一种预制卫生间降板及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种预制卫生间降板及施工方法，预制卫生间降板的端部用以与现浇梁连接，包括水平布置的预制卫生间楼板，所述预制卫生间楼板的端部均设有向上弯起以避让现浇梁的底部钢筋的连接钢筋，所述连接钢筋的末端向上垂直布置以沿现浇梁的梁中线锚固于现浇梁中。上述预制卫生间降板，针对当前卫生间预制楼板与四周现浇梁连接方式简单易引起渗漏、裂缝、甚至局部结构安全、施工难度大，施工进度慢等问题，考虑卫生间预制楼板底筋与现浇梁底筋位置冲突、预制楼板底筋在现浇梁内足够锚固长度、预制楼板生产、堆放及运输等多种影响因素，不仅提高结构安全性，还可避免渗漏，提高预制楼板生产效率，施工速度，质量有保障。质量有保障。质量有保障。

【技术实现步骤摘要】
一种预制卫生间降板及施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，特别涉及一种预制卫生间降板。还涉及一种预制卫生间降板的施工方法。

技术介绍

[0002]同层排水处理方式的排水管道在同层内敷设，采用了一个共用的水封管配件，为了实现同层排水，需要在楼层结构设计中局部下沉卫生间的结构楼板即预制卫生间降板。
[0003]预制卫生间降板用于作为管道敷设空间，通常下沉高度为300mm、350mm、400mm、450mm及500mm等，降板低于相邻楼板，对于传统现浇混凝土结构来说，并未给施工带来显著差异，但是对于装配式结构来说，当将卫生间楼板预制、而相邻四周梁现浇时，预制卫生间楼板与现浇梁之间的连接方式尤为重要，否则不仅会引起渗漏、甚至会引起结构安全问题。
[0004]然而现有装配式卫生间楼板设计中没有慎重考虑此影响，仅仅将预制板内钢筋直接伸进现浇梁内部，存在以下缺陷：1、预制楼板受力钢筋锚入梁内长度不足，在长期荷载作用下可能会产生裂缝，进而引起局部结构安全问题；2、预制卫生间楼板中底筋与梁底筋位置重复，存在碰撞现象，现场施工时需进行处理，施工难度大，施工进度慢，质量不易保证。
[0005]因此，如何能够提供一种预制卫生间降板以解决上述缺陷是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种预制卫生间降板，针对当前卫生间预制楼板与四周现浇梁连接方式简单易引起渗漏、裂缝、甚至局部结构安全、施工难度大，施工进度慢等问题，考虑卫生间预制楼板底筋与现浇梁底筋位置冲突、预制楼板底筋在现浇梁内足够锚固长度、预制楼板生产、堆放及运输等多种影响因素，提出一种预制卫生间降板及施工方法，不仅提高结构安全性，还可避免渗漏，提高预制楼板生产效率，施工速度，质量有保障。本专利技术的另一目的是提供一种预制卫生间降板的施工方法。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供一种预制卫生间降板，其端部用以与现浇梁连接，包括水平布置的预制卫生间楼板，所述预制卫生间楼板的端部均设有向上弯起以避让现浇梁的底部钢筋的连接钢筋，所述连接钢筋的末端向上垂直布置以沿现浇梁的梁中线锚固于现浇梁中。
[0008]优选地，所述连接钢筋的末端设有附加钢筋以增加在现浇梁中的锚固长度。
[0009]优选地，所述连接钢筋的末端设置为螺纹套丝以通过螺纹套筒与所述附加钢筋螺纹连接。
[0010]优选地，所述连接钢筋向上弯起的角度为30
°‑
60
°
。
[0011]优选地，所述预制卫生间楼板的堆放层数为多层。
[0012]一种预制卫生间降板的施工方法，应用于如上述所述的预制卫生间降板，包括：
[0013]安装现浇梁的模板和钢筋，吊装所述预制卫生间降板后锚固于所述现浇梁中；
[0014]浇筑混凝土，使所述预制卫生间降板与所述现浇梁连成整体；
[0015]混凝土养护完成后，拆除所述模板，完成施工。
[0016]优选地，所述安装现浇梁的模板和钢筋的步骤，具体包括：
[0017]在所述预制卫生间降板的预施工位置及四周安装竖向支撑件，在四周的所述竖向支撑件上安装现浇梁的底部模板和外侧模板，安装所述现浇梁的底部钢筋。
[0018]优选地，所述吊装所述预制卫生间降板后锚固于所述现浇梁中的步骤，具体包括：
[0019]吊装预制卫生间楼板至预施工位置的所述竖向支撑件上，调整高度、平整度；
[0020]所述预制卫生间楼板的端部设置连接钢筋，使所述连接钢筋以30
°‑
60
°
角弯起并伸入所述现浇梁，所述连接钢筋的末端至梁中线位置向上
°
角弯折后锚固于所述现浇梁中。
[0021]优选地，所述连接钢筋的末端至梁中线位置向上
°
角弯折后锚固于所述现浇梁中的步骤，具体包括：
[0022]所述连接钢筋的末端至梁中线位置向上
°
角弯折，将所述连接钢筋的末端加工为直螺纹套丝；
[0023]在所述连接钢筋的末端通过螺纹套筒连接附加钢筋后锚固于所述现浇梁中。
[0024]优选地，所述吊装所述预制卫生间降板后锚固于所述现浇梁中的步骤之后，还包括：
[0025]安装所述现浇梁的梁内箍筋和上部纵筋，在所述预制卫生间楼板上布置负弯矩筋和构造筋，安装所述现浇梁的内侧模板。
[0026]相对于上述
技术介绍
，本专利技术所提供的预制卫生间降板的端部与现浇梁连接，其包括预制卫生间楼板，预制卫生间楼板水平布置，预制卫生间楼板的端部均设有连接钢筋，连接钢筋向上弯起，从而避让现浇梁，避免干涉，连接钢筋的末端向上垂直布置，从而沿现浇梁的梁中线锚固于现浇梁中；该预制卫生间降板通过连接钢筋以实现预制卫生间楼板与现浇梁的连接，向上弯起的连接钢筋既保证了低于相邻楼板的预制卫生间降板得以设置，还避免了与现浇梁底筋的位置冲突和保证了在现浇梁中的足够锚固长度，针对当前卫生间预制楼板与四周现浇梁连接方式简单易引起渗漏、裂缝、甚至局部结构安全、施工难度大，施工进度慢等问题，考虑卫生间预制楼板底筋与现浇梁底筋位置冲突、预制楼板底筋在现浇梁内足够锚固长度、预制楼板生产、堆放及运输等多种影响因素，不仅提高结构安全性，还可避免渗漏，提高预制楼板生产效率，施工速度，质量有保障。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术实施例提供的预制卫生间降板的结构图；
[0029]图2为本专利技术实施例提供的预制卫生间降板的示意图；
[0030]图3为本专利技术实施例提供的预制卫生间降板与现浇梁的连接图；
[0031]图4为本专利技术实施例提供的预制卫生间降板的第一施工图；
[0032]图5为本专利技术实施例提供的预制卫生间降板的第二施工图；
[0033]图6为本专利技术实施例提供的预制卫生间降板的第三施工图；
[0034]图7为本专利技术实施例提供的预制卫生间降板的第四施工图；
[0035]图8为本专利技术实施例提供的预制卫生间降板的第五施工图；
[0036]图9为本专利技术实施例提供的预制卫生间降板的第六施工图；
[0037]图10为本专利技术实施例提供的预制卫生间降板的第七施工图；
[0038]图11为本专利技术实施例提供的预制卫生间降板的第八施工图。
[0039]其中：
[0040]1‑
预制卫生间楼板、2
‑
连接钢筋、3
‑
螺纹套筒、4
‑
附加钢筋、5
‑
现浇梁、6
‑
竖向支撑件、7
‑
底部模板、8
‑
外侧模板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制卫生间降板，其端部用以与现浇梁(5)连接，其特征在于，包括水平布置的预制卫生间楼板(1)，所述预制卫生间楼板(1)的端部均设有向上弯起以避让现浇梁(5)的底部钢筋(9)的连接钢筋(2)，所述连接钢筋(2)的末端向上垂直布置以沿现浇梁(5)的梁中线锚固于现浇梁(5)中。2.根据权利要求1所述的预制卫生间降板，其特征在于，所述连接钢筋(2)的末端设有附加钢筋(4)以增加在现浇梁(5)中的锚固长度。3.根据权利要求2所述的预制卫生间降板，其特征在于，所述连接钢筋(2)的末端设置为螺纹套丝以通过螺纹套筒(3)与所述附加钢筋(4)螺纹连接。4.根据权利要求1至3任一项所述的预制卫生间降板，其特征在于，所述连接钢筋(2)向上弯起的角度为30
°‑
60
°
。5.根据权利要求1至3任一项所述的预制卫生间降板，其特征在于，所述预制卫生间楼板(1)的堆放层数为多层。6.一种预制卫生间降板的施工方法，应用于如权利要求1至5任一项所述的预制卫生间降板，其特征在于，包括：安装现浇梁(5)的模板和钢筋，吊装所述预制卫生间降板后锚固于所述现浇梁(5)中；浇筑混凝土，使所述预制卫生间降板与所述现浇梁(5)连成整体；混凝土养护完成后，拆除所述模板，完成施工。7.根据权利要求6所述的预制卫生间降板的施工方法，其特征在于，所述安装现浇梁(5)的模板和钢筋的步骤，具体包括：在所述预制卫生间降板的预施工位置及四周安装竖向支撑件(6)，在四周的所述竖向支撑件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅新林，胡洪坡，张洪涛，郭振锋，许光，李成光，潘轶男，卢以博，吴艺林，
申请(专利权)人：海南威特建设科技有限公司，
类型：发明
国别省市：