本实用新型专利技术涉及油品质量检测设备技术领域，具体公开一种油品检测容量瓶清洗装置，包括可旋转的底座及清洗机构，清洗机构包括储液箱、刷干、第一抽提泵及压力泵，刷干由第一刷杆及第二刷杆组成，第一刷杆一端与储液箱通过连通管可拆卸连接，另一端与第二刷杆固接，连通管、第一刷杆及第二刷杆共同形成进液通道，第一刷杆及第二刷杆的外周均设有刷毛，第二刷杆上开设有出液孔；第一抽提泵用于将储液箱内的清洗液抽提至刷干内；压力泵用于对刷干内部加压。本实用新型专利技术提供的油品检测容量瓶清洗装置，能够使清洗的刷干伸入容量瓶底部，且有效避免清洗死角的存在。避免清洗死角的存在。避免清洗死角的存在。
【技术实现步骤摘要】
一种油品检测容量瓶清洗装置
[0001]本技术涉及油品质量检测设备
，具体公开一种油品检测容量瓶清洗装置。
技术介绍
[0002]在进行柴油、汽油和润滑油的质检时，经常使用容量瓶盛装油样进行化验和检测，在取样前，需要清洗容量瓶。目前大多数检验室都采用手动的清洗方式清洗容量瓶，清洗效率低，清洗不彻底，尤其是细颈梨形容量瓶，普通的毛刷难以通过细颈部进入容量瓶底部，且清洗费时费力，清洗效果差，不利于油品的检测。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种油品检测容量瓶清洗装置，能够使清洗的刷干伸入容量瓶底部，且有效避免清洗死角的存在。
[0004]本技术提供的油品检测容量瓶清洗装置，包括：
[0005]可旋转的底座，用于支撑容量瓶并使其旋转；及
[0006]清洗机构，包括：
[0007]储液箱，位于所述底座一侧，用于储存清洗液；
[0008]刷干，由第一刷杆及与所述第一刷杆固连的第二刷杆组成，所述第一刷杆与所述储液箱之间通过连通管可拆卸连接，所述连通管、所述第一刷杆及所述第二刷杆共同形成进液通道，且所述第一刷杆的直径大于所述第二刷杆的直径，所述第一刷杆及所述第二刷杆的外周均设有刷毛，所述第二刷杆上开设有若干出液孔；
[0009]第一抽提泵，位于所述储液箱外侧，用于将所述储液箱内的清洗液抽提至所述刷干内；及
[0010]压力泵，位于所述储液箱外侧，用于对所述刷干内部加压。
[0011]优选地，所述刷干的长度大于所述容量瓶的高度。
[0012]优选地，所述第二刷杆上的所述刷毛的长度大于所述第一刷杆上的所述刷毛的长度。
[0013]优选地，所述底座的上表面为凹陷的圆弧形结构，且所述凹陷的圆弧形结构内设有柔性橡胶层。
[0014]优选地，所述底座下表面固接有升降台。
[0015]进一步优选地，所述升降台下表面设置有固定座，且所述储液箱滑动设置在所述固定座的上表面。
[0016]更优选地，所述固定座上表面平行开设有两个燕尾槽，所述储液箱的底壁上平行设有卡块，所述卡块滑动卡接在所述燕尾槽内，将所述储液箱与所述固定座滑动连接。
[0017]更优选地，所述固定座上设有用于固定所述容量瓶的固定装置，所述固定装置包括立杆及固定夹，所述立杆垂直固设于所述固定座的上表面，所述固定夹垂直且活动套设
于所述立杆上。
[0018]优选地，所述第一刷杆顶端为L型结构，所述第一刷杆与所述连通管螺接连接。
[0019]优选地，还包括抽液装置，所述抽液装置包括抽液软管、废水槽及第二抽提泵，所述抽液软管一端与所述废水槽连通，另一端能够活动放置于所述容量瓶内腔底部，所述第二抽提泵用于将所述容量瓶内的废液抽提至所述废水槽内。
[0020]对比现有技术，本技术的有益效果为：
[0021]1、本技术提供的油品检测容量瓶清洗装置，第二刷杆的直径大于第一刷杆的直径，能够避免由于第二刷杆上的刷毛过长且容量瓶的细颈部过窄而使刷干不能伸入容量瓶底部的问题；
[0022]2、容量瓶能够在底座的带动下旋转，底座能够在升降台的作用下升降，这样在刷毛对容量瓶进行刷洗过程中，不仅能够使容量瓶在水平方向转动，还能在竖直方向移动，有效避免了清洗时死角的产生，提高容量瓶的清洗效果。
附图说明
[0023]图1是本技术提供的油品检测容量瓶清洗装置的结构示意图。
[0024]附图标记说明：100、底座；101、升降台；102、固定座；103、抽液软管；104、废水槽；105、第二抽提泵；106、立杆；107、固定夹；200、清洗机构；201、储液箱；202、刷干；203、连通管；204、刷毛；205、出液孔；206、第一抽提泵；207、压力泵；212、第一刷杆；222、第二刷杆。
具体实施方式
[0025]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“长”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]本技术实施例提供的油品检测容量瓶清洗装置，如图1所示，包括可旋转的底座100及清洗机构200；底座100用于支撑容量瓶，并使容量瓶在底座100上旋转；清洗机构200包括储液箱201、刷干202、第一抽提泵206及压力泵207，储液箱201位于底座100一侧，用于储存清洗液；刷干202为中空结构，由第一刷杆212及第二刷杆222组成，第一刷杆212一端与储液箱201通过连通管203可拆卸连接，另一端与第二刷杆222固接，且第一刷杆212与第二刷杆222相连通，连通管203、第一刷杆212与第二刷杆222共同形成进液通道；第一刷杆212的直径大于第二刷杆222的直径，第一刷杆212及第二刷杆222的外周均设有刷毛204，第二刷杆222上开设有若干出液孔205；第一抽提泵206位于储液箱201外部，用于将储液箱201内的清洗液抽提至刷干202内；压力泵207位于储液箱201外部，用于对刷干202内部加压；使用时，将刷干202插入容量瓶内，再与连通管203连接，通过第一抽提泵206将储液箱201内的清洗液抽提至刷干202内，同时打开压力泵207向刷干202内加压，并通过可旋转底座100控制容量瓶旋转，这样在压力的作用下，清洗液从刷干202上的出液孔205喷出，能够有效对容量瓶的内壁进行清洗，旋转着的容量瓶能够避免死角的残留；
[0028]需要说明的是，底座100的旋转可参照现有技术实施，例如，在底座100内部设置电机，电机的输出轴与轴承固接，轴承上固接放置容量瓶的承载台，电机带动轴承转动，从而带动容量瓶转动。
[0029]需要说明的是，储液箱201内可以用于放置有机溶剂、酸碱、水等；储液箱201及刷干202内部、连通管203内部均设有防腐蚀涂层；
[0030]为了保证容量瓶的底部也能被清洗到，刷干202的长度大于容量瓶的高度。
[0031]由于容量瓶的底部宽于容量瓶的细颈部，当刷干202伸入容量瓶内部时，为了保证刷毛能够刷到容量瓶的内壁，第二刷杆222上的刷毛长度大于第一刷杆212上的刷毛长度；另外，由于第二刷杆222的直径小于第一刷杆212的直径，长度较大的刷毛在刷杆202伸入容量瓶的细颈部时，不会由于细颈部过细而影响刷干继续向容量瓶底部伸入。
[0032]当容量瓶在底座100的带动下旋转时，为了使容量瓶保持稳固，底座100的上表面为凹陷的圆弧形结构，进一步地，可以在底座100的上表面设置柔性橡胶层，柔性橡胶层的摩擦力及凹陷的圆弧形结构一起能够有效避免容量瓶在底座100上随意移动；另本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油品检测容量瓶清洗装置，其特征在于，包括：可旋转的底座(100)，用于支撑容量瓶并使其旋转；及清洗机构(200)，包括：储液箱(201)，位于所述底座(100)一侧，用于储存清洗液；刷干(202)，由第一刷杆(212)及与所述第一刷杆(212)固连的第二刷杆(222)组成，所述第一刷杆(212)与所述储液箱(201)之间通过连通管(203)可拆卸连接，所述连通管(203)、所述第一刷杆(212)及所述第二刷杆(222)共同形成进液通道，且所述第一刷杆(212)的直径大于所述第二刷杆(222)的直径，所述第一刷杆(212)及所述第二刷杆(222)的外周均设有刷毛(204)，所述第二刷杆(222)上开设有若干出液孔(205)；第一抽提泵(206)，位于所述储液箱(201)外侧，用于将所述储液箱(201)内的清洗液抽提至所述刷干(202)内；及压力泵(207)，位于所述储液箱(201)外侧，用于对所述刷干(202)内部加压。2.根据权利要求1所述的油品检测容量瓶清洗装置，其特征在于，所述刷干(202)的长度大于所述容量瓶的高度。3.根据权利要求1所述的油品检测容量瓶清洗装置，其特征在于，所述第二刷杆(222)上的所述刷毛(204)的长度大于所述第一刷杆(212)上的所述刷毛(204)的长度。4.根据权利要求1所述的油品检测容量瓶清洗装置，其特征在于，所述底座(100)的上表面为凹陷的圆弧形结构，且所述凹陷的圆弧形结构内设有柔性橡胶层。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：常青，汪婕，汪国君，黄强，李达，杨超，张娟妮，
申请(专利权)人：陕西省石油产品质量监督检验二站有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。