一种建筑施工用可多角度调节的钢筋折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用可多角度调节的钢筋折弯装置，包括基座，所述基座的上方右端固定设置有液压缸，所述液压缸的右端固定设置有两个控制开关，所述液压缸的左端固定设置有液压杆，所述液压杆的左端固定设置有顶件，所述基座的上方左端固定设置有转盘，所述转盘的上端对称设置有两个在同一轴线设置的套筒，两个所述套筒之间位于转盘上端中央处固定设置有支撑架。通过设置基座、液压缸、液压杆、顶件、转盘、套筒、支撑架、第一螺纹孔、限位螺纹杆、第二螺纹孔和固定螺纹杆的配合使用，解决了现有的建筑施工用钢筋折弯装置无法便捷的调节固定装置的角度，进而无法实现对不同角度需求的钢筋进行加工的问题。角度需求的钢筋进行加工的问题。角度需求的钢筋进行加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用可多角度调节的钢筋折弯装置


[0001]本技术属于建筑
，尤其涉及一种建筑施工用可多角度调节的钢筋折弯装置。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”。
[0003]在建筑施工过程中需要使用到钢筋，部分钢筋使用时需要进行特定角度的弯折，现有的钢筋折弯装置大多无法实现调节固定装置的角度，进而无法实现对不同角度需求的钢筋进行加工的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种建筑施工用可多角度调节的钢筋折弯装置，具备便捷调节固定装置的角度的优点，可以实现对不同角度需求的钢筋进行加工。
[0005]本技术是这样实现的，包括基座，所述基座的上方右端固定设置有液压缸，所述液压缸的右端固定设置有两个控制开关，所述液压缸的左端固定设置有液压杆，所述液压杆的左端固定设置有顶件，所述基座的上方左端固定设置有转盘，所述转盘的上端对称设置有两个在同一轴线设置的套筒，两个所述套筒之间位于转盘上端中央处固定设置有支撑架，所述转盘的上端中央处开设有凹槽，所述凹槽的槽底中央处贯穿开设有第一通孔，所述第一通孔的下端位于基座的上端贯穿开设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔之间固定设置有连接件，所述转盘靠近前侧的边缘处贯穿开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔螺纹连接有固定螺纹杆。
[0006]作为本技术优选的，所述基座的下端两侧均固定设置有支撑挡板。
[0007]作为本技术优选的，所述顶件的左端两个端角处均为弧状。
[0008]作为本技术优选的，所述支撑架的顶端中央处贯穿开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔螺纹连接有限位螺纹杆。
[0009]作为本技术优选的，所述连接件为“工”字形结构，所述连接件与第一通孔之间固定设置有第一轴承，所述连接件与第二通孔之间固定设置有第二轴承。
[0010]作为本技术优选的，所述第二螺纹孔的下端位于基座的上端以转盘的中央处为圆心转盘中心到第二螺纹孔的距离为半径贯穿开设有弧形通槽，所述弧形通槽的宽度与固定螺纹杆的直径相同，所述固定螺纹杆延伸至弧形通槽的下端外壁螺纹连接有固定螺纹帽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置基座、液压缸、液压杆、顶件、转盘、套筒、支撑架、第一螺纹孔、限位螺纹杆、第二螺纹孔和固定螺纹杆的配合使用，解决了现有的建筑施工用钢筋折弯装置无法便捷的调节固定装置的角度，进而无法实现对不同角度需求的钢筋进行加工的问题。。
[0013]2、本技术通过设置支撑挡板，可以使得基座远离地面或支撑平台，可以使得工作人员可以便捷的将钢筋放置在折弯装置，便于对钢筋进行加工。
[0014]3、本技术通过设置顶件的两个端部角均为弧状，可以使得在对钢筋进行折弯时，无论钢筋的角度调节为钝角或锐角，顶件起始接触到钢筋的位置均为弧状，避免对钢筋加工时，顶件端部角对钢筋造成损坏。
[0015]4、本技术通过设置第一螺纹孔和限位螺纹杆，可以使得在钢筋穿过两个套筒固定钢筋角度后，通过向下旋拧限位螺纹杆，使得限位螺纹杆卡接钢筋，可以使得钢筋在折弯加工过程中，避免因折弯角度过小和钢筋自身存在的韧性，导致钢筋在加工过程中发生上下位移，影响最终加工效果。
[0016]5、本技术通过设置“工”字型结构的连接件、第一轴承和第二轴承，可以使得连接件连接转盘和基座，同时两个轴承可以保证转盘灵活转动。
[0017]6、本技术通过设置弧形通槽和固定螺纹帽，可以使得在转盘调节角度后，利用固定螺纹杆和固定螺纹帽锁紧，实现转盘与基座之间位置固定。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的整体结构爆炸示意图；
[0020]图3是本技术实施例提供基座、转盘和连接件的连接结构部分剖面示意图；
[0021]图4是本技术实施例提供的转盘结构示意图；
[0022]图中：1、基座；2、支撑挡板；3、液压缸；4、控制开关；5、液压杆；6、顶件；7、转盘；8、套筒；9、支撑架；10、第一螺纹孔；11、限位螺纹杆；12、凹槽；13、第一通孔；14、第一轴承；15、第二通孔；16、第二轴承；17、连接件；18、第二螺纹孔；19、固定螺纹杆；20、弧形通槽；21、固定螺纹帽。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种建筑施工用可多角度调节的钢筋折弯装置，包括基座1，基座1的上方右端固定设置有液压缸3，液压缸3的右端固定设置有两个控制开关4，液压缸3的左端固定设置有液压杆5，液压杆5的左端固定设置有顶件6，基座1的上方左端固定设置有转盘7，转盘7的上端对称设置有两个在同一轴线设置的套筒8，两个套筒8之间位于转盘7上端中央处固定设置有支撑架9，转盘7的上端中央处开设有凹槽12，凹槽12的槽底中央处贯穿开设有第一通孔13，第一通孔13的下端位于基座1的上端贯穿开设有第二通孔15，第一通孔13和第二通孔15之间固定设置有连接件17，转盘7靠近前侧的边
缘处贯穿开设有第二螺纹孔18，第二螺纹孔18螺纹连接有固定螺纹杆19。
[0026]参考图1和图2，基座1的下端两侧均固定设置有支撑挡板2。
[0027]采用上述方案：通过设置支撑挡板2，可以使得基座1远离地面或支撑平台，可以使得工作人员可以便捷的将钢筋放置在折弯装置，便于对钢筋进行加工。
[0028]参考图1和图2，顶件6的左端两个端角处均为弧状。
[0029]采用上述方案：通过设置顶件6的两个端部角均为弧状，可以使得在对钢筋进行折弯时，无论钢筋的角度调节为钝角或锐角，顶件6起始接触到钢筋的位置均为弧状，避免对钢筋加工时，顶件6端部角对钢筋造成损坏。
[0030]参考图1、图2和图4，支撑架9的顶端中央处贯穿开设有第一螺纹孔10，第一螺纹孔10螺纹连接有限位螺纹杆11。
[0031]采用上述方案：通过设置第一螺纹孔10和限位螺纹杆11，可以使得在钢筋穿过两个套筒8固定钢筋角度后，通过向下旋拧限位螺纹杆11，使得限位螺纹杆11卡接钢筋，可以使得钢筋在折弯加工过程中，避免因折弯角度过小和钢筋自身存在的韧性，导致钢筋在加工过程中发生上下位移，影响最终加工效果。
[0032]参考图1和图3，连接件17为“工”字形结构，连接件17与第一通孔13之间固定设置有第一轴承14，连接件17与第二通孔15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用可多角度调节的钢筋折弯装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上方右端固定设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的右端固定设置有两个控制开关(4)，所述液压缸(3)的左端固定设置有液压杆(5)，所述液压杆(5)的左端固定设置有顶件(6)，所述基座(1)的上方左端固定设置有转盘(7)，所述转盘(7)的上端对称设置有两个在同一轴线设置的套筒(8)，两个所述套筒(8)之间位于转盘(7)上端中央处固定设置有支撑架(9)，所述转盘(7)的上端中央处开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的槽底中央处贯穿开设有第一通孔(13)，所述第一通孔(13)的下端位于基座(1)的上端贯穿开设有第二通孔(15)，所述第一通孔(13)和第二通孔(15)之间固定设置有连接件(17)，所述转盘(7)靠近前侧的边缘处贯穿开设有第二螺纹孔(18)，所述第二螺纹孔(18)螺纹连接有固定螺纹杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用可多角度调节的钢筋折弯装置，其特征在于：所述基座(1)的下端两侧均固定设置有支撑挡板(2)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：石太建，
申请(专利权)人：吉化集团吉林市北方建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：