本实用新型专利技术公开了一种网架板生产用打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有打磨装置本体，所述打磨装置本体底部的两侧均固定连接有吸尘口。本实用新型专利技术通过吸尘口对打磨装置本体运作时产生的碎屑进行收集，然后风机将吸尘口内的碎屑进行吸收并通过导管将碎屑排入至水箱的内部，排入到水箱内部后启动气泡消除机构对水箱内的气泡进行消除，从而具备了对打磨装置进行除尘的优点，解决了现有的打磨装置大多数都不具有对碎屑进行回收的功能，这就导致网架板在打磨时产生的碎屑和粉尘会散射在打磨装置的周围，需要人工对碎屑和粉尘进行清扫的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种网架板生产用打磨装置
[0001]本技术涉及网架板加工
，具体为一种网架板生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]在对网架板进行加工时需要用到打磨装置，但是现有的打磨装置大多数都不具有对碎屑进行回收的功能，这就导致网架板在打磨时产生的碎屑和粉尘会散射在打磨装置的周围，需要人工对碎屑和粉尘进行清扫，一定程度的降低了打磨装置的实用性。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种网架板生产用打磨装置，具备了对打磨装置进行除尘的优点，解决了现有的打磨装置大多数都不具有对碎屑进行回收的功能，这就导致网架板在打磨时产生的碎屑和粉尘会散射在打磨装置的周围，需要人工对碎屑和粉尘进行清扫的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网架板生产用打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有打磨装置本体，所述打磨装置本体底部的两侧均固定连接有吸尘口，所述打磨装置本体底部的两侧均固定连接有位于吸尘口内侧的风机，所述吸尘口的底部连通有软管，所述软管远离吸尘口的一端与风机的输入端连通，所述风机的输出端连通有导管，所述底板顶部的前侧固定连接有水箱，所述导管远离风机的一端贯穿至水箱的内部，所述水箱的内部设置有气泡消除机构。
[0006]作为本技术优选的，所述气泡消除机构包括固定连接在水箱顶部的电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底端贯穿至水箱的内部，所述转杆的表面固定连接有搅拌杆。
[0007]作为本技术优选的，所述转杆的表面套设有轴套，所述轴套的底部固定连接在水箱的顶部。
[0008]作为本技术优选的，所述导管的表面套设有密封圈，所述密封圈的顶部固定连接在水箱内壁的顶部。
[0009]作为本技术优选的，所述水箱顶部的右侧连通有出风口，所述出风口的内部固定连接有滤板。
[0010]作为本技术优选的，所述水箱的右侧开设有出水口，所述出水口的右侧连通有阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过吸尘口对打磨装置本体运作时产生的碎屑进行收集，然后风机将吸尘口内的碎屑进行吸收并通过导管将碎屑排入至水箱的内部，排入到水箱内部后启动
气泡消除机构对水箱内的气泡进行消除，从而具备了对打磨装置进行除尘的优点，解决了现有的打磨装置大多数都不具有对碎屑进行回收的功能，这就导致网架板在打磨时产生的碎屑和粉尘会散射在打磨装置的周围，需要人工对碎屑和粉尘进行清扫的问题。
[0013]2、本技术通过设置气泡消除机构，能够对风机排入水箱内的气泡进行消除，防止气泡裹挟着碎屑在水面破裂使碎屑飘散到空气中。
[0014]3、本技术通过设置轴套，能够对转杆进行限位，防止转杆在转动时会出现晃动的现象，提高了转杆的稳定性。
[0015]4、本技术通过设置密封圈，能够对水箱与导管的连接处进行密封，提高了水箱的密封性能。
[0016]5、本技术通过设置出风口和滤板，能够对水箱内的空气进行过滤，提高了水箱的实用性。
[0017]6、本技术通过设置出水口和阀门，能够对水箱里的水进行排放，提高了水箱的使用性能。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大图；
[0021]图4为本技术局部零件立体图。
[0022]图中：1、底板；2、支撑块；3、打磨装置本体；4、吸尘口；5、风机；6、软管；7、导管；8、水箱；9、气泡消除机构；901、电机；902、转杆；903、搅拌杆；10、轴套；11、密封圈；12、出风口；13、滤板；14、出水口；15、阀门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种网架板生产用打磨装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑块2，支撑块2的顶部固定连接有打磨装置本体3，打磨装置本体3底部的两侧均固定连接有吸尘口4，打磨装置本体3底部的两侧均固定连接有位于吸尘口4内侧的风机5，吸尘口4的底部连通有软管6，软管6远离吸尘口4的一端与风机5的输入端连通，风机5的输出端连通有导管7，底板1顶部的前侧固定连接有水箱8，导管7远离风机5的一端贯穿至水箱8的内部，水箱8的内部设置有气泡消除机构9。
[0025]参考图3，气泡消除机构9包括固定连接在水箱8顶部的电机901，电机901的输出端固定连接有转杆902，转杆902的底端贯穿至水箱8的内部，转杆902的表面固定连接有搅拌杆903。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置气泡消除机构9，能够对风机5排入水箱8内的气泡进行消除，防止气泡裹挟着碎屑在水面破裂使碎屑飘散到空气中。
[0027]参考图2，转杆902的表面套设有轴套10，轴套10的底部固定连接在水箱8的顶部。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置轴套10，能够对转杆902进行限位，防止转杆902在转动时会出现晃动的现象，提高了转杆902的稳定性。
[0029]参考图2，导管7的表面套设有密封圈11，密封圈11的顶部固定连接在水箱8内壁的顶部。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置密封圈11，能够对水箱8与导管7的连接处进行密封，提高了水箱8的密封性能。
[0031]参考图2，水箱8顶部的右侧连通有出风口12，出风口12的内部固定连接有滤板13。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置出风口12和滤板13，能够对水箱8内的空气进行过滤，提高了水箱8的实用性。
[0033]参考图2，水箱8的右侧开设有出水口14，出水口14的右侧连通有阀门15。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置出水口14和阀门15，能够对水箱8里的水进行排放，提高了水箱8的使用性能。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：使用者在需要对打磨装置本体3进行除尘时，首先打开阀门15通过出水口14对水箱8内进行注水，注水完毕后关闭阀门15防止水漏出，然后通过吸尘口4对打磨装置本体3产生的碎屑进行收集，开始收集后启动风机5，风机5将吸尘口4内的碎屑进行吸收并通过导管7将碎屑排入至水箱8的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网架板生产用打磨装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有支撑块（2），所述支撑块（2）的顶部固定连接有打磨装置本体（3），所述打磨装置本体（3）底部的两侧均固定连接有吸尘口（4），所述打磨装置本体（3）底部的两侧均固定连接有位于吸尘口（4）内侧的风机（5），所述吸尘口（4）的底部连通有软管（6），所述软管（6）远离吸尘口（4）的一端与风机（5）的输入端连通，所述风机（5）的输出端连通有导管（7），所述底板（1）顶部的前侧固定连接有水箱（8），所述导管（7）远离风机（5）的一端贯穿至水箱（8）的内部，所述水箱（8）的内部设置有气泡消除机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种网架板生产用打磨装置，其特征在于：所述气泡消除机构（9）包括固定连接在水箱（8）顶部的电机（901），所述电机（901）的输出端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙德平，
申请(专利权)人：淄博绿之源建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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