一种纸杯印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纸杯印刷装置，属于纸杯加工设备领域，包括机架、上料组件、印料组件、调节组件、导纸辊和收料组件，所述上料组件、印料组件、导纸辊和收料组件沿机架的长度方向依次设置在机架上，调节组件安装在机架上且位于印料组件的正下方，机架上设有与其固定连接的两个隔板，两个隔板的顶部设有顶板，顶板、机架和两个隔板之间能够与机架之间形成烘干腔，所述机架的外侧壁上设有向烘干腔供热风的供风机，所述导纸辊呈水平设置在烘干腔内，每个隔板上均设有供纸板穿过的料孔，本实用新型专利技术的优点在于：能够对纸板完成自动印刷的同时，还能够对纸板的自动烘干，提高了纸杯的印刷质量；且能够满足不同厚度纸板的印刷，实用性较强。性较强。性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种纸杯印刷装置


[0001]本技术涉及纸杯加工设备领域，特别是涉及一种纸杯印刷装置。

技术介绍

[0002]纸杯是把用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形。供冷冻食品使用的纸杯涂蜡，可盛装冰淇淋、果酱和黄油等。供热饮使用的纸杯涂塑料，耐90℃以上温度，甚至可盛开水。纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便。公共场所、饭店、餐厅都可使用，是一次性用品。
[0003]现有纸杯在生产过程中为满足用户需求和达到美观效果，在纸杯外表面都印上了多种多样的图案与logo，因此在纸杯生产过程中会用到印刷机来对纸板纸面进行印刷，但是现有的纸板印刷机仍然存在很多缺陷，在纸板印刷中，印刷出的颜料短时间无法冷却，而未干的颜料可能流到他处，导致纸板纸面被破坏，导致纸杯印刷质量下降的问题，因此需要对刚印刷完的纸板进行烘干。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种纸杯印刷装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种纸杯印刷装置，包括机架、上料组件、印料组件、调节组件、导纸辊和收料组件，所述上料组件、印料组件、导纸辊和收料组件沿机架的长度方向依次设置在机架上，所述调节组件安装在机架上且位于印料组件的正下方，所述机架上设有与其固定连接的两个隔板，两个隔板的顶部设有顶板，顶板、机架和两个隔板之间能够与机架之间形成烘干腔，所述机架的外侧壁上设有向烘干腔供热风的供风机，所述导纸辊呈水平设置在烘干腔内，每个隔板上均设有供纸板穿过的料孔。
[0006]进一步的，所述上料组件包括供料辊和定轴，所述供料辊呈水平设置，定轴安装在机架的一侧上，供料辊的一端转动安装在定轴上，供料辊的另一端卡设在机架的另一侧上。
[0007]进一步的，所述印料组件包括盛料盒、从动辊、印刷辊和第一驱动电机，所述盛料盒安装在靠近供料辊的一个隔板侧壁上，盛料盒的顶部盖设有顶盖板，从动辊呈水平转动安装在盛料盒的底部，所述盛料盒的两内壁均设有凸块，两个凸块之间形成供油墨流动的出液口，所述印刷辊设置在从动辊的正下方且两者相抵触，所述第一驱动电机安装在机架的外侧壁上，并且第一驱动电机的输出端与印刷辊的一端固定连接。
[0008]进一步的，所述调节组件包括丝杆滑台、调节辊和两个滑块，丝杆滑台呈竖直安装在机架的外侧壁上，并且丝杆滑台的移动端与一个滑块固定连接，两个滑块分别与机架的两侧壁滑动，调节辊的两端分别与两个滑块相连接。
[0009]进一步的，所述收料组件包括第二驱动电机和收纸辊，第二驱动电机安装在机架的外侧壁上，并且第二驱动电机的输出端与收纸辊的一端固定连接，收纸辊呈水平转动设置在机架上。
[0010]进一步的，所述机架上设有与其滑动设置的抽拉盒，该抽拉盒位于调节辊和供料
辊的正下方。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]其一，通过将纸板依次从供料辊、调节辊、料孔、导纸辊和收纸辊上牵引，其中，第一驱动电机驱动与其输出端固定连接的印刷辊转动，与此同时，盛料盒内的油墨从出液口向从动辊流动，因印刷辊与从动辊相抵触，从而带动从动辊同步转动实现向印刷辊自动供墨步骤，在印刷辊的转动下完成纸板的自动印刷，纸板在导纸辊的牵引作用下，供风机工作向烘干腔供热风，实现对纸板的自动烘干，提高了纸杯的印刷质量；
[0013]其二，通过丝杆滑台驱动带动与其移动端固定连接的一个滑块在竖直方向上移动，在两个滑块与机架的滑动配合下，带动与两个滑块固定连接的调节辊同步在竖直方向上移动，从而实现能够根据纸板厚度不同实时调节印刷辊与调节辊之间的间距，满足不同厚度纸板的印刷作业，提高了设备实用性；
[0014]其三，通过机架上设有与其滑动设置的抽拉盒，该抽拉盒位于调节辊和供料辊的正下方，能够在纸张印刷前或结束后，能够对印刷辊上残留的油墨进行集中回收，减少油墨原料的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一角度立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二角度立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视图；
[0018]图4为图3中沿A
‑
A的剖视图；
[0019]图5为图4中B处的放大图；
[0020]图中：1
‑
机架，2
‑
上料组件，21
‑
供料辊，3
‑
印料组件，31
‑
盛料盒，32
‑
从动辊，33
‑
印刷辊，34
‑
第一驱动电机，35
‑
顶盖板，36
‑
凸块，37
‑
出液口，4
‑
调节组件，41
‑
丝杆滑台，42
‑
调节辊，43
‑
滑块，5
‑
导纸辊，6
‑
收料组件，61
‑
第二驱动电机，62
‑
收纸辊，7
‑
隔板，8
‑
顶板，9
‑
烘干腔，10
‑
供风机，11
‑
料孔,12
‑
抽拉盒。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1至图5所示，本技术实施例提供了一种纸杯印刷装置，包括机架1、上料组件2、印料组件3、调节组件4、导纸辊5和收料组件6，所述上料组件2、印料组件3、导纸辊5和收料组件6沿机架1的长度方向依次设置在机架1上，所述调节组件4安装在机架1上且位于印料组件3的正下方，所述机架1上设有与其固定连接的两个隔板7，两个隔板7的顶部设有顶板8，顶板8、机架1和两个隔板7之间能够与机架1之间形成烘干腔9，所述机架1的外侧壁上设有向烘干腔9供热风的供风机10，所述导纸辊5呈水平设置在烘干腔9内，每个隔板7上均设有供纸板穿过的料孔11。
[0023]所述上料组件2包括供料辊21和定轴，所述供料辊21呈水平设置，定轴安装在机架1的一侧上，供料辊21的一端转动安装在定轴上，供料辊21的另一端卡设在机架1的另一侧上，通过供料辊21的一端转动安装在定轴上，另一端卡设在机架1上，能够对供料辊21转动
便于卷纸板的上料步骤。
[0024]所述印料组件3包括盛料盒31、从动辊32、印刷辊33和第一驱动电机34，所述盛料盒31安装在靠近供料辊21的一个隔板7侧壁上，盛料盒31的顶部盖设有顶盖板35，从动辊32呈水平转动安装在盛料盒31的底部，所述盛料盒31的两内壁均设有凸块36，两个凸块36之间形成供油墨流动的出液口37，所述印刷辊33设置在从动辊32的正下方且两者相抵触，所述第一驱动电机34安装在机架1的外侧壁上，并且第一驱动电机34的输出端与印刷辊33的一端固定连接，通过第一驱动电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸杯印刷装置，其特征在于：包括机架(1)、上料组件(2)、印料组件(3)、调节组件(4)、导纸辊(5)和收料组件(6)，所述上料组件(2)、印料组件(3)、导纸辊(5)和收料组件(6)沿机架(1)的长度方向依次设置在机架(1)上，所述调节组件(4)安装在机架(1)上且位于印料组件(3)的正下方，所述机架(1)上设有与其固定连接的两个隔板(7)，两个隔板(7)的顶部设有顶板(8)，顶板(8)、机架(1)和两个隔板(7)之间能够与机架(1)之间形成烘干腔(9)，所述机架(1)的外侧壁上设有向烘干腔(9)供热风的供风机(10)，所述导纸辊(5)呈水平设置在烘干腔(9)内，每个隔板(7)上均设有供纸板穿过的料孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种纸杯印刷装置，其特征在于：所述上料组件(2)包括供料辊(21)和定轴，所述供料辊(21)呈水平设置，定轴安装在机架(1)的一侧上，供料辊(21)的一端转动安装在定轴上，供料辊(21)的另一端卡设在机架(1)的另一侧上。3.根据权利要求2所述的一种纸杯印刷装置，其特征在于：所述印料组件(3)包括盛料盒(31)、从动辊(32)、印刷辊(33)和第一驱动电机(34)，所述盛料盒(31)安装在靠近供料辊(21)的一个隔板(7)侧壁上，盛料盒(31)的顶部盖设有顶盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾燕，陈世瑜，赵洪江，钟科，
申请(专利权)人：成都开来包装有限公司，
类型：新型
国别省市：