一种环保砖成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保砖成型模具，包括底座，所述底座的顶部对称安装有两个安装座，所述安装座的内部转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有螺母，两个所述螺母之间固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有上模具，所述底座的顶部固定安装有下模具，其中一个所述安装座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与其中一个螺纹杆的底端固定连接，两个所述螺纹杆的顶部均固定安装有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带，所述底座的内部开设有安装腔。本实用新型专利技术涉及环保砖生产技术领域，结构简单，操作方便，压制完成后环保砖更加容易取出，提高了环保砖的生产效率。环保砖的生产效率。环保砖的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保砖成型模具


[0001]本技术涉及环保砖生产
，尤其涉及一种环保砖成型模具。

技术介绍

[0002]利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。
[0003]环保砖在生产过程中往往需要上模和下模，将料倒入下模后，上模的挤压下成型，但是这种生产方式的缺点在于成品环保砖的取出非常难于实现，大大降低生产效率，为此，我们提出一种环保砖成型模具解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种环保砖成型模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环保砖成型模具，包括底座，所述底座的顶部对称安装有两个安装座，所述安装座的内部转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆上均螺纹连接有螺母，两个所述螺母之间固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有上模具，所述底座的顶部固定安装有下模具，其中一个所述安装座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与其中一个螺纹杆的底端固定连接，两个所述螺纹杆的顶部均固定安装有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带，所述底座的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的驱动端固定连接有主动锥齿轮，所述安装腔的内顶壁上固定安装有两个支撑座，两个所述支撑座的内部均转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有从动锥齿轮，所述转杆的另一端固定连接有齿轮，两个所述从动锥齿轮均与主动锥齿轮啮合连接，所述下模具的内部滑动连接有顶板，所述安装腔的内部滑动连接有两个齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述底座和下模具上均开设有供齿条滑动的滑口，所述齿条的顶端穿过滑口与顶板的底部固定连接。
[0007]优选地，所述螺母的一侧固定连接有限位块，所述安装座上开设有供限位块滑动的滑槽。
[0008]优选地，所述下模具和上模具垂直对称，所述上模具位于下模具的上侧。
[0009]优选地，所述安装腔的内部固定安装有两个滑轨，所述滑轨与齿条滑动连接。
[0010]优选地，所述顶板的材质为不锈钢，所述顶板的厚度为1.5
‑
2.5cm。
[0011]优选地，所述螺纹杆位于两个所述安装座相对的一侧，两个所述螺纹杆对称安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过启动驱动电机的转动带动其中一个螺纹杆转动，使其中一个同步轮转动，通过同步带的传动使另一个同步轮转动，通过另一个同步轮的转动带动另一个螺纹杆转
动，从而实现了两个螺纹杆同时转动，通过螺纹杆的转动使螺母向下移动，通过螺母带动连接板向下移动，使上模具下压，至下模具内部对原料进行压合成型，方便了环保砖的成型；
[0014]2、通过启动正反转电机的转动使主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮的转动使两个从动锥齿轮同时转动，带动转杆转动，使齿轮转动，通过齿轮与齿条的啮合使齿条向上移动，通过齿条推动顶板向上移动，从而将下模具内部的环保砖顶出，结构简单，操作方便，提高了环保砖的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种环保砖成型模具的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种环保砖成型模具正视方向的剖面结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的结构放大图。
[0018]图中：1、底座；2、安装座；3、螺纹杆；4、同步轮；5、同步带；6、连接板；7、上模具；8、下模具；9、螺母；10、限位块；11、驱动电机；12、转杆；13、齿条；14、齿轮；15、支撑座；16、从动锥齿轮；17、正反转电机；18、主动锥齿轮；19、顶板；20、滑轨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种环保砖成型模具，包括底座1，底座1的顶部对称安装有两个安装座2，安装座2的内部转动连接有螺纹杆3，两个螺纹杆3上均螺纹连接有螺母9，两个螺母9之间固定安装有连接板6，连接板6的底部固定安装有上模具7，底座1的顶部固定安装有下模具8，其中一个安装座2的内部固定安装有驱动电机11，驱动电机11的驱动端与其中一个螺纹杆3的底端固定连接，两个螺纹杆3的顶部均固定安装有同步轮4，两个同步轮4之间传动连接有同步带5，底座1的内部开设有安装腔，安装腔的内部固定安装有正反转电机17，正反转电机17的驱动端固定连接有主动锥齿轮18，安装腔的内顶壁上固定安装有两个支撑座15，两个支撑座15的内部均转动连接有转杆12，转杆12的一端固定连接有从动锥齿轮16，转杆12的另一端固定连接有齿轮14，两个从动锥齿轮16均与主动锥齿轮18啮合连接，下模具8的内部滑动连接有顶板19，安装腔的内部滑动连接有两个齿条13，齿条13与齿轮14啮合连接，底座1和下模具8上均开设有供齿条13滑动的滑口，齿条13的顶端穿过滑口与顶板19的底部固定连接。
[0022]其中，螺母9的一侧固定连接有限位块10，安装座2上开设有供限位块10滑动的滑槽，对螺母9的移动进限位，提高螺母9移动时的稳定性。
[0023]其中，下模具8和上模具7垂直对称，上模具7位于下模具8的上侧，有利于模具的使用。
[0024]其中，安装腔的内部固定安装有两个滑轨20，滑轨20与齿条13滑动连接，对齿条13的滑动进行限位，提高齿条13移动时的稳定性。
[0025]其中，顶板19的材质为不锈钢，顶板19的厚度为1.5
‑
2.5cm，采用不锈钢具有很好的硬度和耐腐蚀性，延长了顶板19的使用寿命。
[0026]其中，螺纹杆3位于两个安装座2相对的一侧，两个螺纹杆3对称安装，提高了连接板6上下移动时的稳定性。
[0027]工作原理：本技术中，使用时将原料放入下模具8的内部，通过启动驱动电机11的转动带动其中一个螺纹杆3转动，使其中一个同步轮4转动，通过同步带5的传动使另一个同步轮4转动，通过另一个同步轮4的转动带动另一个螺纹杆3转动，从而实现了两个螺纹杆3同时转动，通过螺纹杆3的转动使螺母9向下移动，通过螺母9带动连接板6向下移动，使上模具7下压，至下模具8内部对原料进行压合成型，压合成型后，启动驱动电机11反转，连接板6向上移动带动上模具7回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保砖成型模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部对称安装有两个安装座(2)，所述安装座(2)的内部转动连接有螺纹杆(3)，两个所述螺纹杆(3)上均螺纹连接有螺母(9)，两个所述螺母(9)之间固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)的底部固定安装有上模具(7)，所述底座(1)的顶部固定安装有下模具(8)，其中一个所述安装座(2)的内部固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的驱动端与其中一个螺纹杆(3)的底端固定连接，两个所述螺纹杆(3)的顶部均固定安装有同步轮(4)，两个所述同步轮(4)之间传动连接有同步带(5)，所述底座(1)的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部固定安装有正反转电机(17)，所述正反转电机(17)的驱动端固定连接有主动锥齿轮(18)，所述安装腔的内顶壁上固定安装有两个支撑座(15)，两个所述支撑座(15)的内部均转动连接有转杆(12)，所述转杆(12)的一端固定连接有从动锥齿轮(16)，所述转杆(12)的另一端固定连接有齿轮(14)，两个所述从动锥齿轮(16)均与主动锥齿轮(18)啮合连接，所述下模具(8)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳强，
申请(专利权)人：广东立鑫新型环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：