本实用新型专利技术涉及废酸处理技术领域，具体为一种用于废酸处理用的预过滤装置，包括进料口，进料口连接有主管道，主管道连接有球形阀，球形阀连接有副管道，副管道连接有滤箱，副管道和滤箱连接处设有固定环，滤箱上安装有一级插孔，一级插孔内设有插销，一级插孔下方设有密封门，滤箱内设有限位块，限位块上设有辊轮，辊轮上放置有滤斗，滤箱下方连接有收集箱。装置通过设有主管道和副管道的连接结构，预过滤时，使废酸能够改变流通路径，在清理滤网时，也能继续进行预过滤；在滤箱中设有限位块用于放置滤斗，限位块上设有辊轮便于滤斗的放置和取下，滤箱正面设有密封门，用于防止过滤时废酸的飞溅。的飞溅。的飞溅。
【技术实现步骤摘要】
一种用于废酸处理用的预过滤装置
[0001]本技术涉及废酸处理
，具体为一种用于废酸处理用的预过滤装置。
技术介绍
[0002]工业生产中通常需要各种各样的酸，如硫酸、盐酸、硝酸等等，这些酸可以用于金属的表面清洗、电镀、离子交换树脂的再生等工序，是工业生产中必不可少的。生产使用后的废酸在进行回收处理前往往会先预过滤，预过滤又称初级(次)过滤，或称粗滤，不使用化学药剂，使用砂滤池或微滤器对废酸进行的过滤操作，用于除去废酸内的固体杂质。
[0003]现有的废酸预过滤装置都是简单地设置一层滤网，过滤时，废渣沉积到滤网上，当废渣数量过多需要清理时，一般都是停止过滤将滤网清洗完成后再继续过滤，使工作效率变低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于废酸处理用的预过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于废酸处理用的预过滤装置，包括进料口，所述进料口连接有主管道，所述主管道连接有球形阀，所述球形阀连接有副管道，所述副管道连接有滤箱，副管道和滤箱连接处设有固定环，所述滤箱上安装有一级插孔，所述一级插孔内设有插销，一级插孔下方设有密封门，所述滤箱内设有限位块，所述限位块上设有辊轮，所述辊轮上放置有滤斗，所述滤箱下方连接有收集箱，所述收集箱左侧外壁上设有出料口。
[0006]优选的，所述主管道为倒置的T形管道结构，主管道下方两支管分别安装有一个球形阀，两个球形阀分别连接有一根副管道，两个副管道下方分别连接有一个滤箱，副管道插进滤箱的内部。
[0007]优选的，所述滤箱为长方体箱体结构，箱体顶端设有圆形通孔，通孔直径和副管道直径相等，密封门安装在滤箱正面的下方，密封门左侧与滤箱箱壁铰接，密封门上设有二级插孔，二级插孔位于一级插孔正下方，插销插接于一级插孔和二级插孔内，密封门右侧设有把手。
[0008]优选的，所述限位块为长方体条状结构，其长度和滤箱侧壁的长度相等，限位块共设有两个并分别安装在滤箱内壁两侧，辊轮内嵌于限位块上表面，每隔5CM设置一个辊轮，滤斗上方两侧设有边沿凸起，两侧的边沿凸起放置于辊轮上，滤斗下部为滤网结构。
[0009]优选的，所述收集箱为长方体箱体结构，其内部为中空，收集箱顶部设有两个矩形开口，滤箱焊接在矩形开口处。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.装置通过设有主管道和副管道的连接结构，预过滤时，使废酸能够改变流通路径，在清理滤网时，也能继续进行预过滤；
[0012]2.在滤箱中设有限位块用于放置滤斗，限位块上设有辊轮便于滤斗的放置和取下，滤箱正面设有密封门，用于防止过滤时废酸的飞溅。
附图说明
[0013]图1为本技术装置主视图；
[0014]图2为本技术装置侧视图；
[0015]图3为本技术滤箱结构示意图；
[0016]图4为本技术收集箱结构示意图；
[0017]图5为本技术滤斗结构图；
[0018]图6为图3中A处放大图。
[0019]图中：进料口1、主管道2、球形阀3、副管道4、滤箱5、固定环6、一级插孔7、插销71、密封门8、二级插孔81、把手82、限位块9、辊轮10、收集箱11、出料口12。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种用于废酸处理用的预过滤装置，包括进料口1，进料口1连接有主管道2，主管道2为倒置的 T形管道结构，主管道2连接有球形阀3，主管道2下方两支管分别安装有一个球形阀3，预过滤时球形阀3一个开启另一侧关闭，当需要预过滤的废酸过多时，可以同时开启两个球形阀3，两个球形阀3分别连接有一根副管道4，两个副管道4下方分别连接有一个滤箱5，副管道4插进滤箱5的内部，滤箱 5为长方体箱体结构，箱体顶端设有圆形通孔，通孔直径和副管道4直径相等，副管道4和滤箱5连接处设有固定环6，滤箱5上安装有一级插孔7，一级插孔7内设有插销71，一级插孔7下方设有密封门8，密封门8安装在滤箱5 正面的下方，密封门8左侧与滤箱5箱壁铰接，密封门8上设有二级插孔81，二级插孔81位于一级插孔7正下方，当密封门8关闭时，插销71插接于一级插孔7和二级插孔81内，密封门8右侧设有把手82。
[0022]滤箱5内设有限位块9，限位块9为长方体条状结构，其长度和滤箱5侧壁的长度相等，限位块9共设有两个并分别安装在滤箱5内壁两侧，限位块9 上设有辊轮10，辊轮10内嵌于限位块9上表面，每隔5CM设置一个辊轮10，辊轮10上放置有滤斗13，滤斗13上方两侧设有边沿凸起，两侧的边沿凸起放置于辊轮10上，滤斗13下部为滤网结构。
[0023]滤箱5下方连接有收集箱11，收集箱11为长方体箱体结构，其内部为中空，收集箱11顶部设有两个矩形开口，滤箱5焊接在矩形开口处，收集箱11 左侧外壁上设有出料口12。
[0024]工作原理：在废酸预过滤时，废酸由进料口1注入主管道2，两侧球形阀 3一个关闭另一个开启(以左侧关闭右侧开启为例)，废酸通过开启的球形阀 3进入到副管道4，在流入滤箱5内部，废酸进入滤斗13内，颗粒较大的固体杂质留在滤网内，过滤后的废酸落入收集箱11内，最后通过出料口12流入下一步工序，过滤一段时间后，一侧滤斗13内沉积过多杂质需要清理，先打开左侧的球形阀3，再关闭右侧球形阀3，打开右侧密封门8，将滤斗13取出清
理，清理完毕后，将滤斗13两侧凸起放置在限位块9上，再把滤斗13 推进滤箱5内，关闭密封门8并插上插销71；当左侧滤斗13杂质过多时，重复此操作即可；当需要预过滤的废酸过多时，可以将两侧球形阀3同时开启过滤，在清理滤斗13时保持另一侧球形阀开启即可。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于废酸处理用的预过滤装置，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)连接有主管道(2)，所述主管道(2)连接有球形阀(3)，所述球形阀(3)连接有副管道(4)，所述副管道(4)连接有滤箱(5)，副管道(4)和滤箱(5)连接处设有固定环(6)，所述滤箱(5)上安装有一级插孔(7)，所述一级插孔(7)内设有插销(71)，一级插孔(7)下方设有密封门(8)，所述滤箱(5)内设有限位块(9)，所述限位块(9)上设有辊轮(10)，所述辊轮(10)上放置有滤斗(13)，所述滤箱(5)下方连接有收集箱(11)，所述收集箱(11)左侧外壁上设有出料口(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于废酸处理用的预过滤装置，其特征在于：所述主管道(2)为倒置的T形管道结构，主管道(2)下方两支管分别安装有一个球形阀(3)，两个球形阀(3)分别连接有一根副管道(4)，两个副管道(4)下方分别连接有一个滤箱(5)，副管道(4)插进滤箱(5)的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于废酸处理用的预过滤装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢欣洋，
申请(专利权)人：青岛立新环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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