅助支撑架(2)。2.根据权利要求1所述的一种加强型节能预铸楼承板,其特征在于:所述连接结构(12)包括连接板(13)和传动结构(14),所述连接板(13)呈U型板状结构,所述连接板(13)底部处开设有卡接槽,卡接槽内设置有若干组传动结构(14)。3.根据权利要求2所述的一种加强型节能预铸楼承板,其特征在于:所述传动结构(14)包括套设盘(15)、插接柱(16)和传动盘(17),所述套设盘(15)转动嵌设安装在连接板(13)的一侧边上,所述套设盘(15)的中心处安装有螺纹孔,螺纹孔处...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏
申请(专利权)人:弘磊建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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