一种用于煤炭检测的粉碎烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于煤炭检测的粉碎烘干装置，涉及煤炭检测设备技术领域，包括装置主体，装置主体的正面铰接有密封门，装置主体侧面的上方安装有第一电机，第一电机靠近装置主体的一侧旋转连接有破碎辊，装置主体的内壁镶嵌有烘干管，装置主体内部的上方安装有筛网，装置主体内部的下端安装有第二电机，设置有导流板，筛网将煤炭过滤后，煤炭向下掉落率至导流板的上端，支架通过第二电机带动导流板旋转，使得煤炭在掉落至导流板的上端后，能够通过导流板带动煤炭呈分散装抛撒，从而能够方便烘干管对煤炭的烘干，避免煤炭堆积，导致煤炭烘干时间过长的情况，且烘干后煤炭能够通过过滤网进行二次筛选，方便后续煤炭检测。方便后续煤炭检测。方便后续煤炭检测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤炭检测的粉碎烘干装置


[0001]本技术涉及煤炭检测设备
，更具体的，涉及一种用于煤炭检测的粉碎烘干装置。

技术介绍

[0002]煤炭检测包括煤炭采样、缩分、破碎、制样、煤炭的化验，煤炭化验是由研发的新一代检测煤炭各元素指标含量的仪器，煤炭检测前需要使用粉碎烘干机器将煤炭进行处理，煤粉烘干是指煤泥烘干机将湿煤泥先由输送机送入旋切机进行破碎，以防块状煤泥进入烘干筒内影响烘干效果，破碎后的煤泥再送入烘干滚筒；
[0003]关于煤炭粉碎，经检索发现，有一篇专利号为CN201921315361.X一种煤炭粉碎烘干装置，该种煤炭粉碎烘干装置，设计新颖，操作简单，方便在粉碎之前对煤炭进行筛选，避免大石块随煤炭落下，从而有利于装置的安全；其中不足点如下：
[0004]该种装置只能在煤炭粉碎前进行筛选，在煤炭粉碎后不方便对煤炭进行二次筛选，且不方便对煤炭进行二次粉碎，因煤炭在粉碎后需要进行烘干，而该种装置粉碎后煤炭堆积，导致煤炭烘干时间过长，使得该种装置烘干效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术旨在于解决背景中粉碎烘干装置在煤炭粉碎后不方便对煤炭进行二次筛选，烘干时间过长的问题，从而提供一种用于煤炭检测的粉碎烘干装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于煤炭检测的粉碎烘干装置，包括装置主体，所述装置主体的正面铰接有密封门，所述装置主体侧面的上方安装有第一电机，所述第一电机靠近装置主体的一侧旋转连接有破碎辊，所述装置主体的内壁镶嵌有烘干管，所述装置主体内部的上方安装有筛网；
[0007]所述装置主体内部的下端安装有第二电机，所述第二电机的上端旋转有支架，所述支架上端的两侧旋转有破碎架，所述破碎架的下端旋转连接有滚轮，所述支架的下端安装有导流板，所述导流板的内侧嵌入有凹槽，所述装置主体内部的下方安装有过滤网。
[0008]优选的，所述导流板呈垂直交错设置于支架的外侧，所述导流板与筛网呈垂直对应设置，且导流板设置有3
‑
5个。
[0009]优选的，所述过滤网内部贯穿有多个孔径为0.1
‑
0.3cm孔洞，所述凹槽呈半圆弧状贯穿于导流板的上端，且导流板呈倾斜15
‑
35
°
设置。
[0010]优选的，所述破碎架贯穿设置于筛网的上端，所述滚轮设置有4
‑
6个于破碎架的下端，且滚轮与筛网之间间隔1
‑
3cm。
[0011]优选的，所述支架贯穿并延伸至筛网的上端，且支架通过第二电机于筛网的内侧呈360
°
旋转。
[0012]优选的，所述筛网的内部贯穿有多个孔径为0.3
‑
0.6cm孔洞，所述筛网与破碎辊呈垂直对应设置，且烘干管设置有多个于装置主体的内壁。
[0013]优选的，所述第一电机、第二电机和烘干管均通过电源线与电源电性连接，所述破碎辊贯穿设置于装置主体的内部，且破碎辊每两个呈一组设置。
[0014]本技术提供了一种用于煤炭检测的粉碎烘干装置，具有以下有益效果：
[0015]1、该种用于煤炭检测的粉碎烘干装置设置有滚轮，通过第二电机带动支架旋转，支架带动破碎架旋转，第一电机带动破碎辊旋转，破碎辊将煤炭破碎后掉落至筛网的上端，破碎架带动滚轮对筛网上端煤炭进行破碎，滚轮能够对煤炭进行二次破碎，且破碎后煤炭通过筛网进行过滤，从而能够提高该种装置整体的破碎效率；
[0016]2、该种用于煤炭检测的粉碎烘干装置设置有导流板，筛网将煤炭过滤后，煤炭向下掉落率至导流板的上端，支架通过第二电机带动导流板旋转，使得煤炭在掉落至导流板的上端后，能够通过导流板带动煤炭呈分散装抛撒，从而能够方便烘干管对煤炭的烘干，避免煤炭堆积，导致煤炭烘干时间过长的情况，且烘干后煤炭能够通过过滤网进行二次筛选，方便后续煤炭检测。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体立体剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术的破碎架剖面结构示意图。
[0020]图4为本技术的导流板结构示意图。
[0021]图1
‑
4中：1
‑
装置主体，101
‑
密封门，102
‑
第一电机，103
‑
破碎辊，104
‑
烘干管，105
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筛网，2
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第二电机，201
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支架，3
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破碎架，301
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滚轮，4
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导流板，401
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凹槽，5
‑
过滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至4，本技术实施例中，一种用于煤炭检测的粉碎烘干装置，包括装置主体1，装置主体1的正面铰接有密封门101，装置主体1侧面的上方安装有第一电机102，第一电机102靠近装置主体1的一侧旋转连接有破碎辊103，装置主体1的内壁镶嵌有烘干管104，装置主体1内部的上方安装有筛网105；
[0024]装置主体1内部的下端安装有第二电机2，第二电机2的上端旋转有支架201，支架201上端的两侧旋转有破碎架3，破碎架3的下端旋转连接有滚轮301，支架201的下端安装有导流板4，导流板4的内侧嵌入有凹槽401，装置主体1内部的下方安装有过滤网5。
[0025]在本实施例中：导流板4呈垂直交错设置于支架201的外侧，导流板4与筛网105呈垂直对应设置，且导流板4设置有3
‑
5个，设置有导流板4，筛网105将煤炭过滤后，煤炭向下掉落率至导流板4的上端，支架201通过第二电机2带动导流板4旋转，使得煤炭在掉落至导流板4的上端后，能够通过导流板4带动煤炭呈分散装抛撒，从而能够方便烘干管104对煤炭的烘干，避免煤炭堆积，导致煤炭烘干时间过长的情况。
[0026]在本实施例中：过滤网5内部贯穿有多个孔径为0.1
‑
0.3cm孔洞，凹槽401呈半圆弧
状贯穿于导流板4的上端，且导流板4呈倾斜15
‑
35
°
设置，通过设置有过滤网5，烘干后煤炭能够通过过滤网5进行二次筛选，方便后续煤炭检测。
[0027]在本实施例中：破碎架3贯穿设置于筛网105的上端，滚轮301设置有4
‑
6个于破碎架3的下端，且滚轮301与筛网105之间间隔1
‑
3cm，设置有滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤炭检测的粉碎烘干装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的正面铰接有密封门(101)，所述装置主体(1)侧面的上方安装有第一电机(102)，所述第一电机(102)靠近装置主体(1)的一侧旋转连接有破碎辊(103)，所述装置主体(1)的内壁镶嵌有烘干管(104)，所述装置主体(1)内部的上方安装有筛网(105)；所述装置主体(1)内部的下端安装有第二电机(2)，所述第二电机(2)的上端旋转有支架(201)，所述支架(201)上端的两侧旋转有破碎架(3)，所述破碎架(3)的下端旋转连接有滚轮(301)，所述支架(201)的下端安装有导流板(4)，所述导流板(4)的内侧嵌入有凹槽(401)，所述装置主体(1)内部的下方安装有过滤网(5)。2.根据权利要求1所述的用于煤炭检测的粉碎烘干装置，其特征在于：所述导流板(4)呈垂直交错设置于支架(201)的外侧，所述导流板(4)与筛网(105)呈垂直对应设置，且导流板(4)设置有3
‑
5个。3.根据权利要求1所述的用于煤炭检测的粉碎烘干装置，其特征在于：所述过滤网(5)内部贯穿有多个孔径为0.1
‑
0.3cm孔洞，所述凹槽(401)呈半圆弧状贯穿于导流板(4)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱华，
申请(专利权)人：李爱华，
类型：新型
国别省市：