一种注塑模具模架双导向机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑模具模架双导向机构，涉及注塑模具模架领域，包括：底板；所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均设置有凹槽，两个所述凹槽的内部之间滑动连接有安装板。本实用新型专利技术通过驱动电机带动螺纹杆，连接套通过支撑杆带动调节杆向下，进而上模具向下，插杆插入卡槽中将上模具与下模具固定卡合，以此提高合模时定位精准度，提高产品质量，限位杆插入限位块中，缓冲板向上，第一弹簧对合模时产生的震动冲击起第一步缓冲，两个连接杆带动滑动板在缓冲套内部向外滑动，第二弹簧对连接杆起到缓冲作用，从而对产生的震动冲击起第二步缓冲，以此降低震动冲击，提高模具使用寿命。提高模具使用寿命。提高模具使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具模架双导向机构


[0001]本技术涉及注塑模具模架领域，尤其涉及一种注塑模具模架双导向机构。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
[0003]模具结构的各种零件，包括：导向、脱模、抽芯以及分型的各种零件，为了确保动模和定模在合模时能准确对中，在模具中必须设置导向部件。在注塑模中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件，有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位，但是现有的导向机构对两个模具合模时的定位不够精准，导致合模后的产品质量受到影响。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具模架双导向机构，其特征在于：包括：底板（1）；所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）相对的一侧均设置有凹槽（3），两个所述凹槽（3）的内部之间滑动连接有安装板（4），所述安装板（4）底部的两侧均固定连接有限位块（5），两个所述限位块（5）的内部均为中空结构，两个所述限位块（5）的内部均设置有缓冲装置（6），所述缓冲装置（6）包括两个第一U型安装架（61）、两个缓冲套（62）、第一弹簧（63）和连接块（64）；所述限位块（5）内壁的两侧均固定连接有第一U型安装架（61），两个所述第一U型安装架（61）的内部均转动连接有缓冲套（62），两个所述缓冲套（62）的内部均滑动连接有滑动板（65），两个所述滑动板（65）相对的一侧均固定连接有连接杆（66），两个所述连接杆（66）的外表面均设置有第二弹簧（67），所述限位块（5）内壁的顶部固定连接有第一弹簧（63），所述第一弹簧（63）的底端固定连接有连接块（64），所述连接块（64）的两侧均固定连接有第二U型安装架（68），所述连接块（64）的底部固定连接有缓冲板（69）；所述安装板（4）的底部固定连接有两个第一定位板（7），两个所述第一定位板（7）的底部均固定连接有插杆（8），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云伟，邹文，芮超，
申请(专利权)人：上海泊棱精密模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：