本实用新型专利技术公开了一种网架板生产用切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体的底部固定连接有传动箱，所述切割装置本体顶部的右侧固定连接有吸风口，所述切割装置本体顶部的右侧固定连接有位于吸风口右侧的风机。本实用新型专利技术通过风机将吸风口吸入的碎屑进行吸收，然后将吸入的碎屑通过软管和导管导入到除尘箱的内部，导入完毕后启动电机，电机通过螺杆带动立板和移动箱向左移动，待移动至传动箱的开口处后停止电机，将除尘箱取出，从而具备了碎屑回收的优点，解决了现有的切割装置大多数都不具有碎屑回收的效果，这就导致切割装置在切割时产生的火花和碎屑会溅射到周围的地面需要人工对碎屑进行清扫回收的问题。面需要人工对碎屑进行清扫回收的问题。面需要人工对碎屑进行清扫回收的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种网架板生产用切割装置
[0001]本技术涉及网架生产
，具体为一种网架板生产用切割装置。
技术介绍
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
[0003]在对网架板进行生产时需要用到切割装置，但是现有的切割装置大多数都不具有碎屑回收的效果，这就导致切割装置在切割时产生的火花和碎屑会溅射到周围的地面需要人工对碎屑进行清扫回收，一定程度的降低了切割装置的实用性。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种网架板生产用切割装置，具备了碎屑回收的优点，解决了现有的切割装置大多数都不具有碎屑回收的效果，这就导致切割装置在切割时产生的火花和碎屑会溅射到周围的地面需要人工对碎屑进行清扫回收的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网架板生产用切割装置，包括切割装置本体，所述切割装置本体的底部固定连接有传动箱，所述切割装置本体顶部的右侧固定连接有吸风口，所述切割装置本体顶部的右侧固定连接有位于吸风口右侧的风机，所述吸风口的右侧与风机的输入端连通，所述风机的输出端连通有软管，所述软管远离风机的一端连通有导管，所述传动箱内壁的右侧滑动连接有移动箱，所述移动箱的内部滑动连接有除尘箱，所述导管的左端依次贯穿传动箱、移动箱和除尘箱并延伸至除尘箱的内部，所述除尘箱背面的两侧均固定连接有立板，所述传动箱的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的右端贯穿至传动箱的内部并通过轴承活动连接在传动箱内壁的右侧，所述螺杆贯穿立板并与立板螺纹连接。
[0006]作为本技术优选的，所述螺杆的表面套设有轴套，所述轴套的左侧固定连接在传动箱内壁的左侧。
[0007]作为本技术优选的，所述传动箱内壁左侧的顶部与底部均固定连接有导杆，所述导杆的右端固定连接在传动箱内壁的右侧，所述导杆贯穿立板并与立板滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述移动箱的内部固定连接有滤板，所述滤板位于除尘箱的顶部。
[0009]作为本技术优选的，所述移动箱的底部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述导管的表面套设有密封圈，所述密封圈的右侧固定连接在除尘箱内壁的右侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过风机将吸风口吸入的碎屑进行吸收，然后将吸入的碎屑通过软管和导管导入到除尘箱的内部，导入完毕后启动电机，电机通过螺杆带动立板和移动箱向左移动，待移动至传动箱的开口处后停止电机，将除尘箱取出，从而具备了碎屑回收的优点，解决了现有的切割装置大多数都不具有碎屑回收的效果，这就导致切割装置在切割时产生的火花和碎屑会溅射到周围的地面需要人工对碎屑进行清扫回收的问题。
[0013]2、本技术通过设置轴套，能够对螺杆进行限位，防止螺杆在转动的时候会出现晃动。
[0014]3、本技术通过设置导杆，能够对移动箱进行导向，提高了移动箱在移动时的稳定性。
[0015]4、本技术通过设置滤板，能够对风机导入除尘箱内的空气进行过滤，防止粉尘飘散到空气中，提高了移动箱的实用性。
[0016]5、本技术通过设置滑块和滑槽，能够对移动箱进行限位，防止出现与传动箱内壁触碰的造成损坏现象。
[0017]6、本技术通过设置密封圈，能够对导管和除尘箱的连接处进行密封，防止灰尘从连接处漏出，提高了除尘箱的密封性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面示意图；
[0020]图3为本技术后视剖面示意图；
[0021]图4为本技术局部零件立体图。
[0022]图中：1、切割装置本体；2、传动箱；3、吸风口；4、风机；5、软管；6、导管；7、移动箱；8、除尘箱；9、立板；10、电机；11、螺杆；12、轴套；13、导杆；14、滤板；15、滑块；16、滑槽；17、密封圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种网架板生产用切割装置，包括切割装置本体1，切割装置本体1的底部固定连接有传动箱2，切割装置本体1顶部的右侧固定连接有吸风口3，切割装置本体1顶部的右侧固定连接有位于吸风口3右侧的风机4，吸风口3的右侧与风机4的输入端连通，风机4的输出端连通有软管5，软管5远离风机4的一端连通有导管6，传动箱2内壁的右侧滑动连接有移动箱7，移动箱7的内部滑动连接有除尘箱8，导管6的左端依次贯穿传动箱2、移动箱7和除尘箱8并延伸至除尘箱8的内部，除尘箱8背面的两侧均固定连接有立板9，传动箱2的左侧固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有螺杆11，螺杆11的右端贯穿至传动箱2的内部并通过轴承活动连接在传动箱2内壁的右侧，螺杆11贯穿立板9并与立板9螺纹连接。
[0025]参考图1，螺杆11的表面套设有轴套12，轴套12的左侧固定连接在传动箱2内壁的左侧。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置轴套12，能够对螺杆11进行限位，防止螺杆11在转动的时候会出现晃动。
[0027]参考图3，传动箱2内壁左侧的顶部与底部均固定连接有导杆13，导杆13的右端固定连接在传动箱2内壁的右侧，导杆13贯穿立板9并与立板9滑动连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导杆13，能够对移动箱7进行导向，提高了移动箱7在移动时的稳定性。
[0029]参考图2，移动箱7的内部固定连接有滤板14，滤板14位于除尘箱8的顶部。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滤板14，能够对风机4导入除尘箱8内的空气进行过滤，防止粉尘飘散到空气中，提高了移动箱7的实用性。
[0031]参考图2，移动箱7的底部固定连接有滑块15，传动箱2内壁的底部开设有滑槽16，滑块15与滑槽16滑动连接。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑块15和滑槽16，能够对移动箱7进行限位，防止出现与传动箱2内壁触碰的造成损坏现象。
[0033]参考图2，导管6的表面套设有密封圈17，密封圈17的右侧固定连接在除尘箱8内壁的右侧。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置密封圈17，能够对导管6和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网架板生产用切割装置，包括切割装置本体（1），其特征在于：所述切割装置本体（1）的底部固定连接有传动箱（2），所述切割装置本体（1）顶部的右侧固定连接有吸风口（3），所述切割装置本体（1）顶部的右侧固定连接有位于吸风口（3）右侧的风机（4），所述吸风口（3）的右侧与风机（4）的输入端连通，所述风机（4）的输出端连通有软管（5），所述软管（5）远离风机（4）的一端连通有导管（6），所述传动箱（2）内壁的右侧滑动连接有移动箱（7），所述移动箱（7）的内部滑动连接有除尘箱（8），所述导管（6）的左端依次贯穿传动箱（2）、移动箱（7）和除尘箱（8）并延伸至除尘箱（8）的内部，所述除尘箱（8）背面的两侧均固定连接有立板（9），所述传动箱（2）的左侧固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出端固定连接有螺杆（11），所述螺杆（11）的右端贯穿至传动箱（2）的内部并通过轴承活动连接在传动箱（2）内壁的右侧，所述螺杆（11）贯穿立板（9）并与立板（9）螺纹连接。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙德平，
申请(专利权)人：淄博绿之源建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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