本实用新型专利技术涉及超高压水切割技术领域，公开一种超高压水切割装置，包括：机架，用于放置待切割件；切割组件，设于机架上，切割组件包括喷杆，喷杆上设有喷孔，喷杆被配置为能够相对于机架旋转，还被配置为能够相对于机架沿竖直方向和水平方向移动，喷杆能够通过喷孔喷射超高压水以切割待切割件。本实用新型专利技术公开的超高压水切割装置能够实现对待切割件的自动切割，切割速度提升，切割成本降低，喷杆相对于待切割件旋转和沿水平方向移动能够保证喷杆喷射的超高压水能够更全面的切割待切割件，且喷杆还能够相对于待切割件沿竖直方向移动以保证喷杆与待切割件的距离较为合适，使得喷杆喷出的超高压水能够更加彻底的切割待切割件。的超高压水能够更加彻底的切割待切割件。的超高压水能够更加彻底的切割待切割件。
【技术实现步骤摘要】
一种超高压水切割装置
[0001]本技术涉及超高压水切割
，尤其涉及一种超高压水切割装置。
技术介绍
[0002]随着城市化进程的加快，居民生活水平不断提高，大件生活垃圾的数量亦随之增多，其中废旧的席梦思床垫就属于此类的大件生活垃圾。由于席梦思床垫内含有大量的钢丝，对其进行回收利用很有必要。由于席梦思床垫的外表设有覆盖层，对钢丝进行回收利用时，需要将席梦思床垫外表的覆盖层进行去除。
[0003]然而现有的切割装置，对席梦思床垫进行切割时，普遍采用人工切割，工作环境恶劣，且人工切割存在使用人员数量多、切割速度慢及人工成本高的问题。
技术实现思路
[0004]基于以上所述，本技术的目的在于提供一种超高压水切割装置，解决了现有技术存在的人工切割存在的使用人员数量多、切割速度慢、且人工成本高的问题。
[0005]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种超高压水切割装置，包括：机架，所述机架用于放置待切割件；切割组件，所述切割组件设于所述机架上，所述切割组件包括喷杆，所述喷杆上设有喷孔，所述喷杆被配置为能够相对于所述机架旋转，所述喷杆还被配置为能够相对于所述机架沿竖直方向和水平方向移动，所述喷杆能够通过所述喷孔喷射超高压水以切割所述待切割件。
[0007]作为一种超高压水切割装置的优选方案，所述切割组件包括水平移动组件和第一安装座，所述水平移动组件设于所述机架上，所述水平移动组件的输出端与所述第一安装座相连，所述水平移动组件能够驱动所述第一安装座移动。
[0008]作为一种超高压水切割装置的优选方案，所述切割组件还包括竖直移动组件和第二安装座，所述竖直移动组件设于所述第一安装座上，所述竖直移动组件的输出端与所述第二安装座相连，所述喷杆设于所述第二安装座上，所述竖直移动组件能够驱动所述第二安装座和所述喷杆沿竖直方向移动。
[0009]作为一种超高压水切割装置的优选方案，所述切割组件还包括旋转动力件，所述旋转动力件设于所述第二安装座上，所述旋转动力件的输出端与所述喷杆相连，所述旋转动力件能够驱动所述喷杆旋转。
[0010]作为一种超高压水切割装置的优选方案，所述喷杆上设有若干个间隔分布的所述喷孔，相邻两个所述喷孔之间的距离沿所述喷杆的长度方向由内向外逐渐减小。
[0011]作为一种超高压水切割装置的优选方案，所述喷杆为十字喷杆，所述十字喷杆上设有流通通道，所述流通通道分别与若干个所述喷孔连通。
[0012]作为一种超高压水切割装置的优选方案，所述十字喷杆的端部设有平衡槽。
[0013]作为一种超高压水切割装置的优选方案，所述超高压水切割装置还包括防喷溅罩，所述防喷溅罩罩设于所述喷杆的外周。
[0014]作为一种超高压水切割装置的优选方案，所述切割组件还包括气阀和连接件，所述连接件位于所述气阀与所述喷杆之间，所述气阀用于开启所述连接件以使所述连接件与所述喷杆连通或者关闭所述连接件以使所述连接件与所述喷杆断开。
[0015]作为一种超高压水切割装置的优选方案，所述超高压水切割装置还包括高压水组件，所述高压水组件包括高压动力件和增压组件，所述高压动力件与所述增压组件连接，所述增压组件的超高压水出口与所述连接件连通。
[0016]本技术的有益效果为：本技术公开的超高压水切割装置能够实现对待切割件的自动切割，切割速度提升，切割成本降低，喷杆相对于待切割件旋转和沿水平方向移动能够保证喷杆喷射的超高压水能够更全面的切割待切割件，且喷杆还能够相对于待切割件沿竖直方向移动以保证喷杆与待切割件的距离较为合适，使得喷杆喷出的超高压水能够更加彻底的切割待切割件。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术具体实施例提供的超高压水切割装置的示意图；
[0019]图2是本技术具体实施例提供的喷杆的示意图；
[0020]图3是本技术具体实施例提供的喷杆的剖视图。
[0021]图中：
[0022]1、喷杆；101、喷孔；102、平衡槽；103、流通通道；
[0023]2、竖直移动组件；21、竖直动力件；22、减速齿轮组；221、第一齿轮；222、第二齿轮；23、第二滚珠丝杠；
[0024]3、旋转动力件；
[0025]41、防喷溅罩；42、气阀；43、连接件；
[0026]5、第一安装座；51、第一固定板；52、第二固定板；
[0027]6、第二安装座；61、第一移动板；62、第二移动板；
[0028]7、导向柱。
具体实施方式
[0029]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]本实施例提供一种超高压水切割装置，该超高压水切割装置用于切割席梦思床垫上的覆盖层，即席梦思床垫上的覆盖层为本实施例的待切割件，当然，在本技术的其他实施例中，还可以用于切割其他待切割件，具体根据实际需要选定。如图1至图3所示，本实施例的超高压水切割装置包括机架(图中未示出)和切割组件，机架用于放置待切割件，切割组件设于机架上，切割组件包括喷杆1，喷杆1上设有喷孔101，喷杆1被配置为能够相对于机架旋转，还被配置为能够相对于机架沿竖直方向和水平方向移动，喷杆1能够通过喷孔101喷射超高压水以切割待切割件。
[0033]本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高压水切割装置，其特征在于，包括：机架，所述机架用于放置待切割件；切割组件，所述切割组件设于所述机架上，所述切割组件包括喷杆(1)，所述喷杆(1)上设有喷孔(101)，所述喷杆(1)被配置为能够相对于所述机架旋转，所述喷杆(1)还被配置为能够相对于所述机架沿竖直方向和水平方向移动，所述喷杆(1)能够通过所述喷孔(101)喷射超高压水以切割所述待切割件。2.根据权利要求1所述的超高压水切割装置，其特征在于，所述切割组件包括水平移动组件和第一安装座(5)，所述水平移动组件设于所述机架上，所述水平移动组件的输出端与所述第一安装座(5)相连，所述水平移动组件能够驱动所述第一安装座(5)沿水平方向移动。3.根据权利要求2所述的超高压水切割装置，其特征在于，所述切割组件还包括竖直移动组件(2)和第二安装座(6)，所述竖直移动组件(2)设于所述第一安装座(5)上，所述竖直移动组件(2)的输出端与所述第二安装座(6)相连，所述喷杆(1)设于所述第二安装座(6)上，所述竖直移动组件(2)能够驱动所述第二安装座(6)和所述喷杆(1)沿竖直方向移动。4.根据权利要求3所述的超高压水切割装置，其特征在于，所述切割组件还包括旋转动力件(3)，所述旋转动力件(3)设于所述第二安装座(6)上，所述旋转动力件(3)的输出端与所述喷杆(1)相连，所述旋转动力件(3)能够驱动所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周贻华，刘宁，
申请(专利权)人：江苏富技腾机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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